Статус документа

СП 128.13330.2016 Алюминиевые конструкции. Актуализированная редакция СНиП 2.03.06-85 (с Изменением № 1)

6 Расчетные характеристики материалов и соединений

6.1 Расчетные значения сопротивления (расчетные сопротивления) для расчетных температур* наружного воздуха от плюс 50° до минус 65°С для деформируемых алюминиевых сплавов, не упрочняемых термической обработкой, приведены в таблице 3, а упрочняемых термической обработкой - в таблице 4, при этом расчетные сопротивления сдвигу и смятию установлены в соответствии с таблицей 2 с округлением значений расчетных сопротивлений до 5 Н/мм.

________________

* Для положительных температур знак не указывается (за исключением диапазонов температур)

Таблица 2


Напряженное состояние	Расчетные сопротивления
Растяжение, сжатие и изгиб
Сдвиг Смятие:
торцевой поверхности (при наличии пригонки)
местное при плотном касании

Таблица 3


Напряженное состояние	Обозна- чение	Расчетное сопротивление, Н/мм, термически не упрочняемого алюминия марок
		АД1М	АМцМ	АМцН2	АМг2М	АМг2Н2, АМг3Н2		1565чМ	1565 чН2	литей- ного
						плиты, прутки, про- фили, трубы	листы			АК8 М3ч (ВАЛ8)
Растяжение, сжатие и изгиб	R	25	40	100	70	120	140	155	225	135
Сдвиг		15	25	60	40	75	85	90*	135	80
Смятие торцевой поверхности (при наличии пригонки)		40	65	160	110	190	220	245*	360	215
Местное смятие при плотном касании		20	30	75	50	90	105	110*	165	105
Растяжение в направлении толщины прессованных полу- фабрикатов		25	40	100	70	120	-	-	-	-
* Расчетные сопротивления для полуфабрикатов из сплава 1565ч в других состояниях поставки следует определять по данным ГОСТ 21631 и ГОСТ 17232 согласно положениям 6.1.

Таблица 3 (Измененная редакция, Изм. № 1).

Таблица 4


Напряженное состояние	Обозна- чение	Расчетное сопротивление, Н /мм, термически упрочняемого алюминия марок
		АД31Т; АД31Т4	АД31Т5	АД31Т1	АД33Т	АД33Т1	АВМ (листы)	АВТ1*	1925Т	1915Т**
Растяжение, сжатие и изгиб		55	100	120	95	160	70	170	175	195
Сдвиг		35	60	75	60	100	45	105	105	120
Смятие торцевой поверхности (при наличии пригонки)		90	160	190	155	255	115	270	280	310
Местное смятие при плотном касании		40	75	90	75	120	55	130	130	145
Растяжение в направлении толщины прессованных полуфабрикатов		55	100	120	95	160	70	170	50	50
* Для труб следует принимать =175 Н/мм. ** Для профилей и труб через 3 мес после прессования следует принимать =220 Н/мм; а через 6 и более месяцев - =230 Н/мм.

Окончание таблицы 4


Напряженное состояние	Обозна- чение	Расчетное сопротивление, Н /мм, термически упрочняемого алюминия марок
		АВТ				В95Т1
		листы (0,5-4)	листы (5-25); прутки; профили	плиты (26-40)	трубы	листы* (5-10); прутки; профили (10)**; трубы	листы (0,5-4); плиты* (26-40)
Растяжение, сжатие и изгиб		110	100	90	115	300	290
Сдвиг		70	60	55	70	180	175
Смятие торцевой поверхности (при наличии пригонки)		175	160	145	185	480	465
Местное смятие при плотном касании		85	75	70	90	225	220
Растяжение в направлении толщины прессованных полуфабрикатов		110	100	90	115	300	290
* Листы и плиты плакированные. ** Для профилей из сплава В95Т1 толщиной от 10 до 20 мм - =320 Н/мм; от 20 до 40 мм - =340 Н/мм. Примечание - Значения в скобках приведены в мм.

Значение расчетного сопротивления алюминия при растяжении, сжатии и изгибе следует принимать равным меньшему из значений расчетного сопротивления по условному пределу текучести и расчетного сопротивления по временному сопротивлению . При этом

;

,

где - нормативное сопротивление алюминия, принимаемое равным значению условного предела текучести сечения по национальным стандартам и техническим условиям на алюминий;

- нормативное сопротивление алюминия разрыву, принимаемое равным минимальному значению временного сопротивления по национальным стандартам и техническим условиям на алюминий;

=1,1;

=1,45.

При проектировании ограждающих конструкций из алюминиевых сплавов марок АМц и АМг (состояние поставок М и Н2) расчетные сопротивления при изгибе, растяжении и сжатии следует увеличить на 10% для:

профилированных листов и замкнутых погонных элементов, у которых плоские прямолинейные участки не превышают 50 толщин исходной заготовки;

профилированных, холодногнутых погонных элементов, если они заканчиваются деформированным участком и плоские участки не превышают 50 толщин исходной заготовки.