Действующий

Об утверждении федеральных норм и правил в области использования атомной энергии "Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под избыточным давлением, для объектов использования атомной энергии"

Таблица N 10

     
Периодичность технических освидетельствований баллонов

Наименование баллонов

Наружный и внутренний осмотры

Гидравлическое испытание пробным давлением

Баллоны, находящиеся в эксплуатации для наполнения газами, вызывающими разрушение и физико-химическое превращение материала (коррозия) со скоростью не более 0,1 мм/год

5 лет

5 лет

То же со скоростью более 0,1 мм/год

2 года

2 года

Баллоны со средой, вызывающей разрушение и физико-химическое превращение материалов (коррозия) со скоростью менее 0,1 мм/год, в которых избыточное давление выше 0,07 МПа создается периодически для их опорожнения

10 лет

10 лет

Баллоны, установленные стационарно, а также установленные постоянно на передвижных средствах, в которых хранятся сжатый воздух, кислород, аргон, азот, гелий с температурой точки росы -35°С и ниже, замеренной при давлении 15 МПа и выше, а также баллоны с обезвоженной углекислотой

10 лет

10 лет

Все остальные баллоны со средой, вызывающей разрушение и физико-химическое превращение материалов (коррозия) со скоростью не более 0,1 мм/год

4 года

8 лет

То же со средой, вызывающей разрушение и физико-химическое превращение материалов (коррозия) со скоростью более 0,1 мм/год

1 год

2 года

249. Техническое освидетельствование сосудов, которые по конструкционным особенностям или другим причинам недоступны (или ограниченно доступны) для периодического контроля, должно проводиться с применением дистанционных средств и неразрушающих методов контроля металла и сварных соединений, указанных в руководстве (инструкции) по эксплуатации сосуда. При отсутствии таких указаний эксплуатирующей организацией с привлечением, при необходимости, экспертной организации или организации-изготовителя сосуда должны быть разработаны инструкции по проведению технического освидетельствования.

250. Наружный и внутренний осмотры проводятся с целью:

1) при первичном освидетельствовании проверки, что сосуд смонтирован в соответствии с настоящими Правилами и ПКД, а также что сосуд и его элементы не имеют повреждений;

2) при периодических и внеочередных освидетельствованиях установления исправности сосуда и возможности его дальнейшей работы.

Гидравлическое испытание проводится с целью проверки прочности элементов сосуда и плотности соединений. Сосуды должны предъявляться к гидравлическому испытанию с установленной на них арматурой и предохранительными устройствами.

251. Перед техническим освидетельствованием сосуд должен быть остановлен, охлажден (отогрет), освобожден от заполняющей его рабочей среды, отключен заглушками от всех трубопроводов, соединяющих сосуд с источником давления или с другими сосудами.

В случае если в сосудах находились вредные вещества 1 и 2 классов опасности по воздействию на организм человека, до начала выполнения внутри сосудов каких-либо работ, а также перед их внутренним осмотром сосуды должны подвергаться тщательной обработке (нейтрализации, дегазации) в соответствии с инструкцией по безопасному ведению работ, утвержденной эксплуатирующей организацией.

Футеровка, изоляция и другие виды защиты от коррозии должны быть частично или полностью удалены, если имеются признаки, указывающие на возможность возникновения дефектов материала силовых элементов конструкции сосудов (неплотность футеровки, отдулины гуммировки, следы промокания изоляции). Электрообогрев и привод сосуда должны быть отключены.

252. Внеочередное техническое освидетельствование сосудов, находящихся в эксплуатации, должно быть проведено в следующих случаях:

1) сосуд не эксплуатировался более 12 месяцев;

2) сосуд был демонтирован и установлен на новом месте;

3) произведено выправление выпучин или вмятин, а также ремонт или реконструкция (модернизация) сосуда с применением сварки или пайки элементов, работающих под избыточным давлением;

4) перед наложением защитного покрытия на стенки сосуда;

5) после аварии сосуда или его элементов, работающих под избыточным давлением, если по объему восстановительных работ требуется такое освидетельствование;

6) по требованию лица по надзору (контролю) или других членов комиссии по техническому освидетельствованию.

253. Техническое освидетельствование сосудов должно производиться в специальных ремонтно-испытательных пунктах, на наполнительных станциях, а также в эксплуатирующей организации, которые располагают необходимой базой, оборудованием для проведения освидетельствования в соответствии с требованиями настоящих Правил.

254. Результаты технического освидетельствования с указанием максимальных разрешенных параметров эксплуатации сосуда (давление), сроков следующего технического освидетельствования должны быть записаны в паспорт сосуда лицом по надзору (контролю). Срок следующего периодического технического освидетельствования не должен превышать срока службы сосуда, установленного организацией-изготовителем или решением эксплуатирующей организации, согласованным с организацией-разработчиком, головной материаловедческой организацией и экспертной организацией.

Если при освидетельствовании проводились дополнительные испытания и исследования, то в паспорте сосуда должны быть записаны виды и результаты этих испытаний и исследований с указанием мест отбора образцов или участков, подвергнутых испытаниям, а также причины, вызвавшие необходимость проведения дополнительных испытаний.

255. На сосуд (кроме транспортируемых баллонов вместимостью до 100 л), признанный при техническом освидетельствовании годным к дальнейшей эксплуатации, должна быть вывешена табличка или нанесена надпись с указанием регистрационного номера, разрешенного давления и даты следующего наружного и внутреннего осмотров и гидравлического испытания.

256. При обнаружении дефектов при проведении осмотра или испытаний сосуда составляется акт обследования дефектного узла.

Состав и содержание акта обследования дефектного узла должны соответствовать требованиям федеральных норм и правил в области использования атомной энергии, устанавливающим правила контроля основного металла, сварных соединений и наплавленных поверхностей при эксплуатации оборудования, трубопроводов и других элементов атомных станций.

При этом возможность дальнейшей эксплуатации оборудования на пониженных параметрах должна допускаться технологическим процессом, в составе которого оборудование используется, а также должна быть подтверждена расчетом на прочность с учетом характера и размеров дефектов и определением при необходимости остаточного ресурса. При переводе оборудования в режим эксплуатации на пониженных параметрах должна быть проведена проверка пропускной способности предохранительных клапанов соответствующим расчетом, а также их перенастройка (с учетом пониженных параметров) или замена (в случае отрицательных результатов расчета пропускной способности).

Решение о возможности и сроках использования оборудования под избыточным давлением на пониженных параметрах записывает в паспорт сосуда председатель комиссии по техническому освидетельствованию с указанием причин снижения разрешенных параметров и приложением подтверждающих документов (результатов диагностирования и расчетов).

257. Если при анализе дефектов, выявленных при техническом освидетельствовании оборудования, установлено, что их возникновение обусловлено режимом эксплуатации оборудования в данной эксплуатирующей организации или особенностями (недостатками) конструкции данного типа оборудования, то председатель комиссии по техническому освидетельствованию должен направить руководителю эксплуатирующей организации информацию о необходимости проведения внеочередного технического освидетельствования всего оборудования, эксплуатируемого в данной организации в аналогичном режиме, или оборудования аналогичной конструкции.