5.2.1 Внутреннее освидетельствование котла заключается в тщательной проверке состояния пароводяного и газового трактов, топки и наружных поверхностей котла, а также состояния трубопроводов и всей арматуры котельной установки.
Внутреннее освидетельствование котла проводится с периодичностью, указанной в 5.1.2, и перед каждым гидравлическим испытанием.
Котлы, недоступные для полного внутреннего освидетельствования, подвергаются внутреннему освидетельствованию в доступных местах, гидравлическое испытание пробным давлением таких котлов, а также всех утилизационных котлов проводится при каждом втором внутреннем освидетельствовании в доступных местах, т.е. через 5 лет.
Недоступным для полного внутреннего освидетельствования считается котел, любой элемент которого, подверженный давлению, или часть его, кроме трубных элементов внутренним диаметром менее 200 мм, не доступен визуальному осмотру со всех сторон.
5.2.2 Для подготовки котла к внутреннему освидетельствованию следует:
.1 снять изоляцию котла и трубопроводов на соединениях и швах, около горловин, фланцев, наклепышей (наварышей) и клапанов, а оголенные места очистить от грязи и ржавчины. В случае необходимости эксперт может потребовать снять всю изоляцию котла;
.2 очистить все поверхности котла со стороны пароводяного пространства от накипи и грязи;
.3 очистить все поверхности котла со стороны огневого и газового пространств от золы, сажи, шлака, окалины;
.4 снять кирпичную кладку;
.5 снять колосники, поперечины, фронтон и пороги;
.6 вскрыть горловины и лазы котла;
.7 очистить все крепления котла к фундаменту и обеспечить доступ для осмотра;
.8 разобрать и снять внутрикотловые устройства (регуляторы уровня воды, пароохладители, сепараторы пара, маслоудалители, пароперегреватели, экономайзеры и т.п.);
.9 вывернуть легкоплавкую пробку;
.10 обмерить жаровые трубы для определения их общей деформации.
Указания 5.2.2.1, 5.2.2.5 и 5.2.2.8 по согласованию с экспертом могут быть выполнены частично.
5.2.3 Перед внутренним освидетельствованием огнетрубного котла эксперт должен проверить результаты обмера жаровых труб (рис.5.2.3).
Рис.5.2.3. Схема обмера жаровой трубы
Измерение диаметра жаровых труб выполняется в каждом сечении по четырем направлениям под углом 45°: у волнистых жаровых труб - для каждой волны, у гладких - в трех сечениях каждого звена на расстоянии 200 мм от заделок и в середине.
Измерения выполняются в местах нанесения постоянных кернов, отсчет волн (сечений) и обмеры проводятся от фронта котла.
Овальность (проседание) волны или звена гладкой жаровой трубы определяется по наибольшему из двух значений, %:
= 100 (D - D)/D;
= 100 (D - D)/D,
где D - средний диаметр волны (сечения), определяемый как: