Наименование | Эмалирование проволоки различной по диаметру на эмаль-агрегатах | Код | F/02.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Подготовка рабочей зоны и используемого оборудования к работе согласно требованиям инструкции по эксплуатации, промышленной безопасности и охране труда |
Проверка чистоты поверхности голой проволоки и качества ее намотки | |
Испытание изоляции на эластичность вручную | |
Эмалирование прямоугольной и круглой проволоки диаметром свыше 0,09 мм на эмаль-агрегатах | |
Эмалирование прямоугольной и круглой проволоки диаметром до 0,05 мм на эмаль-агрегатах | |
Обеспечение концентрического покрытия круглой проволоки и равномерного покрытия прямоугольной проволоки по всем граням периметра | |
Установка и смена отдающих и приемных катушек, замши, фетра, фитилей, калибра | |
Проверка правильности установки калибров, замши, фитилей, роликов и чистоты их поверхности | |
Заправка проволоки в узлы машины и соединение ее концов пайкой | |
Регулирование натяжения проволоки на приемных катушках | |
Ликвидация обрыва проволоки | |
Регулировка температуры и скорости прохождения эмалированной проволоки по показаниям контрольно-измерительных приборов | |
Заправка проволоки через лаковую ванну в печь | |
Обслуживание используемого оборудования согласно требованиям инструкции по эксплуатации, промышленной безопасности и охране труда | |
Регулировка плотности намотки эмалированного провода и поступления лака в ванну | |
Регулирование воздушных потоков в эмаль-станке, толщины изоляции эмалированных проводов | |
Контроль геометрических параметров проволоки с помощью контрольно-измерительных инструментов | |
Определение качества лака по внешнему виду на прозрачность и отсутствие инородных включений | |
Определение степени запекания эмаль-пленки по цвету | |
Оформление производственно-технологической документации | |
Необходимые умения | Осуществлять подготовку рабочей зоны и оборудования к выполнению работ по эмалированию проволоки |
Выполнять подготовительные работы перед лакированием проволоки | |
Эмалировать проволоку различную по диаметру на эмаль-агрегатах | |
Обслуживать оборудование, используемое при эмалировании проволоки | |
Контролировать качество эмалированной проволоки | |
Оформлять производственно-технологическую документацию | |
Необходимые знания | Процесс эмалирования проволоки, режим и способы |
Правила и способы проверки чистоты поверхности голой проволоки и качества ее намотки | |
Методы испытаний лаков | |
Правила заправки проволоки через лаковую ванну в печь | |
Способы заправки проволоки в узлы машины, ликвидации обрыва проволоки и соединения ее концов пайкой | |
Правила регулирования натяжения проволоки на приемных катушках | |
Способы автоматического регулирования температуры и скорости прохождения эмалированной проволоки | |
Устройство, принцип действия и кинематическая схема эмаль-станков различных типов, схемы тепловых потоков в эмаль-печах | |
Требования к установке и способы установки и смены отдающих и принимающих катушек, замши, фетра, фитилей, калибров | |
Устройство, правила применения и обслуживания контрольно-измерительных инструментов | |
Правила регулирования режимов работы эмаль-агрегатов по показаниям контрольно-измерительных приборов | |
Марки и сечения эмалированной проволоки | |
Технические требования, предъявляемые к готовой продукции, полуфабрикатам и таре для эмалированной проволоки и способы определения качества | |
Виды брака, способы его предупреждения и устранения | |
Требования и инструкции по промышленной безопасности и охране труда при выполнении работ по эмалированию проволоки | |
Правила оформления производственно-технологической документации | |
Другие характеристики | - |