- после глушения отверстий и фланцевых выходов проходными и глухими заглушками ОК откачивается до остаточного давления не выше 700-1400 Па (5-10 мм рт.ст.);
- перекрытием клапана вакуумный насос отключается, и пробный газ подается в ОК до необходимого при испытании избыточного давления;
- в случае невозможности предварительной откачки трубопроводов допускается вытеснение воздуха пробным газом с фиксацией наличия контрольной среды на удаленном конце трубопровода с помощью течеискателя. Далее пробный газ нагнетается в трубопровод для обеспечения концентрации в трубопроводе не менее 50%;
- для ОК камерного типа допускается его заполнение пробным газом без откачки ОК при условии обеспечения концентрации в ОК не менее 50%;
- контроль осуществляется перемещением щупа по поверхности ОК с постоянной скоростью;
- при движении щуп должен находиться на минимально возможном расстоянии от поверхности. Удаление щупа от контролируемой поверхности на 5 мм и более резко снижает выявляемость дефектов;
- при использовании гелия или его смесей с воздухом в качестве пробного газа, контроль следует начинать с нижних участков ОК с постепенным переходом к верхним.
6.4.6. Скорость перемещения щупа по поверхности ОК не должна превышать 0,10-0,15 м/мин.
6.4.7. После проведения контроля пробный газ должен быть удален из конструкции ОК за пределы рабочего помещения откачкой до остаточного давления 130-650 Па (1-5 мм рт.ст.). После этого должны быть проведены напуск воздуха в ОК и повторная откачка до того же давления.
Примечание:
Применение звуко-резонансного метода контроля герметичности имеет преимущество по сравнению с катарометрическим за счет дополнительного анализируемого параметра - коэффициента затухания звуковых колебаний, что обеспечивает селективность при использовании различных пробных газов.