Повышение производительности труда является одним из основных условий повышения эффективности работы как отдельных предприятий, так и отрасли в целом. Оно осуществляется за счет механизации и автоматизации производственных процессов, применения новой, более производительной и совершенной техники.
В лесозаготовительной отрасли, учитывая разнообразие природно-производственных условий республики, предполагается внедрение машин нового поколения как для хлыстовой, так и для сортиментной технологий лесозаготовок, внедрение оборудования модульного типа, а также технологии заготовки и переработки дровяной древесины для использования ее в энергетических целях.
В деревообрабатывающей отрасли приоритетным направлением является создание современного отечественного оборудования для производства нетоксичных древесных плит, фанеры с улучшенными специальными свойствами, специфицированных пиломатериалов с нормируемой влажностью, изделий деревообработки для строительства, конкурентоспособной мебели, экологически чистых деревянных стандартных домов.
В целлюлозно-бумажной отрасли предусматривается в соответствии с общемировой тенденцией внедрение в организациях по производству волокнистых древесных полуфабрикатов, бумаги и картона энергосберегающих и экологически менее опасных технологий варки, отбелки целлюлозы без элементарного хлора. Инновационные процессы в ЦБП должны быть связаны с разработкой и внедрением ресурсосберегающих, полностью экологически безопасных технологий, таких как производство термомеханической и химико-термомеханической древесной массы, а также технологий, направленных на увеличение использования макулатуры до уровня, существующего в развитых странах.
Перспективной формой организации работ на лесозаготовительных предприятиях является поквартальный способ освоения участков лесного фонда, предусматривающий концентрацию всех лесосечно-лесовосстановительных работ в квартале или группе кварталов. Организация производства, при которой гарантируется полная его концентрация, обеспечивающая рациональное использование древесного сырья и применяемого оборудования, создает условия превращения кварталов (блоков кварталов) в структурную единицу организационно-хозяйственного обустройства территории с сетью лесовозных дорог, волоков, технологических коридоров и лесопромышленных складов. Ухудшение характеристик доступных для освоения лесонасаждений и возросшие требования к сохранению лесной среды вызывают необходимость разработки комплекса мероприятий развития инфраструктуры поквартального освоения участков лесного фонда и одновременного решения вопросов повышения эффективности лесозаготовок и уменьшения их негативного влияния на окружающую природную среду.
Наиболее предпочтительным представляется вариант, при котором в распоряжении предприятия имеются базовые тракторы, к которым можно прицеплять (или навешивать) модули с технологическим оборудованием, обеспечивающим лесосечные и лесовосстановительные работы. Рабочие должны владеть смежными специальностями, осуществляя весь комплекс работ. Простоев технологического оборудования не избежать, но его стоимость будет минимальна при условии полной загрузки тяговых модулей.
Рекомендуется способ механизированной пересадки молодого поколения древостоя, осуществляемой в процессе выполнения лесосечных работ в места, лишенные подроста главной породы, для увеличения полноты и улучшения породного состава насаждений. Способ выполнения комплекса лесосечно-лесовосстановительных работ отличается тем, что с целью снижения трудозатрат осуществляют выкопку подроста в местах, где он может быть поврежден при рубке, а также в местах его повышенной густоты, причем выкопку производят перед съемом ликвидных крупномерных и средних деревьев либо во время их съема, после чего выкопанный подрост используют в качестве посадочного материала.
Деловая часть древесины должна быть использована для переработки в пределах Республики Марий Эл. Все пиловочное сырье должно быть переработано на пиломатериалы (в первую очередь обрезные), которые должны быть высушены, обработаны (простроганы) с приданием, при необходимости, нужного профиля) и только в таком виде отправлены потребителям.
Крупные лесопильные предприятия, оборудованные двухэтажными лесопильными рамами и имеющие механизированные потоки (ОАО "Мебельная фабрика Заря", ОАО "Йошкар-Олинский ДОЗ"), должны обеспечиваться пиловочным сырьем в первую очередь и не испытывать недостатка в сырье. Это приведет к увеличению выпуска продукции деревообработки, так как в этих предприятиях все пиломатериалы используются для внутризаводской переработки.
Так как стоимость пиломатериалов значительно выше стоимости кусковых отходов и опилок, а также технологической щепы, то целесообразно увеличивать выход пиломатериалов даже при условии привлечения дополнительных капиталовложений и затрат. Одним из таких направлений может быть организация производства клееной продукции из низкосортных и короткомерных пиломатериалов (тем более, что линии для сращивания имеются).
Для всех предприятий, занимающихся лесопилением, основными задачами должны стать:
увеличение точности размеров пиломатериалов и сокращение ширины пропила;
совершенствование подготовки инструментов и оборудования;
уменьшение толщины и уширения зубьев;
увеличение объемов выработки специализированных пиломатериалов (увеличение процента брусовки, уменьшение выработки необрезных пиломатериалов);
увеличение объемов камерной сушки пиломатериалов и применение средств химической защиты древесины;
увеличение объемов выработки технологической щепы (прежде всего для ЦБК) как из отходов лесопиления, так и из низкосортной древесины;
расширение путей промышленного использования отходов лесопиления и деревообработки в химической промышленности (мягколиственная древесина, опилки, кора).
Эффективным направлением использования древесины является производство срубов деревянных домов, деталей домов. Все это актуально в связи с решаемой в настоящее время в Российской Федерации жилищной программой.
Первоочередное внимание в отрасли должно быть направлено на решение следующих основных задач: комплексное использование сырья, повышение производительности труда и улучшение качества продукции.
Задача комплексного использования сырья имеет наибольшее значение в лесозаготовках и лесопилении, так как здесь перерабатываются значительные объемы сырья - весь объем лесозаготовок и значительная часть в виде пиловочного сырья. Здесь образуется основная масса отходов: при лесозаготовках - сучья, ветви, вершинки; при лесопилении - опилки, горбыли, рейки, обрезки, (оторцовки досок). В республике ежегодно образуется около 700 - 800 тыс. м3 отходов по всем стадиям лесопромышленного производства. Проблема состоит в том, что эти отходы рассредоточены в связи с низкой степенью концентрации как лесозаготовок, так и переработки древесины.
Генеральным направлением использования кусковых отходов в лесопилении принята переработка всех кусковых отходов на технологическую щепу, во-первых, для ЦБК (из окоренной древесины), во-вторых (допускающую наличие значительного количества коры в щепе), для производства плит (ДВП, ДСП) гидролизного производства (производство дрожжей, премиксов на отрубях, патоки).
Все кусковые отходы (горбыли, рейка) необходимо перерабатывать, организовав сбор их от нескольких предприятий, на технологическую щепу. В республике возможно строительство гидролизно-дрожжевого комбината, так как ресурсы древесины для него имеются. Древесные отходы (опилки, стружка) могут быть использованы для производства ЭДНП - экологически чистых дешевых древесно-наполненных пластмасс на основе отходов древесины и полимеров, способных заменить широко используемые в мебельном производстве и жилищном строительстве плиты (ДВП, ДСП, МДФ), применение которых вредно для человека ввиду постоянного выделения токсических веществ - свободного формальдегида и фенола (производятся по технологии ОАО "Московский ИМЭСТ"). Древесные отходы могут быть переработаны в экологически чистое брикетное топливо с использованием высокотехнологичного оборудования с выходом на внутренний и внешний рынки.
Кроме того, для республики могут быть актуальны следующие направления использования отходов: в качестве топлива (опилки, кора), для производства арболита, удобрений (кора), коробетона и прессованных изделий, хвойно-витаминной муки и пихтового масла (отходы лесозаготовок), древесной муки (опилки, стружки), специальных смол, скипидаров, древесного угля, фурфурола, дрожжей, товаров культурно-бытового назначения. Для использования дров, технологического сырья, отходов можно рассмотреть вариант с созданием цеха ДСП.
В области лесопиления и первичной деревообработки можно выделить два основных направления повышения качества продукции: улучшение качественной структуры вырабатываемых пиломатериалов и заготовок; повышение качества механической обработки древесины, что можно достичь путем выработки и выпуска в больших количествах калиброванных и строганных пиломатериалов и заготовок, клееных материалов и конструкций. Кроме того, одним из основных условий повышения качества продукции лесопиления и деревообработки является организация эффективной системы его контроля, а также разработка и внедрение на предприятиях (более менее крупных) систем менеджмента качества в соответствии с ISO 9000:2001.
В цехах развития панельного деревянного домостроения должны найти применение индустриальный метод выпуска панельных домов на базе специализации и кооперирования предприятий, широкое применение прогрессивных строительных материалов, в частности, клееных конструкций, большеформатной фанеры, пластиков. Необходимо обеспечить деревообрабатывающие предприятия современным оборудованием и качественным инструментом.
Осуществление мер, предусмотренных основными направлениями развития лесной промышленности, позволит:
увеличить производство лесобумажной продукции в соответствии с потребностями экономики республики, качественно улучшить структуру товарной продукции;