Действующий

Об утверждении Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих, выпуск 4, разделы: "Общие профессии горных и горнокапитальных работ"; "Общие профессии работ по обогащению, агломерации, брикетированию"; "Добыча и обогащение угля и сланца, строительство угольных и сланцевых шахт и разрезов"; "Строительство метрополитенов, тоннелей и подземных сооружений специального назначения"; "Добыча и обогащение рудных и россыпных полезных ископаемых"; "Агломерация руд"; "Добыча и обогащение горнохимического сырья"; "Добыча и обогащение строительных материалов"; "Добыча и переработка торфа"; "Переработка бурых углей и озокеритовых руд"

§ 34. Сушильщик

     
3-й разряд


Характеристика работ. Ведение технологического процесса сушки пиритных и флюоритовых концентратов в трубчатых, многоподовых печах, камерах, на туннельных, электровибрационных сушилках, вакуум-сушилках и других сушильных и обжиговых установках (кроме сушильных барабанов) с суммарной производительностью до 100 т/ч и в сушильных барабанах с суммарной производительностью свыше 100 т/ч. Подготовка и загрузка материалов, изделий и полуфабрикатов в сушильные печи. Чистка газопроводов, колосников, патрубков, топок и устранение заторов в течках питателей. Замер температуры в сушильных печах, загрузочных и разгрузочных камерах. Регулирование влажности продукта, разрежения, температуры в соответствии с инструкциями. Перекрытие шиберов и течек для распределения продуктов разных сортов по бункерам. Обеспечение заданного теплового режима и скорости потока воздуха, пара, газов. Наблюдение за режимом сушки и работой питателей, транспортеров, дезинтеграторов, пылеулавливающей аппаратуры и другого обслуживаемого оборудования. Наблюдение за показаниями контрольно-измерительных приборов. Определение степени готовности материалов сушки. Выгрузка готового продукта из сушильных установок в транспортные сосуды, на транспортеры или выталкивание вагонеток. Ведение производственного журнала. Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования.

Должен знать: устройство, принцип действия и правила обслуживания сушильных печей, питателей, транспортеров, дезинтеграторов, пылеулавливающей аппаратуры и другого обслуживаемого оборудования; сущность технологического процесса сушки (обжига) и оптимальные режимы сушки концентратов и др. материалов; технологическую схему цепи аппаратов и установок; порядок включения и регулирования работы калориферов, электрофильтров, вентиляторов и др. обслуживаемого оборудования; марки и качество применяемого топлива; назначение, принцип действия и правила применения используемых контрольно-измерительных приборов и инструментов; основы автоматизации процесса сушки; физико-химические свойства материалов, поступающих на сушку; технические требования, предъявляемые к качеству просушенных продуктов, материалов, изделий, сырья; правила отбора проб; слесарное дело.

При ведении процесса сушки в сушильных установках (кроме сушильных барабанов) с суммарной производительностью более 100 т/ч, в башенных распылительных сушилках производительностью до 120 т/ч; при ведении процесса сушки термоизоляционных плит из торфа в туннельных сушилках независимо от производительности - 4-й разряд;

при обслуживании башенных распылительных сушилок производительностью 120 т/ч и более - 5-й разряд.

Примечание. При выполнении работы под руководством сушильщика более высокой квалификации тарификация производится на один разряд ниже.