Международный кодекс постройки и оборудования судов, перевозящих сжиженные газы наливом (Кодекс МКГ) (с изменениями на 1 января 2016 года)

.1

Таблица 6.1:

листы, трубы (бесшовные и сварные), профили и поковки для грузовых танков и технологических сосудов под давлением для расчетных температур не ниже 0°С.

.2

Таблица 6.2:

листы, профили и поковки для грузовых танков, дополнительных барьеров и технологических сосудов под давлением для расчетных температур ниже 0°С и до -55°С.

.3

Таблица 6.3:

листы, профили и поковки для грузовых танков, дополнительных барьеров и технологических сосудов под давлением для расчетных температур ниже -55°С и до -165°С.

.4

Таблица 6.4:

трубы (бесшовные и сварные), поковки и отливки для грузовых и технологических трубопроводов для расчетных температур ниже 0°С и до -165°С.

.5

Таблица 6.5:

листы и профили для конструкций корпуса, требуемых пп.4.19.1.2 и 4.19.1.3.

ЛИСТЫ, ТРУБЫ (БЕСШОВНЫЕ И СВАРНЫЕ), ПРОФИЛИ И ПОКОВКИ ДЛЯ ГРУЗОВЫХ ТАНКОВ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ СОСУДОВ ПОД ДАВЛЕНИЕМ ДЛЯ РАСЧЕТНЫХ ТЕМПЕРАТУР НЕ НИЖЕ 0°С

ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ И ТЕПЛОВАЯ ОБРАБОТКА

Марганцево-углеродистая сталь

Полностью спокойная мелкозернистая сталь

Небольшие добавки легирующих элементов по согласованию с Администрацией

Пределы содержания элементов, подлежащие одобрению Администрацией

Нормализованная, либо закаленная и отпущенная

ТРЕБОВАНИЯ К ИСПЫТАНИЯМ НА РАСТЯЖЕНИЕ И УДАРНУЮ ВЯЗКОСТЬ

Количество образцов

Листы

Испытывается каждое "изделие"

Профили и поковки

Испытывается каждая "партия"

Механические свойства

Свойства при растяжении

Установленный минимальный предел текучести не должен превосходить 410 Н/мм

Ударная вязкость (образцы Шарпи с V-образным надрезом)

Листы

Испытываемые в поперечном направлении изделия. Минимальная средняя величина работы удара (KV) 27 Дж

Профили и поковки

Испытываемые в продольном направлении изделия. Минимальная средняя величина работы удара (KV) 41 Дж

Температура испытаний

Толщина t, мм

Температура испытаний, °С

t 20

0

20 < t 40

-20

Примечания:

1 Для бесшовных труб и арматуры применяется обычная практика. Использование труб с продольным и спиральным сварными швами должно быть особо одобрено Администрацией или признанной организацией, действующей по ее уполномочию.

2 Испытание на ударную вязкость образцов Шарпи с V-образным надрезом для труб не требуется.

3 Настоящая таблица в общем случае применима для толщины материала до 40 мм. Предложения по бльшим толщинам должны быть одобрены Администрацией или признанной организацией, действующей по ее уполномочию.

4 В качестве альтернативы может быть использована управляемая прокатка или ТМСР.

5 Администрацией или признанной организацией, действующей по ее уполномочию, могут быть одобрены материалы с установленным минимальным пределом текучести, превышающим 410 Н/мм. Для таких материалов особое внимание должно быть уделено твердости сварного шва и зоны термического влияния.

ЛИСТЫ, ПРОФИЛИ И ПОКОВКИ ДЛЯ ГРУЗОВЫХ ТАНКОВ, ДОПОЛНИТЕЛЬНЫХ БАРЬЕРОВ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ СОСУДОВ ПОД ДАВЛЕНИЕМ ДЛЯ РАСЧЕТНЫХ ТЕМПЕРАТУР НИЖЕ 0°С И ДО -55°С

Максимальная толщина 25 мм

ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ И ТЕПЛОВАЯ ОБРАБОТКА

Марганцево-углеродистая сталь

Полностью спокойная, обработанная алюминием мелкозернистая сталь

Химический состав (ковшовая проба)

C

Mn

Si

S

P

Макс. 0,16%

0,7-1,60%

0,1-0,50%

Макс. 0,025%

Макс. 0,025%

Опционные добавки: легирующие и уменьшающие размер зернистости элементы могут в общем случае соответствовать следующему:

Ni

Cr

Mo

Cu

Nb

V

Макс. 0,8%

Макс. 0,25%

Макс. 0,08%

Макс. 0,35%

Макс. 0,05%

Макс. 0,1%

Общее содержание Аl - минимум 0,02% (растворимой кислоты - минимум 0,015%)

Нормализованная, или закаленная и отпущенная

ТРЕБОВАНИЯ К ИСПЫТАНИЯМ НА РАСТЯЖЕНИЕ И УДАРНУЮ ВЯЗКОСТЬ

Количество образцов

Листы

Испытывается каждое "изделие"

Профили и поковки

Испытывается каждая "партия"

Механические свойства

Свойства при растяжении

Установленный минимальный предел текучести не должен превосходить 410 Н/мм

Ударная вязкость (образцы Шарпи с V-образным надрезом)

Листы

Испытываемые в поперечном направлении изделия. Минимальная средняя величина работы удара (KV) 27 Дж

Профили и поковки

Испытываемые в продольном направлении изделия. Минимальная средняя величина работы удара (KV) 41 Дж

Температура испытаний

На 5°С ниже расчетной температуры, либо -20°С смотря по тому, что ниже

Примечания:

1 Испытания по Шарпи с V-образным надрезом и требования к химическому составу могут быть предметом особого рассмотрения Администрацией.

2 Для материала толщиной свыше 25 мм испытания на ударную вязкость образцов Шарпи с V-образным надрезом должны производиться как указано ниже:

Толщина материала, мм

Температура испытаний, °С

25 < t 30

На 10°С ниже расчетной температуры или -20°С смотря по тому, что ниже

30 < t 35

На 15°С ниже расчетной температуры или -20°С смотря по тому, что ниже

35 < t 40

На 20°С ниже расчетной температуры

40 < t

Температура является предметом одобрения Администрацией или признанной организацией, действующей по ее уполномочию

Величина работы удара должна соответствовать приведенной в таблице для применимого к случаю типу образца.

Материалы для изготовления танков и частей танков, которые подвергаются термической обработке после сварки для полного снятия напряжений, могут быть испытаны при температуре на 5°С ниже расчетной температуры или при -20°С смотря по тому, что ниже.

Для подкреплений и арматуры, подвергаемых снятию напряжений, температура испытаний должна быть такой же, какая требуется для толщины прилегающих участков оболочки танка.

3 По особому согласованию с Администрацией содержание углерода может быть увеличено максимум до 0,18% при условии, что расчетная температура не ниже -40°С.

4 В качестве альтернативы может быть использована управляемая прокатка или ТМСР.

5 Администрацией или признанной организацией, действующей по ее уполномочию, могут быть одобрены материалы с установленным минимальным пределом текучести, превышающим 410 Н/мм. Для таких материалов особое внимание должно быть уделено твердости сварного шва и зоны термического влияния.

Указание:

Для материалов толщиной свыше 25 мм, температура испытаний которых составляет -60°С и ниже, может оказаться необходимым применение специально обработанных сталей или сталей в соответствии с табл.6.3

ЛИСТЫ, ПРОФИЛИ И ПОКОВКИ ДЛЯ ГРУЗОВЫХ ТАНКОВ, ДОПОЛНИТЕЛЬНЫХ БАРЬЕРОВ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ СОСУДОВ ПОД ДАВЛЕНИЕМ ДЛЯ РАСЧЕТНЫХ ТЕМПЕРАТУР НИЖЕ -55°С И ДО -165°С

Максимальная толщина 25 мм

Минималь-
ная расчетная температура, °C

Химический состав и тепловая обработка

Температура испытания на ударную вязкость, °С

-60

Сталь с содержанием 1,5% никеля - нормализованная, либо нормализованная и отпущенная, либо закаленная и отпущенная, либо ТСМР

-65

-65

Сталь с содержанием 2,25% никеля - нормализованная, либо нормализованная и отпущенная, либо закаленная и отпущенная, либо ТСМР

-70

-90

Сталь с содержанием 3,5% никеля - нормализованная, либо нормализованная и отпущенная, либо закаленная и отпущенная, либо ТСМР

-95

-105

Сталь с содержанием 5% никеля - нормализованная, либо нормализованная и отпущенная, либо закаленная и отпущенная

-110

-165

Сталь с содержанием 9% никеля - дважды нормализованная и отпущенная, либо закаленная и отпущенная

-196

-165

Аустенитные стали, такие как стали типов 304, 304L, 316, 316L, 321 и 347, аустенизированные

-196

-165

Алюминиевые сплавы; такие как тип 5083, отожженный

Не требуется

-165

Аустенитный сплав Fe-Ni (36% никеля). Тепловая обработка по согласованию

Не требуется

ТРЕБОВАНИЯ К ИСПЫТАНИЯМ НА РАСТЯЖЕНИЕ И УДАРНУЮ ВЯЗКОСТЬ

Количество образцов

Листы

Испытывается каждое "изделие"

Профили и поковки

Испытывается каждая "партия"

Ударная вязкость (образцы Шарпи с V-образным надрезом)

Листы

Испытываемые в поперечном направлении изделия. Минимальная средняя величина работы удара (KV) 27 Дж

Профили и поковки

Испытываемые в продольном направлении изделия. Минимальная средняя величина работы удара (KV) 41 Дж

Примечания

1 Испытания на ударную вязкость, требуемые для поковок, используемых в критически важных конструкциях, должны быть предметом особого рассмотрения Администрацией.

2 Требования для расчетных температур ниже -165°С должны быть согласованы Администрацией в особом порядке.

3 Для материалов, содержащих 1,5% Ni, 2,25% Ni, 3,5% Ni и 5% Ni толщиной свыше 25 мм испытания на ударную вязкость должны производиться как указано ниже:

Толщина материала, мм

Температура испытаний, °С

25 < t 30

На 10°С ниже расчетной температуры

30 < t 35

На 15°С ниже расчетной температуры

35 < t 40

На 20°С ниже расчетной температуры

Величина работы удара должна соответствовать приведенной в таблице для применимого к случаю типу образца. Для толщины материала, превышающей 40 мм, величины для испытаний образцов Шарпи с V-образным надрезом должны быть предметом особого рассмотрения.

4 Для сталей с содержанием Ni 9%, аустенитных нержавеющих сталей и алюминиевых сплавов могут использоваться толщины свыше 25 мм.

5 Пределы содержания составляющих химического состава должны отвечать признанным стандартам.

6 Никельсодержащие стали ТМСР являются предметом приемки Администрацией.

7 Для закаленных и отпущенных сталей Администрацией может быть согласована более низкая минимальная расчетная температура.

8 Для температур вплоть до -165°С может быть использована 5%-ная никельсодержашая сталь, подвергнутая специальной термообработке, например, трижды прошедшая термообработку 5%-ная никельсодержащая сталь при условии, что испытания на ударную вязкость проводятся при -196°С.

9 По согласованию с Администрацией испытание на ударную вязкость может не проводиться

ТРУБЫ (БЕСШОВНЫЕ И СВАРНЫЕ), ПОКОВКИ И ОТЛИВКИ ДЛЯ ГРУЗОВЫХ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ТРУБОПРОВОДОВ ДЛЯ РАСЧЕТНЫХ ТЕМПЕРАТУР НИЖЕ 0°С И ДО -165°C

Максимальная толщина 25 мм

Минимальная расчетная температура, °С

Химический состав и тепловая обработка

Испытания на ударную вязкость

Температура испытания, °С

Минимальная средняя величина работы удара (KV)

-55

Марганцево-углеродистая сталь. Полностью спокойная мелкозернистая. Нормализованная либо предмет согласования

(4)

27

-65

Сталь с содержанием 2,25% никеля. Нормализованная, нормализованная и отпущенная, либо закаленная и отпущенная

-70

34

-90

Сталь с содержанием 3,5% никеля. Нормализованная, нормализованная и отпущенная, либо закаленная и отпущенная)

-95

34

-165

Сталь с содержанием 9% никеля. Дважды нормализованная и отпущенная, либо закаленная и отпущенная

-196

41

Аустенитные стали, такие как стали типов 304, 304L, 316, 316L, 321 и 347. Аустенизированные

-196

41

Алюминиевые сплавы; такие как тип 5083, отожженный

Не требуется

ТРЕБОВАНИЯ К ИСПЫТАНИЯМ НА РАСТЯЖЕНИЕ И УДАРНУЮ ВЯЗКОСТЬ

Количество образцов

Испытывается каждая "партия"

Ударная вязкость (образцы Шарпи с V-образным надрезом)

Испытание на ударную вязкость: изделия испытываются в продольном направлении

Примечания:

1 Использование труб с продольным и спиральным сварными швами должно быть особо одобрено Администрацией.

2 Требования к поковкам и отливкам могут быть предметом особого рассмотрения Администрацией.

3 Требования для расчетных температур ниже -165°С должны быть согласованы с Администрацией в особом порядке.

4 Температура испытаний должна быть на 5°С ниже расчетной температуры, либо -20°С смотря по тому, что ниже.

5 Пределы содержания составляющих химического состава должны отвечать признанным стандартам.

6 Администрацией в особом порядке может быть согласована более низкая расчетная температура для закаленных и отпущенных материалов.

7 Данный химический состав непригоден для отливок.

8 По согласованию с Администрацией испытание на ударную вязкость может не проводиться

ЛИСТЫ И ПРОФИЛИ ДЛЯ КОНСТРУКЦИЙ КОРПУСА, ТРЕБУЕМЫХ ПП.4.19.1.2 И 4.19.1.3

Минимальная

Максимальная толщина для категорий стали, мм

расчетная температура конструкций корпуса, °С

A

B

D

E

AH

DH

EH

FH

0 и выше

-5 и выше

Признанные стандарты

до -5

15

25

30

50

25

45

50

50

до -10

x

20

25

50

20

40

50

50

до -20

x

x

20

50

x

30

50

50

до -30

x

x

x

40

x

20

40

50

Ниже -30

В соответствии с табл.6.2, за исключением ограничений толщины, указанных в табл.6.2 и примечании 2 к этой таблице, которые не применяются

Примечания:

х   Означает, что категория стали не применяется.

1   Для целей п.4.19.1.3.

2   Для целей п.4.19.1.2