113. Изготовление (доизготовление), монтаж, диагностика, наладка трубопроводов и их элементов должны выполняться специализированными организациями или эксплуатирующей организацией (владельцем трубопровода), располагающими условиями выполнения соответствующих работ и подготовленным персоналом.
Ремонт и реконструкция (модернизация) трубопроводов могут выполняться организацией-владельцем трубопровода или специализированной организацией.
114. Трубопроводы и их элементы должны изготавливаться организациями, которые располагают техническими средствами, обеспечивающими их качественное изготовление в полном соответствии с требованиями настоящих Правил и ТУ. В ПКД должен быть указан проектный срок службы деталей и сборочных единиц трубопроводов (для элементов трубопроводов I и II категории).
115. При изготовлении и монтаже трубопроводов должна применяться система контроля качества (входной, операционный и приемочный контроль), обеспечивающая выполнение работ в соответствии с требованиями настоящих Правил.
При ремонте и реконструкции (модернизации) трубопроводов может применяться система контроля качества (входной, операционный и приемочный контроль), обеспечивающая выполнение работ в соответствии с настоящими Правилами.
116. Изготовление, монтаж и ремонт трубопроводов и их элементов должны проводиться по технологии, разработанной организацией-изготовителем, специализированной монтажной или ремонтной организацией, включая владельца трубопровода, если он является исполнителем работ, до начала выполнения соответствующих работ. Выполнение работ по разработанной технологии должно обеспечивать высокую эксплуатационную надежность трубопроводов.
117. Принятая технология изготовления, монтажа, ремонта и реконструкции (модернизации) трубопроводов и их элементов должна быть полностью отражена в производственно-технологической документации (далее - ТД), регламентирующей содержание и порядок выполнения технологических и контрольных операций, а также оформление отчетной документации.
В случае, если стандарты, ТУ, правила контроля и другая документация включают все необходимые указания по выполнению технологических и контрольных операций при ремонте трубопроводов, составление ТД не обязательно.
118. Перед изготовлением, ремонтом и реконструкцией (модернизацией) трубопроводов должен проводиться входной контроль основных и сварочных материалов и полуфабрикатов в соответствии с порядком проведения входного контроля, установленным эксплуатирующей организацией, должно проверяться наличие выписок из сертификатов, свидетельств или паспортов, а также клейм и заводской маркировки у всех поступающих на монтажную площадку деталей и сборочных единиц трубопроводов.
119. На листах, прокате и поковках, предназначенных для изготовления трубопроводов пара и горячей воды, а также на трубах наружным диаметром более 76 мм следует сохранять маркировку организации-изготовителя.
В случае если указанные полуфабрикаты разрезаются на части, маркировка должна быть сохранена на каждой из частей.
120. Для обеспечения правильного сопряжения поперечных стыков труб допускаются расточка, раздача или обжатие концов труб. Допустимое значение расточки, деформации раздачи или обжатия должно быть отражено в ПКД.
121. Для защиты внутренних полостей деталей и сборочных единиц трубопроводов от коррозионных воздействий атмосферы перед отправкой на место ремонта их внутренние полости должны быть очищены, а отверстия закрыты заглушками, чехлами или другими равноценными защитными устройствами.
122. Холодный натяг трубопроводов, если он предусмотрен ПКД, должен проводиться только после выполнения всех сварных соединений, за исключением замыкающего, окончательного закрепления неподвижных опор на концах участка, подлежащего холодному натягу, а также после термической обработки (при необходимости ее проведения) и контроля качества сварных соединений, расположенных по всей длине участка, на котором необходимо провести холодный натяг.
123. Перед сборкой в блоки или перед отправкой из организации-изготовителя на место ремонта деталей и элементов трубопроводов, поставляемых россыпью, все детали и элементы из легированной стали должны подвергаться стилоскопированию.
124. Для поддержания трубопроводов в работоспособном состоянии эксплуатирующая организация обязана проводить своевременный планово-предупредительный ремонт, а также ремонт трубопроводов по результатам эксплуатационного контроля, технического диагностирования и освидетельствования, исходя из их технического состояния.
125. Ремонт трубопроводов должен проводиться только по наряду-допуску.
126. Ремонт трубопроводов и их элементов, находящихся под давлением, не допускается.
127. При проведении на открытых площадках ремонта и реконструкции (модернизации) трубопроводов сварка при температурах ниже 0°С может проводиться в соответствии с НД эксплуатирующей организации.
128. До начала проведения ремонта трубопровода, соединенного с другими работающими трубопроводами, ремонтируемый трубопровод (участок трубопровода) должен быть отделен от них заглушками или отсоединен с открытием в нем дренажа. Отсоединенные трубопроводы должны быть заглушены.
129. Применяемые для отключения трубопровода заглушки, устанавливаемые между фланцами, должны быть испытаны и иметь маркировку (с указанием расчетного давления и условного диаметра), а также выступающую часть (хвостовик), по которой определяется наличие заглушки.
Толщины применяемых при отключении трубопровода заглушек и фланцев должны быть определены расчетом на прочность.
Для сварных трубопроводов, где установка заглушек невозможна, отключение трубопровода должно проводиться двумя последовательно установленными задвижками. Между ними должно быть дренажное устройство, соединенное непосредственно с атмосферой. В случае если нельзя отключить для ремонта трубопровод двумя последовательными задвижками, допускается с разрешения главного инженера организации отключить ремонтируемый участок одной задвижкой. При этом не должно быть признаков парения (утечки) через открытый на время ремонта дренаж в атмосферу.
В случае отключения одной задвижкой трубопроводов от действующего оборудования с температурой воды не выше 45°С разрешение главного инженера на такое отключение не требуется.
Если процедура отключения трубопровода одной задвижкой описана в производственной инструкции по эксплуатации трубопровода или системы, в которую входит трубопровод, утвержденной главным инженером организации, то при выполнении таких работ оформление дополнительного разрешения не требуется.
130. В эксплуатирующей организации должен вестись ремонтный журнал, в который лицом, ответственным за исправное состояние и безопасную эксплуатацию трубопровода, должны вноситься сведения о выполненных ремонтных работах, не вызывающих необходимости внеочередного технического освидетельствования.
Сведения о всех проведенных ремонтных работах, о материалах, использованных при ремонте, а также сведения о качестве сварки должны заноситься в паспорт трубопровода.