Действующий

Правила организации и ведения технологического процесса на хлебопекарных предприятиях

Таблица 2

     
Показатели заквасок

Наименование

Показатели заквасок

показателей

ржаной

ржаной жидкой

КМКЗ

густой

без заварки

с заваркой

для ржаного хлеба

для пшеничного хлеба

Влажность, %

48-50

69-75

79-80

69-71

63-66

Кислотность конечная, град.

14-15,5

9-13

9-13

18-22

14-18

Температура начальная, 0°C

25-28

28-30

31-33

38-41

34-38

Подъемная сила, мин.

18-25

25-35

20-30

-

-


Для разрыхления теста дополнительно могут использоваться хлебопекарные дрожжи любого вида и жидкие дрожжи.

6.4.2. Для приготовления изделий из пшеничной муки используют двухфазные способы (опарный, с применением жидких полуфабрикатов) и однофазные (безопарный, с применением различных молочнокислых заквасок, ускоренный с использованием хлебопекарных улучшителей), другие способы.

Опары готовят: обычными влажностью 48-50% из 45-55% муки от общего количества, предназначенного для приготовления теста, большими густыми влажностью 41-45% из 60-70% муки, жидкими влажностью 68-72% из 25-35% муки от общего ее количества и другими.

Для разрыхления теста применяют хлебопекарные дрожжи (прессованные, сушеные, быстроразводимые, дрожжевое молоко), жидкие дрожжи, также жидкие дрожжи в сочетании с прессованными и сушеными дрожжами.

Молочнокислые закваски в производстве пшеничных сортов изделий используют в качестве средств, предупреждающих заболевание хлеба "картофельной" болезнью, а также с целью интенсификации брожения теста и улучшения качества продукции.

6.5. Жидкие дрожжи представляют собой полуфабрикат, который используют в отечественном хлебопечении в качестве биологического разрыхлителя, а также как одно из средств предупреждения "картофельной" болезни хлеба.

Жидкие дрожжи готовят непосредственно на предприятии с использованием чистых культур термофильных молочнокислых бактерий (МКБ) и дрожжей. Приготовление жидких дрожжей включает следующие стадии:

- приготовление заварки из пшеничной муки и воды;

- охлаждение заварки и внесение источника амилолитических ферментов (неферментированный ячменный или ржаной солод, амилолитические ферментные препараты);

- выдерживание заварки в течение 2-4 ч для осахаривания крахмала муки;

- смешивание осахаренной заварки с источником термофильных МКБ (чистая культура в разводочном цикле, заквашенная заварка предыдущего приготовления в производственном цикле);

- выдерживание полученной смеси для заквашивания заварки в течение 14-16 ч до достижения кислотности 12-14 град.;

- отбор части заквашенной закваски в дрожжерастительную емкость, ее охлаждение до температуры 28-30°C и смешивание с источником дрожжевых клеток (маточные дрожжи или жидкие дрожжи предыдущего приготовления в разводочном или производственных циклах соответственно);

- выдерживание полученной массы в течение 3-4 ч, в процессе которого происходит размножение дрожжевых клеток и, собственно, получение жидких дрожжей.

Приготовление жидких дрожжей ведут непрерывно по различным схемам и режимам приготовления полуфабрикатов (заварки, заквашенной заварки и т.д.).

В Методическом руководстве [144] приведены схемы приготовления дрожжей с указанием необходимого оборудования, сырья, технологических параметров приготовления полуфабрикатов в разводочном и производственном циклах, методы контроля процесса и характеристик жидких дрожжей.

6.6. Технологии, при которых используют закваски, опары и другие полуфабрикаты, предусматривают обязательный контроль за этими полуфабрикатами [11, 136] по необходимым технологическим параметрам: кислотность, температура, влажность, подъемная сила и др. (Табл.2).

6.7. Закваски и жидкие дрожжи необходимо периодически обновлять. Режим обновления устанавливают в зависимости от ритма работы предприятия, уровня показателей полуфабрикатов: влажности, температуры, кислотности, подъемной силы, органолептической оценки и др.

6.8. Нормы расходования хлебопекарных и жидких дрожжей могут быть изменены по распоряжению лаборатории или технолога (на пекарне) в зависимости от их вида (прессованные или сушеные), подъемной силы, хлебопекарных свойств муки и технологической схемы, принятой на производстве.

6.9. Для приготовления заквасок, опар, теста и других полуфабрикатов используют различные тестомесильные машины, тестоприготовительные агрегаты, емкости для брожения теста, дежи и другое оборудование (заварочная машина и др.).

6.10. Производственные рецептуры рассчитывают исходя из загрузки емкостей для брожения теста или минутного расхода в агрегатах непрерывного действия. Загрузка емкостей (деж, отсеков, корыт) свыше допустимых норм не рекомендуется. Предельную норму загрузки дежи мукой при опарном и безопарном способах тестоприготовления определяют из расчета брожения теста в массе на каждые 100 куб.дм геометрического объема дежи:

ржаной обойной муки

кг, не более

41,0

ржаной обдирной муки

кг, не более

38,0

пшеничной обойной муки

кг, не более

39,0

пшеничной муки второго сорта

кг, не более

37,5

пшеничной муки первого сорта

кг, не более

35,0

пшеничной муки высшего сорта

кг, не более

30,0.