207. Помещения, в которых производится металлизация крупных изделий, должны быть оборудованы общеобменной вентиляцией. Работы по металлизации изделий должны выполняться в респираторе и защитных очках или в маске с подачей чистого воздуха в зону дыхания.
208. При электродуговой металлизации должны выполняться следующие требования:
1) аппараты для электродуговой металлизации должны быть надежно заземлены;
2) напряжение холостого хода источника питания постоянного тока при ручном процессе не должно превышать 80 В, при автоматическом или механизированном процессе - 90 В;
3) настройка и регулировка распылительной головки должны производиться при снятом напряжении;
4) электрометаллизатор должен быть оборудован устройством для защиты работников от действия электрической дуги;
5) крепление шлангов к воздушному трубопроводу и штуцеру аппарата для электродуговой металлизации должно быть надежным и исключать возможность срыва;
6) распылительные головки аппаратов для электродуговой металлизации должны обеспечивать стабильное горение электрической дуги.
209. При проведении металлизации крупных изделий в специальных камерах камеры должны вентилироваться.
210. При проведении металлизации цилиндрических изделий на токарном станке для удаления вредных газов и пыли должна устраиваться местная вытяжная вентиляция. При этом воронка воздухоприемника должна крепиться к суппорту станка и располагаться напротив распылительной головки за изделием на расстоянии 2-5 см от него.
211. Работы, связанные с выполнением газотермической обработки металлов при проведении напыления, должны проводиться в соответствии с требованиями правил, утвержденных уполномоченными федеральными органами исполнительной власти.
________________
Приказ Минтруда России от 14 февраля 2002 г. N 11 "Об утверждении Межотраслевых правил по охране труда при производстве ацетилена, кислорода, процессе напыления и газопламенной обработке металлов" (зарегистрирован Минюстом России 17 мая 2002 г., регистрационный N 3443);
приказ Ростехнадзора от 25 марта 2014 г. N 116 "Об утверждении Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности "Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением" (зарегистрирован Минюстом России 19 мая 2014 г., регистрационный N 32326).
212. При нанесении покрытий газопламенным (газотермическим) способом должны выполняться следующие требования:
1) при зажигании горючей смеси распылительная головка газовых металлизаторов должна работать без хлопков и обеспечивать стабильное горение пламени;
2) соединения узлов и деталей, связанных с коммуникацией горючих газов и их смесей, должны быть герметичными и исключать попадание воздуха в кислородный и ацетиленовый каналы;
3) при питании от сети в местах потребления кислорода и горючих газов должны быть установлены газоразборные посты, оснащенные затворами, предотвращающими распространение обратного удара в газовые магистрали;
4) при питании от единичных газовых баллонов между баллонным редуктором и металлизатором должно устанавливаться предохранительное устройство;
6) газовые баллоны должны размещаться вне помещения, в котором наносятся металлопокрытия.
213. Перед пуском установки для напыления покрытий необходимо проверить на герметичность газораспределительный пульт, газовые магистрали и систему охлаждения, проверить быстродействие электромагнитных и других клапанов, а также исправность системы блокировок и электроавтоматики.
При длительных перерывах в работе газового металлизатора должны быть перекрыты запорные вентили на газоподводящих коммуникациях, баллонах, газовых редукторах и выпущен газ из рукавов (трубопроводов).
214. Воздух или газ, транспортирующие напыляемый материал, должны быть очищены от масла и влаги.
215. При проведении детонационного напыления в целях устранения влияния опасных и вредных производственных факторов необходимо выполнять следующие требования:
1) размещать детонационные установки в герметичных и звукоизолирующих боксах;
2) обеспечивать устройство общеобменной приточно-вытяжной вентиляции и местных отсосов в зоне напыления;
3) обеспечивать экранирование вспышки детонации соответствующими светофильтрами;
4) размещать газовые баллоны вне помещения детонационного напыления;