5.5.1 В процессе технического наблюдения за постройкой судна следует проверить:
.1 результаты лабораторных анализов материалов перед их использованием. Основные показатели должны соответствовать стандартам или техническим условиям на эти материалы;
.2 качество рабочей поверхности оснастки;
.3 соответствие оснастки рабочим чертежам и плазовым обводам.
5.5.2 При подготовке к формованию корпусных конструкций оценивают:
.1 качество приготовления и нанесения разделительных составов;
.2 качество приготовления связующих и правильность раскроя армирующих материалов.
5.5.3 В процессе формования корпусных конструкций необходимо проверить:
.1 правильность укладки стеклоткани, направление основы и количество слоев, зазоры между стыкуемыми полотнищами;
.2 равномерность пропитки и уплотнения армирующего материала;
.3 отсутствие посторонних включений;
.4 наличие технологических припусков для физико-механических испытаний.
5.5.4 После формования корпусных конструкций контролируют время их выдержки в соответствии со стандартами и техническими условиями.
5.5.5 При осмотре готовых узлов и секций необходимо убедиться в отсутствии:
.1 недопустимого отклонения размеров секций от указанных в чертежах;
.2 наружных и внутренних дефектов;
.3 недопустимого отклонения от заданных толщин, прямолинейности и разностенности.
5.5.6 В процессе изготовления секций, блоков корпусов и надстроек организация контролирует температуру и относительную влажность воздуха с записью результатов в журнале.
5.5.7 Периодически эксперт должен контролировать соблюдение инструкции по хранению материалов применительно к конкретным условиям.
5.5.8 Эксперт должен проверить физико-механические свойства материала конструкций корпуса, определенные разрушающим методом в соответствии с требованиями Правил (по лабораторным испытаниям сухих образцов).
5.5.9 Корпуса судов из стеклопластика следует ремонтировать с применением тех же материалов, что и при постройке. Технология ремонта корпусов должна быть разработана с учетом требований стандартов и согласована с филиалом.