Наименование | Эмалирование резисторов, потенциометров и иных изделий сложной конфигурации | Код | C/04.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Подготовка рабочей зоны и используемого оборудования к работе согласно требованиям инструкции по эксплуатации, промышленной безопасности и охране труда |
Подбор стержней по диаметру трубок резистора | |
Определение тонины помола и влажности порошка эмали | |
Эмалирование трубчатых и проволочных резисторов с различными диаметрами намоточной проволоки на подготовленном оборудовании | |
Эмалирование трубчатых, проволочных и остеклованных резисторов с самостоятельным регулированием температуры электрических эмалировочных печей и муфелей в зависимости от размеров и толщины керамических трубок, остеклованных резисторов и степени плавления эмали | |
Эмалирование остеклованных, секционных, регулируемых, плоских резисторов, потенциометров и других изделий сложной конфигурации с применением пирометра, гальванометра и термопар | |
Наблюдение за работой и обслуживание электрических эмалировочных печей, муфелей (одноместные и многоместные с предварительным подогревом) согласно требованиям инструкции по эксплуатации, промышленной безопасности и охране труда | |
Наладка и проверка оборудования | |
Использование контрольно-измерительных приборов и рабочего инструмента при эмалировании резисторов | |
Контроль качества эмалированной поверхности резисторов до и после нанесения эмали | |
Учет и оформление производственно-технологической документации | |
Необходимые умения | Осуществлять подготовку рабочей зоны и оборудования к выполнению работ по эмалированию резисторов |
Выполнять подготовительные работы перед эмалированием резисторов | |
Производить эмалирование трубчатых и проволочных резисторов с различным диаметром намоточной проволоки | |
Осуществлять эмалирование трубчатых, проволочных и остеклованных резисторов в электрических эмалировочных печах и муфелях с самостоятельным регулированием температуры | |
Эмалировать остеклованные, секционные, регулируемые, плоские резисторы, потенциометры и другие изделия сложной конфигурации | |
Обслуживать оборудование, используемое для эмалирования резисторов | |
Контролировать качество эмалированных покрытий резисторов | |
Оформлять производственно-технологическую документацию | |
Необходимые знания | Теоретические основы термических процессов |
Основные свойства применяемых материалов | |
Правила подбора стержней по диаметру трубок резистора | |
Влияние влажности порошка на плавку эмали | |
Температура плавления эмалевых порошков | |
Время выдержки эмалируемых изделий в электрических печах в зависимости от температуры | |
Влияние температуры окружающей среды на слой эмалевого покрытия | |
Правила определения режимов эмалирования | |
Устройство и принцип действия электрических эмалировочных печей, муфелей (одноместные и многоместные с предварительным подогревом) | |
Инструкции по управлению электрическими эмалировочными печами, муфелями | |
Назначение, принцип действия и использование контрольно-измерительных приборов и рабочего инструмента, применяемого при эмалировании | |
Виды неполадок и способы их устранения | |
Основные способы определения качества эмалированной поверхности изделия до и после нанесения эмалевой оболочки, виды брака и способы устранения их | |
Требования и инструкции по эксплуатации, промышленной безопасности и охране труда при эмалировании резисторов | |
Правила оформления производственно-технологической документации | |
Другие характеристики | - |