Наименование | Обеспечение работоспособности и исправности технологического оборудования | Код | A/04.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
Трудовые действия | Наладка, техническое обслуживание и ремонт технологического оборудования |
Контроль работоспособности средств измерений, приспособлений и технологической оснастки | |
Определение причин отказов в работе оборудования, их анализ и разработка предложений по их предупреждению | |
Необходимые умения | Применять безопасные приемы проведения работ на технологическом оборудовании |
Применять методику наладочных работ оборудования | |
Осуществлять контроль фактической производительности технологического оборудования | |
Анализировать отклонения от проектной производительности технологического оборудования | |
Разрабатывать предложения по повышению производительности технологического оборудования | |
Производить установку зажимных приспособлений и их выверку | |
Производить регулировку и подналадку узлов технологического оборудования | |
Производить чистку, ревизию технологического оборудования | |
Осуществлять запуск технологического оборудования | |
Производить подналадку оборудования на основе результатов анализа технологической точности | |
Обеспечивать подготовку технологического оборудования к ремонту | |
Выполнять рабочие задания по ремонту технологического оборудования | |
Производить пусконаладочные работы технологического оборудования после ремонта и вновь вводимого в эксплуатацию | |
Производить замену технологической оснастки и инструмента на основании результатов контроля качества выпускаемой продукции | |
Производить аварийную замену технологической оснастки и инструмента | |
Производить наладку, обслуживание и ремонт сварочного и газоплазморезательного оборудования | |
Производить наладку, обслуживание и ремонт оборудования металлопокрытия и окраски | |
Производить наладку, обслуживание и ремонт штамповочного оборудования | |
Производить обслуживание гидравлических и пневматических систем технологического оборудования, замену фильтров, фильтрующих элементов | |
Производить наладку, обслуживание и ремонт агрегатных станков и автоматических линий | |
Производить наладку, обслуживание и ремонт станков с числовым программным управлением | |
Производить наладку, обслуживание и ремонт робототехнических комплексов | |
Проверять наличие расходных материалов и энергоносителей на технологическом оборудовании | |
Управлять подъемно-транспортным оборудованием, осуществлять строповку грузов для подъема, перемещения, установки и складирования | |
Производить периодические измерения технологических параметров изготавливаемой продукции | |
Производить монтаж оснастки и инструмента с последующей настройкой параметров технологического оборудования | |
Разрабатывать рационализаторские предложения по совершенствованию технологических процессов, оборудования, оснастки, инструмента и методик наладки | |
Устанавливать и контролировать режимы работы оборудования в соответствии с технологическим процессом | |
Осуществлять наладку контрольно-измерительных устройств и приборов | |
Контролировать наличие на рабочем месте и исправность блокировок, предусмотренных конструкцией оборудования | |
Использовать и проверять работоспособность средств измерений и контроля в соответствии с технологическим процессом | |
Корректировать режимы работы оборудования на соответствие технологическому процессу | |
Производить плановую замену оснастки и инструмента в соответствии с графиками замены | |
Применять нормативную документацию, технические условия и инструкции по техническому обслуживанию, ремонту, монтажу и испытанию оборудования | |
Контролировать соответствие параметров, режимов работы оборудования, оснастки и инструмента технологическому процессу | |
Применять приемы диагностики неисправностей технологического оборудования | |
Производить проверку технологического оборудования на соответствие техническим характеристикам | |
Контролировать работоспособность технологического оборудования, приспособлений, оснастки и систем защиты опасных зон | |
Осуществлять проверку параметров режимов работы оборудования на соответствие технологическому процессу | |
Вести записи по функционированию оборудования в соответствии с нормативной документацией | |
Разрабатывать предложения по изменению технологических процессов с целью повышения производительности и эффективности технологического оборудования | |
Выявлять и устранять причины отклонений параметров готовой продукции от требований конструкторской, технологической документации | |
Учитывать технические характеристики и эксплуатационные параметры технологического оборудования | |
Учитывать конструктивные особенности технологического оборудования | |
Применять нормативные и методические материалы по техническому обслуживанию и ремонту технологического оборудования | |
Разрабатывать предложения для ремонта оборудования на основании неудовлетворительных результатов анализа технологической точности оборудования | |
Использовать систему планово-предупредительных работ по ремонту и обслуживанию технологического оборудования | |
Применять современные системы управления технологическим оборудованием | |
Применять технические требования, предъявляемые к материалам и готовой продукции | |
Анализировать и использовать требования конструкторской и технологической документации по наладке технологического оборудования | |
Оформлять заявки на проведение ремонта и наладки оборудования | |
Организовывать безопасную эксплуатацию технологического оборудования в соответствии с требованиями нормативной документации | |
Выполнять работу по стабилизации технологического процесса на основе результатов анализа статистических данных | |
Подготавливать предложения по замене деталей и узлов технологического оборудования на основании результатов анализа эксплуатации оборудования | |
Использовать порядок и методы планирования проведения ремонтных работ | |
Анализировать причины возникновения отказов в работе технологического оборудования | |
Внедрять мероприятия по восстановлению технологической точности оборудования по результатам анализа причин возникновения несоответствующей продукции | |
Разрабатывать предложения по внедрению новых технологических процессов, оснастки, инструмента, методов измерений и контроля | |
Разрабатывать предложения по модернизации технологического оборудования и оснастки на основании результатов анализа работоспособности оборудования и качества выпускаемой продукции | |
Разрабатывать предложения по предотвращению отказов в работе технологического оборудования | |
Разрабатывать предложения по совершенствованию эксплуатации технологического оборудования | |
Работать в команде | |
Необходимые знания | Инструкция по охране труда |
Рабочая инструкция | |
Локальные акты организации | |
Структура организации | |
Теоретические основы наладочных работ на технологическом оборудовании | |
Основы обработки металлов резанием | |
Основы работы кинематических, гидравлических, пневматических, электромеханических систем технологического оборудования | |
Основы оборудования и технологии сварочного производства | |
Основы гидравлики и пневматики | |
Основы кинематики | |
Основы контактной сварки | |
Основы дугоконтактной сварки | |
Основы электродуговой сварки | |
Основы электротехники | |
Основы материаловедения | |
Основы технологии гальванических и лакокрасочных покрытий | |
Основы расчета режимов резания | |
Основы инженерной графики | |
Основы статистических методов контроля качества продукции | |
Методы безопасной эксплуатации технологического оборудования, оснастки и инструмента | |
Методы монтажа, проверки/перепроверки и регулировки зажимных приспособлений на технологическом оборудовании | |
Методы монтажа, проверки/перепроверки и регулировки инструмента на технологическом оборудовании | |
Методы корректировки и регулировки технологического оборудования | |
Методы контроля качества готовой продукции | |
Методы отладки программ управления технологического оборудования | |
Методы расчетов параметров при наладке оборудования | |
Методика проверки исправности инструмента и оснастки | |
Методика замены расходных материалов | |
Методика корректировки программ управления технологического оборудования | |
Технология обработки и изготовления деталей | |
Принципы работы предохранительных устройств и методы их контроля | |
Принципы наладки и регулировки узлов и систем технологического оборудования | |
Порядок проведения наладочных работ при изготовлении деталей | |
Порядок и методы настройки контрольно-измерительных устройств и приборов | |
Принципы наладки промышленных манипуляторов, робототехнических комплексов и отдельных элементов и устройств технологического оборудования | |
Принципы применения инструмента и оснастки для обработки и изготовления деталей | |
Принципы ввода программ управления и параметров в технологическое оборудование | |
Принципы проверки технологического оборудования на геометрическую точность | |
Параметры, режимы обработки и изготовления деталей | |
Способы управления грузоподъемными механизмами и грузозахватными приспособлениями | |
Схемы строповки грузов | |
Приемы диагностики неисправности технологической оснастки, инструмента и зажимных приспособлений | |
Приемы диагностики неисправности технологического оборудования программно-аппаратными средствами | |
Устройства и правила применения универсальных и специальных приспособлений, контрольно-измерительного инструмента и приборов | |
Контрольные средства, приборы и устройства, применяемые при проверке, наладке и испытаниях обслуживаемого оборудования | |
Технические характеристики, конструктивные особенности, назначение, режимы и принципы работы технологического оборудования | |
Правила оформления документации по эксплуатации технологического оборудования | |
Требования к расходным материалам и энергоносителям, применяемым на технологическом оборудовании | |
Технологические процессы производства продукции | |
Особенности программирования управления технологического оборудования | |
Технические требования, предъявляемые к материалам и готовой продукции | |
Виды инструментов и оснастки | |
Нормы точности изготовления деталей | |
Принципы командной работы | |
Основы межличностных отношений | |
Другие характеристики | Соблюдать требования охраны труда |