(в ред. приказа комитета природных ресурсов и экологии Волгоградской области от 10.03.2016 N 202)
Технология плавки отходов в барботируемом шлаковом расплаве основана на принципиальном положении, заключающемся в том, что любые органические соединения, в том числе и ядовитые, при нагревании до температуры более 1250 °С и выдерживании при ней более 2 - 3 секунд полностью разлагаются на простые соединения.
Сущность технологического процесса переработки ТКО в печи Ванюкова заключается в высокотемпературном разложении (плавке) компонентов рабочей массы в слое барботируемого шлакового расплава при температуре 1350 - 1400 °С и выдерживании их в течение 2 - 3 секунд. При этом происходит полный разрыв связей в структурной цепочке сложных органических соединений.
(в ред. приказа комитета природных ресурсов и экологии Волгоградской области от 10.03.2016 N 202)
Барботаж осуществляется за счет подачи через стационарные устройства окислительного дутья.
ТКО рассматривается как топливо с теплотворной способностью 1500 - 1800 ккал/кг при влажности 51,7%.
(в ред. приказа комитета природных ресурсов и экологии Волгоградской области от 10.03.2016 N 202)
Плавка осуществляется автогенно без добавления топлива на дутье, обогащенном кислородом до 50 - 70%.
Комплекс по утилизации отходов предусматривает перерабатывать шихту без предварительной сортировки и сушки со значительным колебанием по химическому и морфологическому составу за счет плавильного агрегата.
В результате плавки образуются: газы, содержащие продукты разложения ТКО, и шлак, состоящий из силикатов и оксидов металлов. В случае наличия в шихте большого количества отходов, содержащих тяжелые цветные металлы, возможно образование донной фазы - продукта, содержащего цветные металлы.
(в ред. приказа комитета природных ресурсов и экологии Волгоградской области от 10.03.2016 N 202)
Донная фаза отливается в слитки и отправляется на переработку на предприятия цветной металлургии.
Шлак печи Ванюкова должен использоваться для производства стройизделий: огненно-жидкий шлак - для производства минеральной ваты и изделий из нее и литых строительных конструкций (фундаментных блоков, дорожных плит); охлажденный шлак после водной грануляции используется либо для производства заполнителей пористых бетонов, плит перекрытий, либо в качестве щебня для дорожного строительства.
Газы направляются на охлаждение в котел-утилизатор с образованием энергетического пара, затем на очистку от пыли, возгонов и вредных примесей.
Основная потребность в электроэнергии обеспечивается за счет выработки ее от турбогенератора мощностью 5000 кВт.