Наименование | Подготовка оборудования, инструментов, рабочего места и слесарная обработка деталей с 11 - 17 квалитетом | Код | A/01.2 | Уровень (подуровень) квалификации | 2 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Получение карт технологического процесса и планирование работы в соответствии с данными картами |
Подготовка типового измерительного инструмента, типовых приспособлений, оснастки и оборудования | |
Проверка наличия, исправности и правильности применения средств индивидуальной защиты, соответствия рабочего места требованиям охраны труда и промышленной безопасности | |
Подготовка необходимых материалов (заготовок) для выполнения сменного задания | |
Пространственная и плоскостная разметка заготовки | |
Размерная обработка и пригонка деталей с 11 - 17 квалитетом при помощи типовых приспособлений, оснастки и оборудования | |
Замеры геометрических параметров обработанной детали | |
Необходимые умения | Оценивать безопасность организации рабочего места согласно правилам охраны труда и промышленной безопасности |
Оценивать соответствие рабочего места правилам и требованиям производственной санитарии | |
Определять способы и средства индивидуальной защиты в зависимости от вредных и опасных производственных факторов | |
Визуально оценивать наличие ограждений, заземления, блокировок, знаков безопасности | |
Читать конструкторскую и технологическую документацию (чертежи, карты технологического процесса, схемы, спецификации) | |
Оценивать исправность типовых инструментов, оснастки, приспособлений и оборудования | |
Оценивать качество и количество деталей, необходимых для осуществления сборки узлов и механизмов механической части оборудования | |
Определять степень заточки режущего и исправность мерительного инструмента | |
Определять места и последовательность нанесения разметочных линий (рисок), точек при кернении | |
Выбирать способ (вид) слесарной обработки деталей в соответствии с требованиями к параметрам готового изделия | |
Выбирать инструменты, оборудование, оснастку и материалы для слесарной обработки деталей | |
Оценивать параметры обработанной детали на соответствие нормам и требованиям технической документации, используя типовой измерительный инструмент соответствующего класса точности | |
Необходимые знания | Требования правил охраны труда и промышленной безопасности, электробезопасности при выполнении слесарных работ |
Требования к организации рабочего места при выполнении слесарных работ | |
Опасные и вредные производственные факторы при выполнении слесарных работ | |
Правила производственной санитарии | |
Виды и правила использования средств индивидуальной защиты, применяемых для безопасного проведения слесарных работ | |
Устройство и правила безопасного использования ручного слесарного инструмента, электроинструмента и пневмоинструмента | |
Устройство и принципы работы мерительных и разметочных инструментов, контрольно-измерительных приборов | |
Признаки неисправности инструментов и оборудования | |
Правила и способы заточки слесарного инструмента | |
Способы разметки и обработки простых деталей | |
Правила, последовательность ведения слесарной обработки простых деталей | |
Наименования, устройство и правила применения разметочного инструмента | |
Система допусков и посадок и их обозначение на чертежах; квалитеты и параметры шероховатости, значения твердости металлов и сплавов | |
Правила чтения конструкторской и технологической документации | |
Правила, приемы и техники выполнения: разметки поверхностей заготовок; резки заготовок из прутка и листа ручным или механизированным инструментом; снятия фасок, сверления и обработки отверстий (зенкерования, зенкования, развертывания) отверстий по разметке; установки цилиндрических и конических штифтов; запрессовки и выпрессовки подшипников и валов с натягом; установки уплотнительных элементов (манжет, колец, сальниковой набивки); нарезания резьбы метчиками, плашками; разделки внутренних пазов, шлицевых соединений; рубки, резки металлов; гибки листового металла, полосовой стали и труб; опиливания и зачистки кромок металлических деталей; шабрения металлических поверхностей; шлифования металлических поверхностей; притирки и полирования металлических поверхностей; затягивания резьбовых соединений на момент, стопорения крепежных деталей, соединений методом клепки | |
Виды, причины и меры предупреждения брака при слесарной обработке | |
Показатели качества слесарной обработки детали | |
Другие характеристики | - |