Показатель | Ед. изм. | 2010 г. (факт) | 2011 г. (факт) | 2012 г. (факт) | 2013 г. (факт) | 2014 г. (факт) | 2015 г. (факт) | 2016 г. (план) |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 |
Объем отгруженной продукции в обработке древесины и производстве изделий из дерева | млн. руб. | 2 424,3 | 2760,9 | 3195,7 | 3449,6 | 3 491,5 | 3878,7 | 3660,0 |
в % к предыдущему году | 130,2 | 113,8 | 115,7 | 107,9 | 101,2 | 111,1 | 94,4 | |
Фанера клееная | тыс. м(3) | 49,486 | 50,607 | 60,384 | 62,2 | 64,374 | 76,712 | 83,2 |
в % к предыдущему году | 124,5 | 102,3 | 119,3 | 103,0 | 103,5 | 119,2 | 108,5 | |
Древесностружечные плиты | тыс. усл. м(3) | 63,49 | 77,181 | 87,403 | 80,514 | 50,036 | 59,113 | 59,0 |
в % к предыдущему году | 111,1 | 121,6 | 113,2 | 92,12 | 62,1 | 118,1 | 100,0 | |
Производство мебели и прочей продукции, не включенной в другие группировки | млн. руб. | 1 502,20 | 1552,5 | 1435,8 | 1300,2 | 1 193,4 | 962,0 | 980,0 |
в % к предыдущему году | 108,4 | 103,3 | 92,5 | 90,6 | 91,78 | 78,5 | 101,8 |
Объем отгруженных товаров собственного производства, выполненных работ и услуг собственными силами в 2015 году:
- в обработке древесины и производства изделий из дерева 3878,7 млн. руб. (111,1%);
- производство мебели и прочей продукции, не включенной в другие группировки 962,0 млн. руб. (78,5%).
В 2015 году выпуск фанеры клееной увеличился на 19,2%, производство мебели и прочей продукции, не включенной в другие группировки снизился - на 21,5%.
Ведущими предприятиями лесопромышленного комплекса Тюменской области являются: ООО "Тюменский фанерный завод", ОАО ДОК "Красный Октябрь", ОАО "Заречье", ЗАО "Фабрика мебели "Интеди", ЗАО "Загрос".
Продукция этих производителей является конкурентоспособной, востребованной и узнаваемой не только в регионе, но и за его пределами.
Следует отметить, что потенциал деревообрабатывающих производств используется не полностью. Главная причина - не решены вопросы использования низкосортной древесины, отходов от лесозаготовок, лесопиления, деревообработки. Использование низкотоварного сырья в качестве топлива и на технологические цели не решает проблемы в полном объеме.
Увеличение лесозаготовок сдерживается недостатком мощностей по переработке лиственной и низкотоварной древесины, удаленностью участков лесного фонда от лесоперерабатывающих производств, отсутствием развитой инфраструктуры. Доля низкотоварного сырья в лесных ресурсах составляет - 51 - 53%. Не востребованность низкотоварного сырья, отходов деревообработки оказывает негативное влияние на динамику развития деревообрабатывающего производства.
Недостаточность мощностей по глубокой химико-механической переработке древесины является основной проблемой, требующей решения для создания условий комплексного использования низкосортной, мелкотоварной, лиственной древесины и древесных отходов.
Развитие внутреннего и внешнего рынков продукции указывает на перспективные тенденции увеличения потребления продуктов глубокой переработки древесины (фанеры, древесных плит, специализированных пиломатериалов, продукции целлюлозно-бумажного производства).
Правительством области создаются благоприятные условия для развития лесного бизнеса, оказывается финансовая помощь в совершенствовании и модернизации производства на действующих предприятиях для увеличения выпуска заказных, специфицированных, сухих пиломатериалов экспортного назначения, а также строганных погонажных деталей и клееных изделий, ориентированных на внутренний и внешний рынки.
Проводится систематическая работа по упорядочиванию лесопользования, развитию лесозаготовок и повышению обеспеченности деревообрабатывающих предприятий сырьем. Деревообрабатывающие предприятия для гарантированного обеспечения собственного производства сырьем закрепляют за собой лесосырьевую базу на условиях долгосрочной аренды.
Начиная с 2001 года, в условиях насыщенного продукцией рынка и роста конкуренции, главным направлением является техническая модернизация производственных процессов на предприятиях лесного комплекса, способствующая созданию высокотехнологичной продукции.
Большинство крупных и средних предприятий продолжают придерживаться курса модернизации, направленного на создание новых видов продукции, повышение ее качества и увеличение объемов производства.
27 февраля 2010 года Приказом Министерства промышленности и торговли Российской Федерации N 149 проект ООО "Тюменский фанерный завод" "Строительство завода большеформатной фанеры в г. Тюмени" включен в перечень приоритетных инвестиционных проектов в области освоения лесов.
Цель проекта: организация выпуска большеформатной водостойкой фанеры марки ФСФ и ФК общей производственной мощностью 120 тыс. куб. м в год. Проект реализуется в три этапа с периодом реализации с 2005 по 2016 год:
- Первая очередь с 2005 по 2009 год ввод в эксплуатацию новых мощностей объемом 30 тыс. куб. м клееной фанеры в год. Реализация первого этапа успешно завершена.
- Вторая очередь с 2010 по 2012 годы ввод мощностей в объеме до 60 тыс. куб. м и доведение общего объема выпуска фанеры до 90 тыс. куб. м клееной фанеры в год.
- Третья очередь с 2013 по 2016 годы ввод мощностей в объеме до 90 тыс. куб. м и доведение общего объема выпуска фанеры до 120 тыс. куб. м клееной фанеры в год. В настоящее время реализуется 3-я очередь проекта.
Объем необходимых инвестиций для реализации проекта ориентировочно должен был составить - 1 218,0 млн. руб. (без НДС). Объем вложенных инвестиций в настоящее время составил - 1 578,9 млн. руб. (129,6% от общего объема инвестиций).
Реализация проекта позволила создать 576 новых рабочих мест на производстве фанеры, без учета рабочих мест в инфраструктуре обслуживания инвестиционного проекта. Среднесписочная численность работников в 2015 году сохранена на уровне 2014 года и составила 691 человек.
Завод выпустил в 2015 году 76,712 тыс. куб. метров клееной фанеры, что составляет рос объемов производства к 2010 году 155%. Более 84% от общего объема продукции экспортируется в 27 стран мира, в том числе в Турцию, США, Беларусь, Германию, Казахстан, Чехию, Кыргызстан, Корею, Канаду, Кипр, Нидерланды, Польшу, Португалию, Финляндию, Великобританию, Сербию, Словению, Таджикистан, Японию, Латвию, Австралию, Армению, Болгарию, Молдавию, Азербайджан, Узбекистан, Украину. В ассортименте завода пять видов и 11 сортов фанеры. Основной показатель признания качества продукции на европейском рынке ООО "Тюменского фанерного завода" является присвоение продукции завода международного сертификата CE, BFU 100, CARB. 27 июня 2014 года получен сертификат FSC.
Тюменский фанерный завод реализовал первый в регионе проект по строительству биотопливной котельной с генерацией тепла и электроэнергии на древесных отходах, запуск которой состоялся 24 августа 2016 года. В котельной планируется сжигать все отходы фанерного завода в объеме до 25 тыс. м(3) в год. Паровая турбина Siemens будет вырабатывать электроэнергию, которая покроет более 70% собственных нужд предприятия. Проект по строительству котельной реализовывался при поддержке Правительства области, Тюменскому фанерному заводу представлена субсидия на возмещение затрат по уплате первого взноса по договору лизинга для приобретения котельного оборудования и турбины. Общая стоимость лизинговых договоров составила 305 млн руб. (общие затраты с монтажом и наладкой оборудования - почти 600 миллионов рублей).
ЗАО "Загрос" "Заводоуковский лесной комплекс"
25 января 2012 года Приказом Министерства промышленности и торговли Российской Федерации N 51 проект ЗАО "Загрос" "Заводоуковский лесной комплекс" включен в перечень приоритетных инвестиционных проектов в области освоения лесов.