Наименование | Обработка сложных металлических и неметаллических деталей, изделий на металлорежущих станках шлифовальной группы с точностью размеров по 7 - 6 квалитету и шероховатостью поверхности Ra 0,63 ... 0,32 | Код | C/04.5 | Уровень (подуровень) квалификации | 5 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Анализ исходных данных (техническая документация, детали, изделия) для проведения обработки сложных металлических и неметаллических деталей, изделий на металлорежущих станках шлифовальной группы |
Подготовка и обслуживание рабочего места для проведения обработки сложных металлических и неметаллических деталей, изделий на металлорежущих станках шлифовальной группы | |
Ведение технологического процесса шлифования сложных металлических и неметаллических деталей, изделий в соответствии с технической документацией | |
Контроль качества обработки сложных металлических и неметаллических деталей, изделий на металлорежущих станках шлифовальной группы | |
Необходимые умения | Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, с правилами организации рабочего места станочника (шлифовщика) |
Читать и применять техническую документацию при выполнении работ | |
Проверять соответствие деталей, изделий и вспомогательных материалов требованиям технической документации (карты) | |
Выполнять расчеты величин предельных размеров и допуска по данным чертежа (эскиза) и определять годность заданных действительных размеров | |
Выбирать, подготавливать к работе и использовать универсальные, специальные приспособления и контрольно-измерительный инструмент | |
Выполнять правку и балансировку шлифовальных кругов | |
Устанавливать шлифовальные круги | |
Производить текущую наладку шлифовального станка | |
Определять и устанавливать оптимальный режим обработки в зависимости от материала, формы обрабатываемой поверхности и типа станка | |
Воспроизводить заданный технологический маршрут шлифовальной обработки | |
Производить измерения обработанных поверхностей универсальными и специализированными измерительными инструментами в соответствии с технологическим процессом | |
Предупреждать и устранять возможный брак при выполнении работ | |
Соблюдать правила по охране труда, пожарной и промышленной безопасности при проведении работ | |
Необходимые знания | Требования к планировке и оснащению рабочего места шлифовщика |
Порядок ежесменного технического обслуживания станка | |
Правила построения технологического маршрута обработки детали | |
Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов | |
Правила чтения технической документации | |
Знаки условного обозначения допусков, квалитетов, параметров шероховатости, способов базирования | |
Допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости в пределах выполняемых работ | |
Устройство, назначение, правила и условия применения универсальных и специальных приспособлений, измерительного инструмента | |
Классификация, маркировка и назначение шлифовальных кругов и сегментов | |
Устройство, назначение, правила применения металлорежущих станков шлифовальной группы | |
Способы правки и балансировки, порядок установки шлифовальных кругов | |
Порядок текущей наладки шлифовального станка | |
Правила определения оптимального режима обработки в зависимости от материала, формы обрабатываемой поверхности и типа станка | |
Правила, последовательность и способы обработки сложных металлических и неметаллических деталей, изделий на металлорежущих станках шлифовальной группы | |
Правила и последовательность проведения измерений | |
Основные виды и причины брака, способы его предупреждения и устранения | |
Правила по охране труда, пожарной и промышленной безопасности при ведении работ | |
Правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты | |
Другие характеристики | - |