14.1. Данная категория источников выбросов парниковых газов включает выбросы CO при производстве железорудных окатышей, агломерата, железа прямого восстановления, чугуна, стали и стального проката, возникающие в результате окисления углерода топлива, сырья, восстановителей, углеродсодержащих материалов и разложения карбонатов с учетом сохранения части углерода в составе основных и сопутствующих продуктах и отходах производства.
14.2. Выбросы CO на металлургических предприятиях, возникающие при стационарном сжигании топлива, не связанном непосредственно с производством железорудных окатышей, агломерата, железа прямого восстановления, чугуна, стали и стального проката, а также при производстве извести и кокса, определяются в соответствии с разделом "Стационарное сжигание топлива" приложения N 2 к методическим указаниям, либо в целом для металлургического производства по формуле (14.2).
14.3. Выбросы CH и N
O, фугитивные выбросы, выбросы от обращения с отходами потребления и производства в данной категории не учитываются.
14.4. Количественное определение выбросов CO для предприятий черной металлургии осуществляется одним из следующих методов:
расчет выбросов CO для каждого металлургического процесса в отдельности на основе углеродного баланса по формуле (14.1);
расчет выбросов CO от всех металлургических процессов и иных источников предприятия в совокупности на основе сводного углеродного баланса по формуле (14.2).
Выбор метода количественного определения выбросов CO осуществляется организациями самостоятельно исходя из доступности исходных данных.
14.4.1. Расчет выбросов CO для каждого металлургического процесса в отдельности (производства железорудных окатышей, агломерата, железа прямого восстановления, чугуна и стали) выполняется на основе углеродного баланса в целом для металлургического процесса или с выделением отдельных источников или групп источников (производственных объектов, технологического оборудования) по формуле:
| (14.1) |
где
- выбросы CO
от производства металлургической продукции-k за период y, т CO
;
- расход i-углеродсодержащего сырья, материала и восстановителя на производство металлургической продукции-k за период y, т;
- содержание углерода в i-углеродсодержащем сырье, материале и восстановителе за период y, т;
- расход j-топлива на производство металлургической продукции-k за период y, т, тыс.м
, т у.т. или ТДж;
- содержание углерода в j-топливе за период y, т С/ед.;
- производство металлургической продукции-k за период y, т;
- содержание углерода в металлургической продукции-k за период y, т С/т;
- производство сопутствующей продукции или образование отходов, не возвращенных в производство металлургической продукции-k, за период y, т, тыс.м
, т у.т. или ТДж;
- содержание углерода в сопутствующей продукции или отходах, т С/ед.;
k - вид производимой металлургической продукции (железорудные окатыши, агломерат, железо прямого восстановления, чугун, сталь);
i - вид углеродсодержащего сырья или материала (руда, агломерат, кокс, известняк и другие виды в зависимости от процесса);
j - вид топлива (природный газ, коксовый газ, мазут и другие виды в зависимости от процесса);
l - вид сопутствующей продукции или отходов (доменный газ, шлак и другие виды в зависимости от процесса).
Количество производимой металлургической продукции (), сопутствующей продукции и образующихся отходов (
), расходуемых углеродсодержащего сырья, материалов (
) и топлива (
) принимается по фактическим данным организации за отчетный период в соответствии с пунктом 12 настоящих методических указаний.
Расход сырья, материалов и топлива, а также выпуск основной и сопутствующей продукции и образование отходов определяются в границах объектов соответствующих промышленных процессов, включая вспомогательные объекты производства.
Производство сопутствующей продукции или образование отходов () должно отражать только их количество, выведенное за границы объектов соответствующих технологических процессов (не возвращенных в производство), при этом не должно включать коксовый газ, доменный газ и другие технологические газы, сжигаемые на факельных установках или в печах дожига.