<Инвестиции - 3523 млн. руб.
Срок реализации - 2014 год.
Инвестор проекта - ОАО "Северсталь".>
Проектом предусмотрено строительство системы улавливания неорганизованных выбросов (УНВ).
Место размещения - площадка ОАО "Северсталь" в городе Череповце.
Цель проекта - значительное снижение массы выброса пыли, увеличение производства стали на 2000 тыс. тн/год.
В конвертерном цехе ОАО "Северсталь" установлены 3 конвертера по 350 тн. Количество выбросов (в среднем) от конвертеров при заливке чугуна - 700 г на тонну жидкой стали неорганической пыли (ЛГМ, ЛТ-65099). Время заливки чугуна - 3 - 7 мин. в связи с необходимостью прерывания цикла загрузки из-за воздействия открытого пламени на металлоконструкции и канаты загрузочных кранов. Отсутствует укрытие конвертера. При процессах: завалка лома, заливка чугуна - имеет место выделение открытого пламени (низкое качество металлолома, который является носителем горючих веществ). Пылегазовые выбросы при процессах: завалка лома, заливка чугуна, выпуск стали - выделяются в цех (60% пыли оседает в цехе) и далее через аэрационный фонарь - в атмосферу (40% пыли).
Предлагаемые решения:
Для улавливания всех пылегазовоздушных выделений предусматривается установка зонтов у конвертеров, мест слива шлака и выпуска стали. Система улавливания неорганизованных выбросов рассчитана (объемы газов, температурные параметры) на возможность выполнения одновременного проведения операций по завалке скрапа, заливке чугуна и выпуску стали (сливу шлака) на разных конвертерах. Система может кратковременно принять нагрузку при одновременном проведении операций по заливке чугуна на 2-х конвертерах. Уловленная зонтами пылегазовоздушная смесь по газовому тракту поступает на теплообменник-охладитель для снижения температуры до 1300°C, затем на фильтры газоочистки. Очищенные до требуемых параметров (10 мг/куб. м) газы выбрасываются через дымовую трубу в атмосферу. Собранная пыль с помощью шнеков и пневмотранспорта передается в центральный сборный бункер пыли, рассчитанный на хранение пыли до 3-х рабочих дней. Далее пыль отправляется на утилизацию или на площадку складирования (мероприятия по утилизации или складированию пыли разрабатываются в разделе "Охрана окружающей среды"). Размещение комплекса газоочистки предусмотрено с юго-западной стороны цеха между энергокорпусом и миксеровозными тупиками. Габариты площадки для размещения комплекса газоочистки - 80 x 15 м. В комплекс газоочистки помимо рукавных фильтров, вытяжной станции и дымовой трубы входят вспомогательные помещения с оборудованием, размещаемые на отметке 0.00 м под помещением фильтров, - система регенерации фильтров, компрессорная станция, пылеулавливающая установка (ПСУ), КТП. Сборочный бункер пыли размещается между газоочисткой и охладителем. Для размещения комплекса газоочистки предусмотрен вынос сетей, попадающих в зону строительства: водопровода, канализации, природного газа, кислорода, сжатого воздуха. Для подключения электропотребителей предусмотрена новая РП 10 кВ, запитанная по двум вводам от ГПП-3А.
Состав планируемых мероприятий:
- устройство зонтов у конвертеров,
- реконструкция укрытия с установкой откатных ворот,
- реконструкция подкессонной балки, перенос подкессонных тележек,
- строительство эстакады с прокладкой воздуховодов,
- установка охладителей,
- газоочистка в составе: рукавные фильтры, дымососы, дымовая труба, компрессорная станция, КТП, автоматизированная система управления технологическим процессом, система пылеудаления (конвейеры, бункеры),
- дооборудование ГПП, строительство кабельной эстакады.
Сроки реализации проекта: 3 квартал 2010 года - 4 квартал 2014 года.