24. Перспективная валидация должна включать следующие элементы (но не ограничиваться ими):
а) (a) краткое описание процесса;
б) (b) перечень критических стадий процесса, подлежащих исследованию;
в) (c) перечень используемых помещений и оборудования (включая измерительное, контрольное, регистрирующее оборудование) с указанием сведений об их калибровке;
г) (d) спецификации на готовую продукцию при выпуске;
д) (e) при необходимости перечень аналитических методик;
е) (f) предлагаемые точки контроля в процессе производства и критерии приемлемости;
ж) (g) при необходимости дополнительные испытания, которые необходимо провести, вместе с критериями приемлемости и валидацией аналитических методик;
з) (h) план отбора проб;
и) (i) методы регистрации и оценки результатов;
к) (j) функции и обязанности;
л) (k) предполагаемый график выполнения работ.
25. С помощью установленного процесса (используя компоненты, соответствующие спецификациям) можно произвести ряд серий готовой продукции при обычных условиях. Теоретически количество выполненных производственных циклов и сделанных наблюдений должно быть достаточным для того, чтобы позволить установить обычную степень изменчивости и тенденции, а также получить необходимое количество данных для оценки. Для валидации процесса считается достаточным выполнить три последовательные серии или цикла, при которых параметры находятся в заданных пределах.
26. Размер серии при валидации должен быть равным размеру серии при промышленном выпуске продукции.
27. Если предполагается продажа или поставка серий, произведенных при валидации, то условия их производства должны полностью соответствовать регистрационному досье и требованиям настоящих Правил, включая удовлетворительный результат проведения валидации.