Наименование | Обеспечение эффективности работы технологического оборудования | Код | B/03.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
Трудовые действия | Анализ данных по загрузке, технологической точности и производительности оборудования и разработка предложений по повышению эффективности его эксплуатации |
Разработка предложений по оптимизации действующих технологических процессов | |
Определение и анализ причин аварий и технологических отказов оборудования и разработка мероприятий по их предотвращению | |
Необходимые умения | Применять безопасные приемы проведения работ на технологическом оборудовании |
Контролировать наличие расходных материалов и энергоносителей на технологическом оборудовании | |
Анализировать данные по эксплуатации оборудования, составлять и согласовывать графики обслуживания оборудования | |
Производить анализ технологической точности оборудования на основе результатов контроля качества выпускаемой продукции с применением системы статистических методов контроля | |
Подготавливать технические задания на модернизацию и приобретение технологического оборудования, оснастки и инструмента | |
Разрабатывать мероприятия по совершенствованию эксплуатации технологического оборудования | |
Разрабатывать и внедрять мероприятия по восстановлению технологической точности оборудовании по результатам анализа возникновения несоответствующей продукции | |
Подготавливать предложения по замене деталей и узлов технологического оборудования по результатам анализа эксплуатации оборудования | |
Анализировать эффективность загрузки и использования технологического оборудования | |
Разрабатывать мероприятия по перераспределению загрузки оборудования | |
Анализировать работу технологического оборудования на основании данных подразделений и разрабатывать проекты модернизации или замены оборудования, оснастки и инструмента | |
Анализировать данные проверки технологической точности оборудования и определять необходимые методы и объемы проверки геометрической точности оборудования | |
Анализировать данные загрузки, точности, функциональности, производительности технологического оборудования | |
Разрабатывать варианты размещения оборудования для изготовления дополнительной номенклатуры деталей | |
Анализировать новые технологические процессы, разрабатывать и вносить изменения в инструкции по наладке оборудования | |
Определять параметры и методики испытания технологического оборудования | |
Составлять программы и календарные графики проведения поверки и калибровки средств измерений и контроля | |
Контролировать проведение работ по поверке и калибровке средств измерений и контроля | |
Составлять программы и календарные графики проведения пусконаладочных работ | |
Анализировать данные измерений произведенной продукции на новом оборудовании и давать заключения по пригодности к эксплуатации технологического оборудования | |
Разрабатывать календарные графики плановой замены оснастки и инструмента | |
Контролировать плановую замену оснастки и инструмента в соответствии с графиками замены | |
Разрабатывать программы и календарные графики по внедрению статистических методов контроля | |
Выбирать оборудование с оптимальными характеристиками для обеспечения требований конструкторской документации | |
Производить сравнительный анализ различных вариантов состава оборудования по производительности и выполняемым операциям | |
Моделировать технологический процесс с учетом применения технологической оснастки, инструмента и программных продуктов | |
Разрабатывать рационализаторские предложения по совершенствованию технологических процессов, оборудования, оснастки, инструмента и методик наладки | |
Производить анализ необходимости модернизации существующих технологий с целью внедрения автоматизации технологических процессов | |
Применять современные программные пакеты систем автоматизированного проектирования | |
Использовать порядок и методы планирования проведения ремонтных работ | |
Осуществлять обслуживание технологического оборудования с учетом требований технических характеристик, конструктивных особенностей и эксплуатационных данных | |
Анализировать технические характеристики, возможности и назначение технологического оборудования | |
Применять контрольно-измерительные инструменты и приборы | |
Применять методики при проведении наладочных работ обслуживаемого оборудования | |
Производить регулировку и подналадку узлов технологического оборудования | |
Контролировать наличие на рабочем месте и исправность блокировок, предусмотренных конструкцией оборудования | |
Производить периодические измерения технологических параметров производимой продукции | |
Применять приемы диагностики и определения неисправностей технологического оборудования | |
Выполнять рабочие задания по ремонту технологического оборудования | |
Выполнять рабочие задания по подналадке оборудования на основе результатов анализа технологической точности | |
Подготавливать предложения для ремонта оборудования на основании неудовлетворительных результатов анализа технологической точности | |
Координировать пусконаладочные работы технологического оборудования после ремонта | |
Организовывать проведение проверки технологического оборудования на соответствие техническим характеристикам | |
Организовывать аварийную замену технологической оснастки и инструмента | |
Вести записи по эксплуатации оборудования в соответствии с нормативной документацией | |
Разрабатывать предложения по модернизации технологического оборудования и оснастки на основании результатов анализа работоспособности оборудования и качества выпускаемой продукции | |
Контролировать работоспособность технологического оборудования, приспособлений, оснастки и систем защиты опасных зон | |
Корректировать режимы работы оборудования на соответствие технологическому процессу | |
Подавать предложения по изменению технологических процессов с целью повышения производительности и эффективности технологического оборудования | |
Анализировать действующие технологические процессы | |
Анализировать причины возникновения аварийных ситуаций на технологическом оборудовании | |
Разрабатывать мероприятия по предотвращению аварийных ситуаций на технологическом оборудовании | |
Разрабатывать и актуализировать базу данных по характеристикам технологического оборудования | |
Применять информационные технологии | |
Разрешать конфликтные ситуации | |
Работать в команде | |
Необходимые знания | Инструкции по охране труда |
Нормативная документация организации | |
Виды инструментов и оснастки | |
Контрольные средства, приборы и устройства, применяемые при проверке, наладке и испытаниях обслуживаемого оборудования | |
Устройства и правила применения универсальных и специальных приспособлений, контрольно-измерительного инструмента и приборов | |
Основы материаловедения | |
Основы работы кинематических, гидравлических, пневматических, электромеханических систем технологического оборудования | |
Основы инженерной графики | |
Основы автоматизации производства | |
Основы электротехники | |
Основы кинематики | |
Основы обработки металлов резанием | |
Основы оборудования и технологии сварочного производства | |
Основы гидравлики и пневматики | |
Основы технологии гальванических и лакокрасочных покрытий | |
Основы контактной сварки | |
Основы дугоконтактной сварки | |
Основы электродуговой сварки | |
Теоретические основы наладочных работ технологического оборудования | |
Методы контроля качества готовой продукции | |
Методы безопасной эксплуатации технологического оборудования, оснастки, инструмента, приспособлений и вспомогательных средств | |
Методы корректировки и регулировки технологического оборудования | |
Методика проверки исправности инструмента и оснастки | |
Методика корректировки программ управления технологического оборудования | |
Методы монтажа, выверки, работы и регулировки зажимных приспособлений | |
Методы отладки программ управления технологического оборудования | |
Методика замены расходных материалов | |
Методы расчетов по наладке оборудования | |
Методы монтажа, выверки и регулировки инструмента на технологическом оборудовании | |
Технология обработки и изготовления деталей | |
Принципы ввода программ управления и параметров в технологическое оборудование | |
Принципы применения инструмента и оснастки для обработки и изготовления деталей | |
Принципы проверки технологического оборудования на геометрическую точность | |
Принципы наладки и регулировки узлов и систем технологического оборудования | |
Принципы работы предохранительных устройств и методы их контроля | |
Принципы и основы применения статистических методов контроля | |
Принципы анализа эффективного использования технологического оборудования | |
Принципы формирования графиков и корректирующих мероприятий по обслуживанию технологического оборудования | |
Принципы разработки и использование базы данных по характеристикам технологического оборудования | |
Принципы анализа технологической точности оборудования на основе статистических методов контроля | |
Принципы наладки промышленных манипуляторов, робототехнических комплексов и устройств технологического оборудования | |
Порядок и методы настройки контрольно-измерительных устройств и приборов | |
Порядок и методы проведения наладочных и испытательных работ | |
Правила назначения режимов обработки и изготовления деталей | |
Приемы диагностики технологического оборудования программно-аппаратными средствами | |
Приемы диагностики технологической оснастки, инструмента и зажимных приспособлений | |
Требования к расходным материалам и энергоносителям, применяемым на технологическом оборудовании | |
Технические характеристики, конструктивные особенности, назначение, режимы и принципы работы технологического оборудования | |
Технические требования, предъявляемые к материалам и готовой продукции | |
Нормы точности изготовления деталей | |
Системы автоматизированного проектирования | |
Сроки периодической проверки и калибровки средств измерения и контроля | |
Особенности программирования обслуживаемых систем управления технологического оборудования | |
Правила оформления технологической и нормативной документации | |
Современные методы организации и планирования работ по внедрению, разработке и сопровождению технологий на протяжении жизненного цикла продукта | |
Передовой российский и зарубежный опыт в области автомобилестроения | |
Информационные технологии | |
Специализированные программные продукты | |
Основы межличностных отношений | |
Другие характеристики | Соблюдать требования охраны труда |