Недействующий

О ГОСУДАРСТВЕННОЙ ПРОГРАММЕ РЕСПУБЛИКИ САХА (ЯКУТИЯ) "РАЗВИТИЕ ЛЕСНОГО ХОЗЯЙСТВА НА 2012 - 2019 ГОДЫ" (с изменениями на: 20.10.2015)

Таблица 3.14


 Сравнительные характеристики некоторых видов топлива

Вид топлива

Теплота сгорания, МДж/кг

% серы

Теплотворность, кВт/кг

% золы

Каменный уголь

15 - 20

1 - 3

4,65

10 - 40

Щепа древесная, опилки

10 - 12

0

2,7

2

Древесные брикеты

17,5

0,1

4,5

0,12





Древесные брикеты обладают рядом свойств, выгодно отличающих их от других видов твердого топлива:

- переработанное в брикет сырье значительно уменьшается в объеме, тем самым снижаются расходы на хранение и транспортировку;

- высокая теплотворная способность (около 4 800 к/калл на 1 кг);

- практическое отсутствие дыма и вредных выделений при горении (выделение СО2 в 10 раз ниже, чем у природного газа, в 50 раз ниже, чем у каменного угля);

- практическое отсутствие отходов после сгорания (использование незначительного количества пепла в качестве экологически чистого удобрения);

- высокое устойчивое пламя до полного сгорания в течение 1 - 1,5 часов. Продолжительное горение брикетов в режиме тления;

- низкая себестоимость производства брикетов. Топливные брикеты имеют широкое применение и могут использоваться для всех видов топок, котлов центрального отопления, отлично горят в каминах, печках, грилях и пр.

Проводимая в России государственная политика в области энергосбережения и использования возобновляемых источников энергии позволяет обеспечить более благоприятный инвестиционный климат для организации производства по выпуску брикетов.

Организация производства по выпуску топливных брикетов на базе деревообрабатывающих заводов позволит обеспечить нужды своих производств, населения и в перспективе котельные установки г. Томмота, пос. Нижний Куранах и Усть-Майского района.

Стоимость 1 т угля с учетом перевозки составляет 1,5 тыс. рублей. При реализации топливных брикетов для отопления квартальных котельных по 1,5 тыс. руб./т, рентабельность производства брикетов составит не менее 30%:


20 х 30 х 0,8 х 1,5 = 720,0 тыс. руб.

Рентабельность = (720,0 - 553,6) / 553,6 х 100% = 30%


Возможность использования топливных брикетов в твердотопливных котлах (бытовых и промышленных) отменяет необходимость перевода котельных с угля на брикеты.

Цены на брикеты постоянно растут. Закупочная цена топливных брикетов, отправляющаяся на экспорт из России, растет от 5 до 20 процентов в год. Розничные торговцы и оптовики предлагают российским производителям от 95 - 230 ЕВРО за тонну.

2.2.2. Производство тепловой энергии в котельных установках. В связи с постоянным ростом цен на электрическую и тепловую энергию и наличием большого количества отходов от лесозаготовительной и лесоперерабатывающей деятельности использование биотоплива становится все более актуальным. Многие это понимают, а некоторые уже успешно воплотили подобные проекты в жизнь.

Финский лесопильный комплекс, расположенный на территории Олекминского района, производит более 30,0 тыс. куб. м пилопродукции в год (при односменном режиме работы). При полной загрузке деревообрабатывающего завода отходы будут составлять в среднем около 35,0 тыс. куб. м. С целью сохранения экологической обстановки района, необходимо весь перечень отходов в виде щепы использовать для работы городских котельных. Для этого необходимо провести модернизацию котельных установок и перевести их на щепу. В связи с этим, стоимость тепловой энергии соответственно снизится, так как затратная часть по сырью минимальная (затраты на измельчение отходов, доставку отходов и подачу в котельную установку).

2.2.3. Производство электрической энергии. Энергоэффективность на сегодняшний день приобретает новое значение. Все более актуальным становится поиск путей максимального использования имеющихся ресурсов. В общем объеме энергообеспечения европейских стран количество энергии, получаемой из твердой биомассы в виде древесины, составляет 5%, в некоторых странах (Финляндии, Швеции, Португалии) - 16%.

На любом деревообрабатывающем или мебельном производстве образуется определенное количество древесных отходов в виде опилок, стружки, кусковых отходов:

Таблица 3.15

Операция

% отходов

Распил бревен

35

Производство дверных и оконных блоков

31

Производство паркета

30

Производство мебели

54