Наименование | Ведение процесса резки труб и навертки предохранительных и соединительных деталей | Код | A/02.2 | Уровень (подуровень) квалификации | 2 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
Трудовые действия | Регулировка режущего инструмента, линеек, упоров, суппортов на участке резки труб и навертки предохранительных и соединительных деталей |
Выбор программного обеспечения агрегата с числовым программным обеспечением в зависимости от характеристик заготовки (диаметр заготовки, марка стали, группа прочности заготовки) | |
Шаблонирование трубной заготовки | |
Порезка трубной заготовки на мерные длины и образцы для испытаний | |
Торцовка трубной заготовки | |
Контроль параметров порезки заготовок, торцовки заготовок для выявления необходимой коррекции | |
Обточка, расточка заготовок для соединительных деталей | |
Нанесение резьбоуплотнительной или антикоррозионной смазки | |
Сборка резьбового соединения | |
Контроль качества сборки резьбового соединения | |
Контроль процесса навертки муфт | |
Контроль работы систем охлаждения режущего инструмента и системы гидравлики | |
Отбор образцов для испытаний | |
Клеймение соединительных деталей | |
Изолирование несоответствующей продукции, заготовки и соединительных деталей | |
Вызов обслуживающих работников при поломке для осуществления ремонта на участке резки труб и навертки предохранительных и соединительных деталей | |
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места резчика труб и заготовок | |
Необходимые умения | Определять причины и устранять нарушения технологического процесса резки |
Анализировать параметры порезки заготовок, торцовки заготовок для выявления необходимой коррекции | |
Вносить коррекцию в программу работы режущих инструментов и движения механизмов агрегата резки труб | |
Наносить метки свинчивания и маркировки на соединительные детали | |
Переналаживать оборудование резки труб и навертки предохранительных и соединительных деталей при смене типоразмера | |
Контролировать крутящий момент во время сборки муфтового соединения | |
Настраивать систему охлаждения режущего инструмента | |
Нарезать фаску с внутренней проточкой | |
Управлять нерегистрируемыми подъемными сооружениями и средствами транспортной механизации | |
Пользоваться мерительным инструментом | |
Устранять мелкие неисправности закрепленного оборудования | |
Необходимые знания | Технологические и рабочие инструкции по обработке трубной заготовки и соединительных деталей |
Требования государственных стандартов и технических условий к выпускаемой продукции | |
Технология обработки металлов резанием | |
Перечень возможных дефектов и методы их устранения | |
Порядок настройки и калибровки оборудования | |
Правила замены используемых при работе инструментов и приспособлений | |
Перечень возможных отклонений технологического процесса или качества производимой продукции от заданных требований и корректирующих и предупреждающих действий по их устранению | |
Перечень возможных неисправностей оборудования и действий по их устранению | |
График проведения планово-предупредительных ремонтов на участке резки труб и навертки предохранительных и соединительных деталей | |
Слесарное дело в объеме, достаточном для самостоятельного устранения неполадок оборудования текущего характера | |
Требования бирочной системы и нарядов-допусков на участке резки труб и навертки предохранительных и соединительных деталей | |
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке резки труб и навертки предохранительных и соединительных деталей | |
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке резки труб и навертки предохранительных и соединительных деталей | |
Руководства по эксплуатации и работе в программном обеспечении агрегата резки труб и навертки предохранительных и соединительных деталей | |
Другие характеристики | - |