Наименование | Пуск и наладка технологического оборудования | Код | B/02.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
Трудовые действия | Координация пусконаладочных работ различных видов технологического оборудования |
Организация и проведение работ по монтажу оснастки и инструмента, настройке и регулировке параметров технологического оборудования | |
Оценка пригодности технологического оборудования к эксплуатации на основании данных измерения параметров готовой продукции | |
Необходимые умения | Координировать работу по наладке станков с числовым программным управлением |
Координировать работу по наладке агрегатных станков и автоматических линий | |
Координировать работу по наладке робототехнических комплексов | |
Координировать работу по наладке холодноштамповочного оборудования | |
Координировать работу по наладке сварочного и газоплазморезательного оборудования | |
Координировать работу по наладке оборудования металлопокрытия и окраски | |
Применять нормативную документацию, технические условия и инструкции по техническому обслуживанию, ремонту, монтажу и испытанию оборудования | |
Применять технические требования, предъявляемые к материалам и готовой продукции | |
Применять нормативные и методические материалы по техническому обслуживанию и ремонту оборудования | |
Применять современные программные пакеты систем автоматизированного проектирования | |
Применять способы и методы наладки технологического оборудования | |
Анализировать технические характеристики, возможности и назначение технологического оборудования | |
Применять контрольно-измерительные инструменты и приборы | |
Применять методику наладочных работ обслуживаемого оборудования | |
Применять безопасные приемы проведения работ на технологическом оборудовании | |
Контролировать наличие на рабочем месте и исправность блокировок, предусмотренных конструкцией оборудования | |
Производить периодические измерения технологических параметров изготовляемой продукции | |
Производить ввод параметров в систему управления технологическим оборудованием | |
Организовывать проведение монтажа оснастки и инструмента с последующей настройкой параметров технологического оборудования | |
Применять приемы диагностики и определения неисправностей технологического оборудования | |
Координировать подналадку оборудования на основе результатов анализа технологической точности | |
Координировать пусконаладочные работы технологического оборудования после ремонта и вновь вводимого в эксплуатацию | |
Анализировать данные измерений произведенной продукции на новом оборудовании и давать заключения по пригодности к эксплуатации технологического оборудования | |
Разрабатывать методики проведения опытных работ | |
Проверять работоспособность средств измерений и контроля в соответствии с технологическим процессом | |
Использовать средства измерения и контроля в соответствии с технологическим процессом | |
Вести записи по эксплуатации оборудования в соответствии с нормативной документацией | |
Контролировать работоспособность технологического оборудования, приспособлений, оснастки и систем защиты опасных зон | |
Осуществлять проверку параметров режимов работы оборудования на соответствие технологическому процессу | |
Корректировать режимы работы оборудования на соответствие технологическому процессу | |
Применять нормативную и технологическую документацию по подбору и комплектованию оснастки и инструмента | |
Применять средства механизации и автоматизации при комплектовании технологической оснастки и инструмента | |
Производить геометрические расчеты по наладке зажимных приспособлений на технологическом оборудовании | |
Анализировать действующие технологические процессы | |
Анализировать и выдавать заключения по результатам проведения экспериментальных и опытных работ по внедрению новых материалов, оснастки и инструментов | |
Производить расчеты и анализировать стабильность технологического процесса на основании данных измерения параметров продукции | |
Контролировать соответствие параметров, режимов работы оборудования, оснастки и инструмента технологическому процессу | |
Подготавливать предложения по замене деталей и узлов технологического оборудования на основании результатов анализа эксплуатации оборудования | |
Организовывать безопасную эксплуатацию технологического оборудования в соответствии с нормативной документацией | |
Разрабатывать и актуализировать базу данных по характеристикам технологического оборудования | |
Выявлять и устранять причины отклонений параметров готовой продукции от требований конструкторской, технологической документации | |
Выполнять пусконаладочные работы при внедрении новых технологических процессов | |
Производить подбор оборудования, инструмента и оснастки для освоения новых технологических процессов | |
Контролировать наличие на рабочем месте и исправность блокировок, предусмотренных конструкцией оборудования | |
Вести техническую документацию при монтаже и наладке новых технологических процессов на оборудовании | |
Устанавливать и контролировать режимы работы оборудования в соответствии с технологическим процессом | |
Моделировать технологический процесс с учетом применения технологической оснастки, инструмента и программных продуктов | |
Применять современные системы управления технологическим оборудованием | |
Организовывать и контролировать приемку и отладку технологического оборудования при изготовлении наладочной партии | |
Отбирать, анализировать, систематизировать информацию и обрабатывать ее с помощью программных средств | |
Работать в команде | |
Необходимые знания | Инструкция по охране труда |
Локальные акты организации | |
Нормативная документация организации | |
Виды инструментов и оснастки | |
Контрольные средства, приборы и устройства, применяемые при проверке, наладке и испытаниях обслуживаемого оборудования | |
Основы инженерной графики | |
Основы материаловедения | |
Основы работы оборудования и технологии сварочного производства | |
Основы обработки металлов резанием | |
Основы автоматизации производства | |
Основы электротехники | |
Основы кинематики | |
Основы гидравлики и пневматики | |
Основы работы кинематических, гидравлических, пневматических, электромеханических систем технологического оборудования | |
Методы контроля качества готовой продукции | |
Методы безопасной эксплуатации технологического оборудования, оснастки и инструмента | |
Методы корректировки и регулировки технологического оборудования | |
Методы монтажа, выверки и регулировки инструмента | |
Методы монтажа, выверки, работы и регулировки зажимных приспособлений | |
Методы отладки программ управления технологического оборудования | |
Методы расчетов по наладке оборудования | |
Нормы точности изготовления деталей | |
Теоретические основы наладочных работ технологического оборудования | |
Технические требования, предъявляемые к сырью, материалам, заготовкам и готовой продукции | |
Технология обработки и изготовления деталей | |
Требования к расходным материалам и энергоносителям, применяемым на технологическом оборудовании | |
Технические характеристики, конструктивные особенности, назначения, режимы и принципы работы, методы управления обслуживаемого технологического оборудования | |
Принципы ввода программ управления и параметров в технологическое оборудование | |
Принципы моделирования при наладке технологического оборудования | |
Принципы наладки и регулировки узлов и систем технологического оборудования | |
Принципы проверки технологического оборудования на геометрическую точность | |
Принципы работы предохранительных устройств и методы их контроля | |
Принципы наладки промышленных манипуляторов, робототехнических комплексов и устройств технологического оборудования | |
Принципы разработки и использования базы данных характеристик технологического оборудования | |
Приемы диагностики технологического оборудования программно-аппаратными средствами | |
Порядок разработки технологической документации | |
Порядок и методы проведения испытательных работ | |
Порядок проведения наладочных работ при изготовлении деталей | |
Порядок и методы настройки контрольно-измерительных устройств и приборов по эталонам | |
Порядок приемки и испытания технологического оборудования | |
Правила оформления документации по эксплуатации технологического оборудования | |
Информационные технологии | |
Специализированные программные продукты | |
Системы автоматизированного проектирования | |
Особенности программирования обслуживаемых систем управления технологического оборудования | |
Способы управления грузоподъемными механизмами и грузозахватными приспособлениями | |
Схемы строповки грузов | |
Основы межличностных отношений | |
Другие характеристики | Соблюдать требования охраны труда |