Наименование | Техобслуживание и ремонт мехатронных систем | Код | A/02.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Диагностика технического состояния оборудования |
Ремонт и/или замена неисправных деталей и узлов | |
Контроль качества выполненных работ | |
Необходимые умения | Подготавливать рабочее место и инструменты для выполнения рабочего задания |
Содержать в чистоте рабочее место, инструмент, оснастку и оборудование | |
Читать схемы, чертежи, технологическую документацию | |
Осуществлять заземление и зануление электроустановок | |
Осуществлять выбор инструмента, припоя и флюса для всех видов пайки | |
Осуществлять очистку мехатронных систем | |
Осуществлять чистку, мойку снятых для ремонта деталей, узлов | |
Пользоваться контрольно-измерительными приборами и эталонами | |
Применять основные и вспомогательные материалы | |
Соблюдать последовательность монтажа/демонтажа в соответствии с технологическим процессом | |
Определять степень опасности при производстве работ | |
Осуществлять техобслуживание и смазку оборудования | |
Производить разметку для проведения слесарных работ | |
Производить разборку, ремонт, сборку элементов мехатронных систем и узлов | |
Работать слесарным, монтажным, электрифицированным, гидрофицированным, пневматическим инструментом | |
Контролировать техническое состояние инструмента, оснастки и оборудования | |
Соблюдать технологические процессы | |
Осуществлять сборку обслуживаемых деталей, узлов в соответствии с технологическим процессом | |
Оценивать возможности сварки различных материалов | |
Применять энерго- и ресурсосберегающие технологии использования материалов | |
Осуществлять входной контроль запасных частей, узлов, агрегатов и материалов | |
Выполнять работы по замене горюче-смазочных материалов и фильтрующих элементов в соответствии с химмотологической картой | |
Выполнять смазочно-очистительные работы | |
Производить металлообработку, резку и пластическую деформацию ручным инструментом и на станках | |
Выполнять паяные соединения | |
Выполнять сопутствующую замену и/или ремонт дефектных деталей и узлов, выявленных при проведении технического обслуживания | |
Проверять качество соединений и герметичности разъемов пучков электропроводов | |
Пользоваться композиционными материалами для герметизации и соединения | |
Осуществлять ремонт и обслуживание электрооборудования до 1000 В и свыше | |
Устанавливать и тестировать простейшие компоненты технических компьютерных средств и программного обеспечения | |
Осуществлять контроль качества выполненного ремонта | |
Использовать в работе сборочные чертежи, схемы, информационные листы, программное обеспечение, руководства по эксплуатации, спецификации | |
Определять дефект, неисправность детали, узла, агрегата, мехатронной системы на основе визуального контроля и данных, полученных в результате диагностики | |
Разрабатывать предложения по совершенствованию инструмента, оснастки, оборудования и технологических процессов | |
Подбирать детали и комплектующие изделия с учетом наименования, номера и размера в соответствии с технологической документацией | |
Осуществлять подбор взаимозаменяемых деталей, узлов и агрегатов | |
Применять методы визуального, инструментального, функционального, органолептического и тактильного контроля | |
Проводить поиск неисправностей в функциональных связях узлов, агрегатов, мехатронных систем | |
Соблюдать нормы материальных затрат | |
Заполнять контрольную карту/карту ремонта | |
Контролировать качество монтажа узлов, агрегатов и мехатронных систем автомобиля в соответствии с конструкторской документацией | |
Производить визуальный контроль сколов, выработок, задиров, царапин детали в соответствии с параметрами конструкторской документации | |
Осуществлять маркировку модулей и компонентов мехатронных систем | |
Применять грузозахватные приспособления и грузоподъемные механизмы | |
Производить транспортировку, упаковку, строповку, укладку, перемещение мехатронных модулей и их компонентов | |
Согласовывать внесение изменений в технологическую документацию | |
Осуществлять передачу контрольной карты/карты ремонта в соответствии с технологической цепочкой организации | |
Разрабатывать предложения по улучшению технологических процессов с учетом экономической и технической целесообразности | |
Анализировать соответствие диагностируемых параметров узлов, агрегатов и мехатронных систем технологической документации завода-изготовителя | |
Передавать дефектные детали, узлы и агрегаты структурным подразделениям в соответствии с технологической цепочкой производства | |
Осуществлять контроль ремонтных и регулировочных работ | |
Разрабатывать предложения по закупке нового инструмента, оснастки, оборудования | |
Подавать заявки на ремонт, замену инструмента, оснастки и оборудования | |
Внедрять мероприятия по устранению и предотвращению выявленных дефектов | |
Выполнять рабочие задания по внедрению новых приспособлений, инструмента, оснастки в технологические процессы производства | |
Контролировать надлежащее использование оборудования с программным управлением в соответствии с руководством по эксплуатации | |
Проверять действие и работоспособность мехатронных систем | |
Нести ответственность за соблюдение последовательности выполнения операций/работ технологических процессов | |
Работать с легковоспламеняющимися жидкостями, сосудами под давлением | |
Сортировать производственные отходы в соответствии с экологическими требованиями | |
Использовать при проведении работ средства индивидуальной защиты | |
Взаимодействовать со структурными подразделениями организации | |
Работать в команде | |
Необходимые знания | Правила устройства и безопасной эксплуатации объектов, находящихся в ведении Ростехнадзора |
Правила по охране труда | |
Инструкция по пожарной безопасности | |
Инструкция по промышленной и экологической безопасности | |
Правила рациональной организации рабочего места и его обслуживания | |
Инструкции по эксплуатации оборудования, инструмента и приборов | |
Единая система конструкторской документации | |
Системы допусков и посадок, степени точности | |
Квалитеты и параметры шероховатости поверхностей деталей | |
Должностная инструкция | |
Основы сопротивления материалов | |
Основы теоретической механики | |
Основы электротехники и механики | |
Основы гидравлики и пневматики | |
Основы гидравлических, электрических и пневматических приводов | |
Основы слесарного дела | |
Основы механической обработки материалов | |
Основы цифровой и аналоговой электроники | |
Материаловедение | |
Теория машин и механизмов | |
Теория конструкционных материалов | |
Основы сварочного производства | |
Основы обработки металлов давлением | |
Основы метрологии | |
Основы технологических процессов выполнения работ | |
Методы обнаружения и устранения неисправностей | |
Методы склеивания и пайки | |
Устройство и конструкция изделия | |
Технологический процесс по изготовлению и восстановлению деталей | |
Технические характеристики и правила эксплуатации мехатронных систем | |
Устройство технологического оборудования, оснастки и инструмента | |
Устройство и принцип работы мехатронных систем | |
Виды и назначение инструмента | |
Виды смазочных материалов и масел | |
Правила устройства электроустановок | |
Правила составления принципиальных и монтажных электрических, гидравлических, пневматических схем | |
Приемы работ и последовательность операций по разборке-сборке, ремонту и наладке мехатронных систем | |
Взаимозаменяемость и стандартизация | |
Электрическая, пневматическая и гидравлическая схема обслуживаемого участка | |
Основы конфликтологии | |
Основы межличностных отношений | |
Другие характеристики | Соблюдать требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности |