"Приложение N 15
к территориальной схеме обращения с отходами
производства и потребления в Омской области
Сведения об объектах утилизации отходов производства и потребления (далее - объект)
Перечень данных | Информация, предоставленная организациями, эксплуатирующими объекты | ||||
1 | 2 | ||||
1. Объект по утилизации отработанных масел | |||||
Наименование организации, эксплуатирующей объект, с указанием индивидуального номера налогоплательщика (далее - ИНН) | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственное объединение "Промэкология" (ИНН 5501185094) | ||||
Сведения о почтовом адресе местонахождения объекта | 644065, Омская область, г. Омск, ул. 22-го Партсъезда, д. 103А | ||||
Географические координаты местонахождения объекта | 55,0251° 73,4542° | ||||
Кадастровый номер земельного участка, в границах которого расположен объект (далее - ЗУ) | 55:36:040110:159 | ||||
Количество принятых отходов для утилизации и утилизированных отходов, т | Наименования отходов | Код отходов согласно Федеральному классификационному каталогу отходов (далее - ФККО) | Класс опасности отходов | Количество принятых отходов для утилизации по итогам 2023 г., т | Количество утилизированных отходов по итогам 2023 г., т |
Масла растительные отработанные при приготовлении пищи | 73611001314 | 4 | 27,901 | 27,901 | |
Отходы минеральных масел моторных | 40611001313 | 3 | 84,088 | 84,088 | |
Отходы минеральных масел транмиссионных | 40615001313 | 3 | 4,029 | 4,029 | |
Отходы минеральных масел турбинных | 40617001313 | 3 | 183,984 | 183,984 | |
Эмульсии и эмульсионные смеси для шлифовки металлов отработанные, содержащие масла или нефтепродукты в количестве менее 15% | 36122202314 | 4 | 59,283 | 30,583 | |
Отходы минеральных масел трансформаторных, не содержащих галогены | 40614001313 | 3 | 319,317 | 319,317 | |
Отходы минеральных масел гидравлических, не содержащих галогены | 40612001313 | 3 | 2,077 | 2,077 | |
Отходы минеральных масел индустриальных | 40613001313 | 3 | 52,907 | 52,907 | |
Всплывающие нефтепродукты из нефтеловушек и аналогичных сооружений | 40635001313 | 3 | 82,388 | 82,388 | |
Отходы синтетических и полусинтетических масел моторных | 41310001313 | 3 | 8,726 | 8,726 | |
Отходы минеральных масел компрессорных | 40616601313 | 3 | 17,954 | 17,954 | |
Отходы смесей нефтепродуктов при технических испытаниях и измерениях | 94250101313 | 3 | 22,58 | 22,58 | |
Смазочно-охлаждающие масла отработанные при металлообработке | 36121101313 | 3 | 6,000 | 6,000 | |
Отходы антифризов на основе этиленгликоля | 92121001313 | 3 | 0,241 | 0,241 | |
ИТОГО | 871,475 | 842,775 | |||
Проектная производственная мощность объекта | до 1326 т/год | ||||
Фактическая производственная мощность объекта | 900 т/год (средняя за 3 года, с 2021 по 2023 гг.) | ||||
Информация о применяемых технологических решениях и об оборудовании объекта | С помощью оборудования гомогенизатор-диспергатор "YUMIX" происходит утилизация масел методом получения водно-масляных эмульсий, устойчивых к расслоению. Вода параллельно с отработанным маслом поступают во входной патрубок насоса, в насосе происходит их предварительное смешивание. Водно-масляная смесь под давлением подается в аппарат. Смесь продавливается через вращающиеся отверстия ротора и неподвижные статора. Геометрия и кинематика ротора и статора выбраны таким образом, что создаются условия для интенсивной кавитации. Под действием кавитации вода эмульгируется в масле. В результате получается водно-масляная эмульсия. На установке-реакторе с рубашкой, перемешивающим устройством, фильтрами, редуктором и насосом "Р 115" производится утилизация масел путем производства нового продукта - смазочно-охлаждающие жидкости (далее - СОЖ). Отработанное масло по системе трубопроводов поступает в установку, в которой происходит отделение масла от воды и механических примесей, затем очищенное масло по закрытой системе подается в емкость, в которой смешивается с концентратом СОЖ. В емкость насосом закачивается расчетное количество присадки триэтаноламина. Затем насосом закачивают воду. После добавления компонентов осуществляется процесс циркуляции в течение четырех часов до получения СОЖ. Получение готового продукта происходит при постоянном перемешивании (температура не более 70 °C) в течение 2 часов. Продукты, полученные после обезвреживания и утилизации отработанных масел, хранятся в специализированных емкостях до момента их продажи конечному покупателю | ||||
Сведения о наличии заключения государственной экологической экспертизы проектной документации объекта и (или) проекта технической документации на новые технику, технологию, использование которых может оказать воздействие на окружающую среду (далее - заключение ГЭЭ) | Не требуется | ||||
Сведения о наличии согласованной в установленном порядке санитарно-защитной зоны (далее - СЗЗ) | Санитарно-эпидемиологическое заключение N 55.01.02.000.Т.000744.09.15 от 17.09.2015 | ||||
Сведения о лицензии на осуществление деятельности по сбору, транспортированию, обработке, утилизации, обезвреживанию, размещению отходов I - IV классов опасности у эксплуатирующей объект организации (далее - лицензия) | N П055-00133 от 03.11.2017 (Л020-00113-55/00041975) | ||||
2. Объект утилизации отходов общества с ограниченной ответственностью "Полимер-Пласт" | |||||
Наименование организации, эксплуатирующей объект, с указанием ИНН | Общество с ограниченной ответственностью "Полимер-Пласт" (ИНН 5501063280) | ||||
Сведения о почтовом адресе местонахождения объекта | 644085, г. Омск, пр. Мира, 140 | ||||
Географические координаты местонахождения объекта | 55.044129, 73.19949 | ||||
Кадастровый номер ЗУ | 55:36:030201:1412 | ||||
Количество принятых отходов для утилизации и утилизированных отходов, т | Наименования отходов | Код отходов согласно ФККО | Класс опасности отходов | Количество принятых отходов для утилизации по итогам 2023 г., т | Количество утилизированных отходов по итогам 2023 г., т |
Тара полипропиленовая, загрязненная минеральными удобрениями | 43812203514 | IV | 22,589 | 22,589 | |
Тара полиэтиленовая, загрязненная поверхностно-активными веществами | 43811901514 | IV | 1,747 | 1,747 | |
Отходы пленки полиэтилена и изделий из нее незагрязненные | 43411002295 | V | 46,653 | 46,653 | |
Отходы пленки полипропилена и изделий из нее незагрязненные | 43412002295 | V | 0,144 | 0,144 | |
Отходы полиэтиленовой тары незагрязненной | 43411004515 | V | 1,006 | 1,006 | |
Отходы полипропиленовой тары незагрязненной | 43412004515 | V | 3,513 | 3,513 | |
Лом и отходы изделий из полистирола незагрязненные | 43414103515 | V | 1,983 | 1,983 | |
ИТОГО | 77,635 | 77,635 | |||
Проектная производственная мощность объекта | до 1200 т/год | ||||
Фактическая производственная мощность объекта | 490 т/год (средняя за 3 года, с 2021 по 2023 гг.) | ||||
Информация о применяемых технологических решениях и об оборудовании объекта | Сортированные по видам отходы пластмасс поступают на линию по переработке вторичного полиэтилена и полипропилена при помощи погрузчика. Россыпь материала вручную подается в загрузочную зону роторного измельчителя. Измельченный материал при помощи подающего шнека поступает в ванну флотации для отмывки с помощью воды. Из ванны флотации материал поступает в зону фрикционной мойки (далее - фрикцион), где происходит отбивка материала от загрязнения при помощи вращающихся лопастей на высоких оборотах и поступающей воды. Вода во фрикционе и ванне флотации имеет замкнутый цикл. После отмывки материала вода поступает в забетонированную отстойную яму, откуда далее при помощи насоса поступает обратно в ванну флотации и фрикцион. Отмытый материал подается в устройство сушки. Центрифуга при помощи лопастей, вращающихся на высоких оборотах, отбивает влагу от поступившего отмытого материала. Вода, образующаяся в процессе сушки материала, поступает в забетонированную отстойную яму, откуда далее при помощи насоса поступает обратно в ванну флотации и фрикцион. Отбитый от влаги материал поступает в систему досушки теплым воздухом. После сушки сырье имеет влагу не более 5% и не более 1% загрязнения. Из системы сушки сырье поступает в бункер-накопитель, из которого при помощи транспортера поступает в гранулятор. Перед началом экструзии включают обогрев зон материального цилиндра экструдера (гранулятора) и головки до температур, заданных технологическим режимом. В грануляторе линии по переработке вторичного полиэтилена и полипропилена встроен пласт-компактор, который при помощи высокоскоростного движения вала с установленными на нем ножами измельчает (комкует) и удаляет остатки влаги из поступившего материала. Образовавшийся материал непрерывно поступает в материальный цилиндр, в котором происходит расплав материала с последующим перегоранием остатков загрязнения. Расплавленный полимер шнеком подается в головку экструдера и продавливается через фильеру, формируясь в нити, которые непрерывно срезаются вращающимися ножами, образуя капли, называемыми гранулятом. Охлаждение гранулята полимера производится в ванне с циркуляционной водой. Гранула полимера поступает в вибросито, которое отсеивает фракцию крупнее 3 мм. Отсеянная фракция при помощи циклона поступает в бункер-накопитель из которого вручную фасуется в полипропиленовые мешки по 25 кг. Складирование гранулированного полимера производится на поддоны в складе готовой продукции | ||||
Сведения о наличии заключения ГЭЭ | Не требуется | ||||
Сведения о наличии СЗЗ | Санитарно-эпидемиологическое заключение от 17.05.2019 N 55.01.02.000.Т.000433.05.19 | ||||
Сведения о лицензии | N Л020-00113-55/00401161 от 08.06.2022 | ||||
3. Объект по утилизации макулатуры | |||||
Наименование организации, эксплуатирующей объект, с указанием ИНН | Акционерное общество по производству мягких кровельных материалов "Омсккровля" (ИНН 5501001004) | ||||
Сведения о почтовом адресе местонахождения объекта | 644040, Омская область, г. Омск, ул. Комбинатская, д. 38, а/я 544 | ||||
Географические координаты местонахождения объекта | 55.090170, 73.246859 | ||||
Кадастровый номер ЗУ | 55:36:030801:20 | ||||
Количество принятых отходов для утилизации и утилизированных отходов, т | Наименования отходов | Код отходов согласно ФККО | Класс опасности отходов | Количество принятых отходов для утилизации по итогам 2023 г., т | Количество утилизированных отходов по итогам 2023 г., т |
отходы бумаги и картона от канцелярской деятельности и делопроизводства | 40512202605 | V | 10 800 | 10 800 | |
ИТОГО | 10 800 | 10 800 | |||
Проектная производственная мощность объекта | до 11 350 т/год | ||||
Фактическая производственная мощность объекта | 10 300 т/год (средняя за 3 года, с 2021 по 2023 гг.) | ||||
Информация о применяемых технологических решениях и об оборудовании объекта | Производство картона осуществляется на картоноделательной машине типа КЗМ. Технологический процесс производства состоит из следующих стадий: - приемка макулатуры; - размол макулатуры в гидроразбивателях и получение водно-волокнистой суспензии; - очистка макулатурной массы на плоской песочнице, вихревом очистителе, сортировочном гидроразбивателе, вибросортировке; - дополнительный размол и рафинирование массы в конической мельнице; - перемешивание, аккумулирование, регулирование концентрации картонной массы; - очистка массы от неразмолотых узелков, пучков волокон; - подача подготовленной картонной массы на отлив и формирование картонного полотна на сеточной части картоноделательной машины; - прессование картонного полотна на прессовой части; - сушка картона на сушильных цилиндрах; - намотка готового полотна в тамбура; - резка картона по длине и намотка в рулоны | ||||
Сведения о наличии заключения ГЭЭ | не требуется | ||||
Сведения о наличии СЗЗ | Решение об установлении СЗЗ от 20.05.2019 N 45, выданное Управлением Роспотребнадзора по Омской области | ||||
Сведения о лицензии | не требуется | ||||
4. Объект по утилизации резинотехнических отходов | |||||
Наименование организации, эксплуатирующей объект, с указанием ИНН | Общество с ограниченной ответственностью "Эталон-Плюс" (ИНН 5506215553) | ||||
Сведения о почтовом адресе местонахождения объекта | 644018, г. Омск, ул. П.В. Будеркина, д. 2 | ||||
Географические координаты местонахождения объекта | 54.95248 73.44054 | ||||
Кадастровый номер ЗУ | 55:36:120306:492 | ||||
Количество принятых отходов для утилизации и утилизированных отходов, т | Наименования отходов | Код отходов согласно ФККО | Класс опасности отходов | Количество принятых отходов для утилизации по итогам 2023 г., т | Количество утилизированных отходов по итогам 2023 г., т |
Отходы невулканизованных резиновых смесей для производства автомобильных покрышек | 33111813204 | IV | 128,6 | 168,2 | |
Обрезки обрезиненного корда при раскрое обрезиненных тканей в производстве автомобильных покрышек и шин | 33121121204 | IV | 347,7 | 297,7 | |
Брак резинометаллических изделий | 33116161214 | IV | 174,6 | 177,9 | |
Камеры пневматических шин автомобильные отработанные | 92112001504 | IV | 35,2 | 35,2 | |
Ободные ленты отработанные | 92191091514 | IV | 3,9 | 3,9 | |
Отходы вулканизированной резины при производстве автомобильных покрышек | 3312111129 | IV | 388,1 | 385,9 | |
Покрышки пневматических шин с тканевым кордом отработанные | 92113001504 | IV | 49,8 | 17,1 | |
Отходы диафрагм при производстве автомобильных покрышек | 33121161514 | IV | 138,2 | 145,3 | |
Покрышки пневматических шин с металлическим кордом отработанные | 92113002504 | IV | 700,4 | 640,0 | |
ИТОГО | 1 966,5 | 1 871,2 | |||
Проектная производственная мощность объекта | до 2000 т/год | ||||
Фактическая производственная мощность объекта | 1900 т/год (средняя за 3 года, с 2021 по 2023 гг.) | ||||
Информация о применяемых технологических решениях и об оборудовании объекта | На объекте применяется механическая переработка резинотехнических отходов. Технологический процесс утилизации отходов включает следующие этапы: - 1-й этап: механическая резка и удаление пучка бортовой проволоки и бортового кольца с отработанных покрышек, резка покрышек и резинотехнических отходов на гидростанке и гильотине, где отход разрезается на куски массой не более 5 - 10 кг, измельчение кусков резинотекстильных отходов на шинорезе для дальнейшей обработки на дробильных вальцах и применения на производстве сельхозплит; - 2-й этап: переработка резиновых подготовленных отходов на линии с агрегатом измельчения резины, где происходит измельчение отходов в резиновую крошку от 0,5 до 6,0 мм. Переработка подготовленных чипсов покрышек на линии переработки шин, где происходит измельчение отходов, одновременно происходит отделение компонентов металла и текстиля и получение товарного продукта (крошки) в различных фракциях; - 3-й этап: производство резинотехнических изделий (сельхозплиты, снегоуборочные пластины и т.д.) | ||||
Сведения о наличии заключения ГЭЭ | Не требуется | ||||
Сведения о наличии СЗЗ | Санитарно-эпидемиологическое заключение от 29.12.2008 N 55.01.02.000.Т.002588.12.08 на проект СЗЗ ОАО "Омскшина". Договор аренды нежилых помещений от 11.09.2013 N 13-0292 между ООО "Эталон-Плюс" и АО "Омскшина" на земельном участке с кадастровым номером 55:36:120306:492 | ||||
Сведения о лицензии | N Л020-00113-55/00041444 от 16.11.2023 | ||||
5. Производственная площадка по сбору, обработке, обезвреживанию, утилизации отходов III - V классов опасности | |||||
Наименование организации, эксплуатирующей объект с указанием ИНН | Общество с ограниченной ответственностью "Спецпереработчик" (ИНН 5504201636) | ||||
Сведения о почтовом адресе местонахождения объекта | 644091, Омская область, г. Омск, ул. Черлакский тракт, д. 12А | ||||
Географические координаты местонахождения объекта | 54.880009 73.428568 | ||||
Кадастровый номер ЗУ | 55:36:200105:145 | ||||
Количество принятых отходов для утилизации и утилизированных отходов, т | Наименования отходов | Код отходов согласно ФККО | Класс опасности отходов | Количество принятых отходов для утилизации по итогам 2023 г., т | Количество утилизированных отходов по итогам 2023 г., т |
Отходы (мусор) от строительных и ремонтных работ | 89000001724 | IV | 3752,578 | 3752,578 | |
Мусор от сноса и разборки зданий несортированный | 81290101724 | IV | 7990,44 | 7990,44 | |
Лом бетонных, железобетонных изделий в смеси при демонтаже строительных конструкций | 82291111204 | IV | 163,73 | 163,73 | |
Отходы подготовки строительного участка, содержащие преимущественно древесину, бетон, железо | 81991111704 | IV | 7130,7 | 7130,7 | |
Отходы грунта при проведении открытых земляных работ малоопасные | 81111111494 | IV | 287,96 | 287,96 | |
Лом бетонных изделий, отходов бетона в кусковой форме | 82220101215 | V | 592,52 | 592,52 | |
Лом кирпичной кладки от сноса и разборки зданий | 81220101205 | V | 357,42 | 357,42 | |
Лом железобетонных изделий, отходы железобетона в кусковой форме | 82230101215 | V | 151,6 | 151,6 | |
Грунт, образовавшийся при проведении землеройных работ, не загрязненный опасными веществами | 81110001495 | V | 12732,78 | 12732,78 | |
Бой строительного кирпича | 34321001205 | V | 35,38 | 35,38 | |
Лом шамотного кирпича незагрязненный | 91218101215 | V | 1672,03 | 1672,03 | |
Лом дорожного полотна автомобильных дорог (кроме отходов битума и асфальтных покрытий) | 83010001715 | V | 196,18 | 196,18 | |
Мусор от строительных и ремонтных работ, содержащий материалы, изделия, отходы которых отнесены к V классу опасности | 89001111725 | V | 5058,4 | 5058,4 | |
ИТОГО | 40 121,7 | 40 121,7 | |||
Проектная производственная мощность объекта | до 45 000 т/год | ||||
Фактическая производственная мощность объекта | 32 456,19 т/год (средняя за 3 года, с 2021 по 2023 гг.) | ||||
Информация о применяемых технологических решениях и об оборудовании объекта | 1. Утилизация строительных отходов, образующихся на объектах разборки зданий и сооружений (строительного лома железобетонных конструкций, кирпичного боя, дорожного полотна и т.д.), осуществляется на дробильной установке, предназначенной для измельчения (дробления) крупных фракций. 2. Утилизация отходов грунта осуществляется на дробильной установке методом смешивания со связующими компонентами | ||||
Сведения о наличии заключения ГЭЭ | Не требуется | ||||
Сведения о наличии СЗЗ | Решение от 17.08.2023 N 33/14770 "Об установлении санитарно-защитной зоны для предприятия ООО "Спецпереработчик", расположенного на земельном участке с кадастровым номером 55:36:200105:145", выданное Управлением Роспотребнадзора по Омской области | ||||
Сведения о лицензии | N Л020-00113-55/00046217 от 03.07.2017 | ||||
6. Производственная площадка N 1 ООО "Компания "Капитал" | |||||
Наименование организации, эксплуатирующей объект, с указанием ИНН | Общество с ограниченной ответственностью "Компания "Капитал" (ИНН 5507226371) | ||||
Сведения о почтовом адресе местонахождения объекта | 644036, Омская область, г. Омск, ул. Мельничная, д. 147, корп. 2 | ||||
Географические координаты местонахождения объекта | 54.892488 73.310756 | ||||
Кадастровый номер ЗУ | 55:36:190139:1092 | ||||
Количество принятых отходов для утилизации и утилизированных отходов, т | Наименования отходов | Код отходов согласно ФККО | Класс опасности отходов | Количество принятых отходов для утилизации по итогам 2023 г., т | Количество утилизированных отходов по итогам 2023 г., т |
Отходы упаковочного гофрокартона незагрязненные | 40518401605 | V | 27 390,0 | 27 390,0 | |
ИТОГО | 27 390,0 | 27 390,0 | |||
Проектная производственная мощность объекта | 22 000 т/год | ||||
Фактическая производственная мощность объекта | 26 974 т/год (средняя за 3 года, с 2021 по 2023 гг.) | ||||
Информация о применяемых технологических решениях и об оборудовании объекта | Отходы упаковочного гофрокартона, попадая в гидроразбиватель, приобретают консистенцию жидкой бумажной массы, из которой исключаются примеси в виде скрепок, наклеенных на коробки рекламных стикеров, скотча. Затем после этапа очистки масса попадает на сушильный стол, где распределяется на нужную ширину производимого бумажного полотна, проходит этап прессования и сушки, получается готовая продукция | ||||
Сведения о наличии заключения ГЭЭ | Не требуется | ||||
Сведения о наличии СЗЗ | Санитарно-эпидемиологическое заключение от 13.05.2020 N 55.01.02.000.Т.000269.05.20 | ||||
Сведения о лицензии | Не требуется | ||||
7. Производственная площадка N 2 ООО "Компания "Капитал" | |||||
Наименование организации, эксплуатирующей объект, с указанием ИНН | Общество с ограниченной ответственностью "Компания "Капитал" (ИНН 5507226371) | ||||
Сведения о почтовом адресе местонахождения объекта | 644060, Омская область, г. Омск, ул. Гуртьева, д. 18, помещение 2П |
Географические координаты местонахождения объекта | 54.916796 73.398431 | ||||
Кадастровый номер ЗУ | 55:36:090305:1083 | ||||
Количество принятых отходов для утилизации и утилизированных отходов, т | Наименования отходов | Код отходов согласно ФККО | Класс опасности отходов | Количество принятых отходов для утилизации по итогам 2023 г., т | Количество утилизированных отходов по итогам 2023 г., т |
Отходы упаковочного гофрокартона незагрязненные | 40518401605 | V | 27 538,0 | 27 538,0 | |
ИТОГО | 27 538,0 | 27 538,0 | |||
Проектная производственная мощность объекта | 22 800 т/год | ||||
Фактическая производственная мощность объекта | 26 611 т/год (средняя за 3 года, с 2021 по 2023 гг.) | ||||
Информация о применяемых технологических решениях и об оборудовании объекта | Отходы упаковочного гофрокартона, попадая в гидроразбиватель, приобретают консистенцию жидкой бумажной массы, из которой исключаются примеси в виде скрепок, наклеенных на коробки рекламных стикеров, скотча. Затем после этапа очистки масса попадает на сушильный стол, где распределяется на нужную ширину производимого бумажного полотна, проходит этап прессования и сушки, получается готовая продукция | ||||
Сведения о наличии заключения ГЭЭ | Не требуется | ||||
Сведения о наличии СЗЗ | Санитарно-эпидемиологическое заключение от 30.06.2021 N 55.01.02.000.Т.000389.06.20 | ||||
Сведения о лицензии | Не требуется | ||||
8. Производственная площадка ООО НПФ "Акрил" | |||||
Наименование организации, эксплуатирующей объект, с указанием ИНН | Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственная фирма "Акрил" (ИНН 5501020261) | ||||
Сведения о почтовом адресе местонахождения объекта | 644110, Омская область, г. Омск, ул. Бархатовой, д. 4Б | ||||
Географические координаты местонахождения объекта | 55.107222, 73.245833; 55.108056, 73.245278; 55.1075, 73.243056; 55.106667, 73.243889 | ||||
Кадастровый номер ЗУ | 55:36:030801:0684 | ||||
Количество принятых отходов для утилизации и утилизированных отходов, т | Наименования отходов | Код отходов согласно ФККО | Класс опасности отходов | Количество принятых отходов для утилизации по итогам 2023 г., т | Количество утилизированных отходов по итогам 2023 г., т |
Отходы минеральных масел турбинных | 40617001313 | III | 174,152 | 174,152 | |
Отходы минеральных масел трансформаторных, не содержащих галогены | 40614001313 | III | 1188,813 | 1188,813 | |
Отходы прочих минеральных масел | 40619001313 | III | 20,581 | 20,581 | |
Отходы синтетических и полусинтетических масел моторных | 41310001313 | III | 8,536 | 8,536 | |
Отходы минеральных масел моторных | 40611001313 | III | 179,860 | 179,860 | |
Отходы минеральных масел индустриальных | 40613001313 | III | 387,202 | 387,202 | |
Отходы минеральных масел гидравлических, не содержащих галогены | 40612001313 | III | 1,429 | 1,429 | |
Отходы минеральных масел трансмиссионных | 40615001313 | III | 0 | 0 | |
Отходы синтетических и полусинтетических масел индустриальных | 41320001313 | III | 0 | 0 | |
Эмульсии и эмульсионные смеси для шлифовки металлов отработанные, содержащие масла или нефтепродукты в количестве 15% и более | 36122201313 | III | 0 | 0 | |
Масла растительные отработанные при приготовлении пищи | 73611001314 | IV | 201,554 | 201,554 | |
Отходы из жироотделителей, содержащие растительные жировые продукты | 30114801394 | IV | 100,276 | 100,276 | |
Остатки растительных масел при производстве пищевых продуктов | 30111611314 | IV | 0 | 0 | |
Отходы жиров при разгрузке жироуловителей | 73610101394 | IV | 0 | 0 | |
ИТОГО | 2 262,4 | 2 262,4 | |||
Проектная производственная мощность объекта | до 3 000 т/год | ||||
Фактическая производственная мощность объекта | 2 266 т/год (средняя за 3 года, с 2021 по 2023 гг.) | ||||
Информация о применяемых технологических решениях и об оборудовании объекта | Оборудование объекта: установки комплексные для производства смазочно-охлаждающих жидкостей (далее - СОЖ) УКР-1 и УКР-1трм с использованием некондиционных масел. Для использования в качестве компонента при производстве СОЖ некондиционные масла проходят несколько стадий очистки: - кларификация под атмосферным давлением (для очистки масла преимущественно только от механических примесей); - кларификация под вакуумом (для очистки масла от механических примесей с одновременной его сушкой); - пурификация (для отделения масла преимущественно от воды). После контроля физико-химических показателей очищенного масла его вовлекают в процесс производства СОЖ | ||||
Сведения о наличии заключения ГЭЭ | Положительное заключение государственной экологической экспертизы от 28.04.2008 N 4, утвержденное приказом Управления по технологическому и экологическому надзору Ростехнадзора по Омской области от 28.04.2008 N 144 | ||||
Сведения о наличии СЗЗ | Санитарно-эпидемиологическое заключение от 17.12.2018 N 55.01.02.000.Т.001129.12.18 | ||||
Сведения о лицензии | Л020-00113-55/00042217 от 15.05.2009 | ||||
9. Участок производства мешков из полипропилена ИП Катков Д.В. | |||||
Наименование организации, эксплуатирующей объект, с указанием ИНН | Индивидуальный предприниматель Катков Дмитрий Викторович (ИНН 550506612797) | ||||
Сведения о почтовом адресе местонахождения объекта | 644085, г. Омск, пр. Мира, 183Б | ||||
Географические координаты местонахождения объекта | 55.031561 73.208599 | ||||
Кадастровый номер ЗУ | 55:36:030120:6643 | ||||
Количество принятых отходов для утилизации и утилизированных отходов, т | Наименования отходов | Код отходов согласно ФККО | Класс опасности отходов | Количество принятых отходов для утилизации по итогам 2023 г., т | Количество утилизированных отходов по итогам 2023 г., т |
Лом и отходы производства полимерных материалов незагрязненные | 43412003515 | V | 349,1 | 349,1 | |
ИТОГО | 349,1 | 349,1 | |||
Проектная производственная мощность объекта | до 320 т/год | ||||
Фактическая производственная мощность объекта | 325 т/год (средняя за 3 года, с 2021 по 2023 гг.) | ||||
Информация о применяемых технологических решениях и об оборудовании объекта | Перерабатывающий комплекс состоит из: - одноэтажного производственного цеха; - административно-бытового корпуса для размещения и санитарно-бытового обслуживания работников. Автоматизированная линия состоит из технологической цепочки оборудования, предназначенного для утилизации лома и отходов полимерных материалов и производства изделий из полипропилена, в том числе: 1) шредер для измельчения крупного лома; 2) гранулятор для переплавки измельченного лома в гранулы; 3) устройство для сушки полученных гранул; 4) экструдер для плавки гранул и выпуска пленки, которая, в свою очередь, режется на нить и проходит термообработку; 5) ткацкие станки; 6) устройство для автоматической сшивки-резки, где полотно режется и сшивается в готовый по заданному размеру мешок; 7) пресс, где упаковывают мешки в пачки | ||||
Сведения о наличии заключения ГЭЭ | Не требуется | ||||
Сведения о наличии СЗЗ | Не требуется | ||||
Сведения о лицензии | Не требуется | ||||
10. Объект по утилизации отходов пленки полиэтилена | |||||
Наименование организации, эксплуатирующей объект, с указанием ИНН | Общество с ограниченной ответственностью "Асс-Пак" (ИНН 5503213798) | ||||
Сведения о почтовом адресе местонахождения объекта | 644105, Омская область, г. Омск, ул. 22 Партсъезда, д. 98, корпус А | ||||
Географические координаты местонахождения объекта | 55,0169 73,4347 | ||||
Кадастровый номер ЗУ | 55:36:040112:684 | ||||
Количество принятых отходов для утилизации и утилизированных отходов, т | Наименования отходов | Код отходов согласно ФККО | Класс опасности отходов | Количество принятых отходов для утилизации по итогам 2023 г., т | Количество утилизированных отходов по итогам 2023 г., т |
Отходы пленки полиэтилена и изделий из нее незагрязненные | 43411002295 | V | 43,0 | 43,0 | |
ИТОГО | 43,0 | 43,0 | |||
Проектная производственная мощность объекта | до 2 012,0 т/год | ||||
Фактическая производственная мощность объекта | 14,8 т/год (средняя за 3 года, с 2021 по 2023 гг.) | ||||
Информация о применяемых технологических решениях и об оборудовании объекта | Технологический процесс утилизации отходов включает следующие этапы: - 1 этап: очистка пленки от примесей и прочего мусора, сортировка пленки, мойка пленки, сушка пленки; - 2 этап: измельчение пленки до образования однородной фракции; - 3 этап: гранулирование пленки (производство вторичной гранулы); - 4 этап: гранулы подаются в экструдер, экструдер выдувает пленочный рукав из полиэтилена высокого или низкого давления; - 5 этап: пленочный рукав подается на пакетодельную машину, разрезается на нужные размеры, готовая продукция упаковывается в специальные мешки | ||||
Сведения о наличии заключения ГЭЭ | Не требуется | ||||
Сведения о наличии СЗЗ | Не требуется | ||||
Сведения о лицензии | Не требуется | ||||
11. Объект по утилизации отходов пленки полиэтилена | |||||
Наименование организации, эксплуатирующей объект, с указанием ИНН | Индивидуальный предприниматель Горелов Николай Николаевич (ИНН 550205201360) | ||||
Сведения о почтовом адресе местонахождения объекта | 644089, Омская область, г. Омск, ул. Доковская, д. 29, корп. 1 | ||||
Географические координаты местонахождения объекта | 55.060410, 73.189938 | ||||
Кадастровый номер ЗУ | 55:36:030117:1118 | ||||
Количество принятых отходов для утилизации и утилизированных отходов, т | Наименования отходов | Код отходов согласно ФККО | Класс опасности отходов | Количество принятых отходов для утилизации по итогам 2023 г., т | Количество утилизированных отходов по итогам 2023 г., т |
лом железобетонных изделий, отходы железобетона в кусковой форме | 82230101215 | V | 1 200,0 | 1 000,0 | |
ИТОГО | 1 200,0 | 1 000,0 | |||
Проектная производственная мощность объекта | до 3 000 т/год | ||||
Фактическая производственная мощность объекта | 1 500 т (средняя за период с 2020 по 2023 гг.) | ||||
Информация о применяемых технологических решениях и об оборудовании объекта | На объекте применяется дробильно-сортировочный комплекс. Технологический процесс утилизации отходов включает в себя следующие этапы: 1) дробление кусков лома железобетонных изделий при помощи щековой дробилки СМД-741; 2) отделение отходов металла путем магнитной сепарации; 3) распределение отходов железобетонных изделий по фракциям путем грохочения на грохоте ГИС-2 | ||||
Сведения о наличии заключения ГЭЭ | Не требуется | ||||
Сведения о наличии СЗЗ | Не требуется | ||||
Сведения о лицензии | Не требуется | ||||
12. Экотехнопарк "Надеждинский" (объект по утилизации отходов грунта) | |||||
Наименование организации, эксплуатирующей объект, с указанием ИНН | Общество с ограниченной ответственностью "ЭкоТехноПарк" (ИНН 5504017570) | ||||
Сведения о почтовом адресе местонахождения объекта | Омская область, Омский район, с. Надеждино, земельный участок с кадастровым номером 55:20:131103:2305 | ||||
Географические координаты местонахождения объекта | 73.293637, 55.187064 | ||||
Кадастровый номер ЗУ | 55:20:131103:2305 | ||||
Количество принятых отходов для утилизации и утилизированных отходов, т | Наименования отходов | Код отходов согласно ФККО | Класс опасности отходов | Количество принятых отходов для утилизации по итогам 2023 г., т | Количество утилизированных отходов по итогам 2023 г., т |
Отходы грунта при проведении открытых земляных работ практически неопасные | 81111112495 | V | 926,4 | 926,4 | |
Грунт, образовавшийся при проведении землеройных работ, не загрязненный опасными веществами | 81110001495 | V | 34 239,4 | 34 229,4 | |
ИТОГО: | 35 165,8 | 35 155,8 | |||
Проектная производственная мощность объекта | 20 т/час | ||||
Фактическая производственная мощность объекта | 20 т/час | ||||
Информация о применяемых технологических решениях и об оборудовании объекта | Применяемая технология получения грунта планировочного соответствует требованиям СТО 70743263-001-2023 | ||||
Сведения о наличии заключения ГЭЭ | не требуется | ||||
Сведения о наличии СЗЗ | Санитарно-эпидемиологическое заключение от 28.12.2023 N 55.01.04.000.Т.000854.12.23 | ||||
Сведения о лицензии | N Л020-00113-55/00642039 от 21.02.2023 | ||||
13. Экотехнопарк "Надеждинский" (объект по утилизации мусора от строительных и ремонтных работ) | |||||
Наименование организации, эксплуатирующей объект, с указанием ИНН | Общество с ограниченной ответственностью "ЭкоТехноПарк" (ИНН 5504017570) | ||||
Сведения о почтовом адресе местонахождения объекта | Омская область, Омский район, с. Надеждино, земельный участок с кадастровым номером 55:20:131103:2305 | ||||
Географические координаты местонахождения объекта | 73.299193, 55.18579 | ||||
Кадастровый номер ЗУ | 55:20:131103:2305 | ||||
Количество принятых отходов для утилизации и утилизированных отходов, т | Наименования отходов | Код отходов согласно ФККО | Класс опасности отходов | Количество принятых отходов для утилизации по итогам 2023 г., т | Количество утилизированных отходов по итогам 2023 г., т |
мусор от строительных и ремонтных работ, содержащий материалы, изделия, отходы которых отнесены к V классу опасности | 89001111725 | V | 12 902,0 | 0 | |
ИТОГО: | 12 902,0 | 0 | |||
Проектная производственная мощность объекта | 2 т/час | ||||
Фактическая производственная мощность объекта | 2 т/час | ||||
Информация о применяемых технологических решениях и об оборудовании объекта | Утилизация отходов осуществляется на установке для утилизации замазученных грунтов, буровых и нефтешламов УЗГ-1М. Отходы поступают в термодесорбер (вращающийся барабан) установки, где при температуре 400 - 700 °C нефтепродукты выжигаются. После завершения работ по утилизации отходов полученный продукт "Грунт минеральный сыпучий для земляных работ (ТУ 5711-002-48739364-2009)" возможно применять для укрепления обочин дорог, засыпки нарушенных участков земли, отсыпке при эксплуатации полигонов твердых коммунальных отходов в качестве уплотнительного слоя | ||||
Сведения о наличии заключения ГЭЭ | Положительное заключение государственной экологической экспертизы от 14.12.2018 N 17-ээ на проект технической документации "Типовая площадка утилизации нефтесодержащих отходов на мобильной установке УЗГ-1М и ее модификациях с получением "Грунта минерального сыпучего для земляных работ" РД-39364-09, выданное Управлением Росприроднадзора по Тюменской области | ||||
Сведения о наличии СЗЗ | Санитарно-эпидемиологическое заключение от 28.12.2023 N 55.01.04.000.Т.000854.12.23 | ||||
Сведения о лицензии | N Л020-00113-55/00642039 от 21.02.2023 | ||||
14. Экотехнопарк "Надеждинский" (объект по утилизации растительных отходов) | |||||
Наименование организации, эксплуатирующей объект, с указанием ИНН | Общество с ограниченной ответственностью "ЭкоТехноПарк" (ИНН 5504017570) | ||||
Сведения о почтовом адресе местонахождения объекта | Омская область, Омский район, с. Надеждино, земельный участок с кадастровым номером 55:20:131103:2305 | ||||
Географические координаты местонахождения объекта | 73.293636, 55.186819 | ||||
Кадастровый номер ЗУ | 55:20:131103:2305 | ||||
Количество принятых отходов для утилизации и утилизированных отходов, т | Наименования отходов | Код отходов согласно ФККО | Класс опасности отходов | Количество принятых отходов для утилизации по итогам 2023 г., т | Количество утилизированных отходов по итогам 2023 г., т |
зелень древесная | 15211003235 | V | 336,0 | 336,0 | |
растительные отходы при уходе за зелеными насаждениями на территории производственных объектов практически неопасные | 73338712205 | V | 11,0 | 11,0 | |
ИТОГО: | 347,0 | 347,0 | |||
Проектная производственная мощность объекта | 2 т/час | ||||
Фактическая производственная мощность объекта | 2 т/час | ||||
Информация о применяемых технологических решениях и об оборудовании объекта | На установке осуществляется измельчение растительно-древесных отходов | ||||
Сведения о наличии заключения ГЭЭ | не требуется | ||||
Сведения о наличии СЗЗ | Санитарно-эпидемиологическое заключение от 28.12.2023 N 55.01.04.000.Т.000854.12.23 | ||||
Сведения о лицензии | N Л020-00113-55/00642039 от 21.02.2023 | ||||
15. Объект утилизации отходов тканей | |||||
Наименование организации, эксплуатирующей объект, с указанием ИНН | Общество с ограниченной ответственностью "Омская фабрика нетканых материалов" (ИНН 5504016954) | ||||
Сведения о почтовом адресе местонахождения объекта | 644031, г. Омск, ул. 1-я Производственная, д. 8 | ||||
Географические координаты местонахождения объекта | 54.995979 73.441209 |
Кадастровый номер ЗУ | 55:36:120101:76 | ||||
Количество принятых отходов для утилизации и утилизированных отходов, т | Наименования отходов | Код отходов согласно ФККО | Класс опасности отходов | Количество принятых отходов для утилизации по итогам 2023 г., т | Количество утилизированных отходов по итогам 2023 г., т |
Обрезки и обрывки смешанных тканей | 30311109235 | V | 140,0 | 140,0 | |
Прочие изделия из натуральных волокон, утратившие потребительские свойства, пригодные для изготовления ветоши | 40213199625 | V | 30,0 | 30,0 | |
ИТОГО: | 170,0 | 170,0 | |||
Проектная производственная мощность объекта | до 200 т/год | ||||
Фактическая производственная мощность объекта | 170 т/год | ||||
Информация о применяемых технологических решениях и об оборудовании объекта | Технологический процесс утилизации отходов включает следующие этапы: 1) на сортировочном участке производится обработка тряпья, обрезков ткани (удаление фурнитуры, металлических предметов); 2) на рубочной машине АС-39 происходит резка данных видов отходов на более мелкие части; 3) на щипальной машине (АС-40/2) происходит разволокнение обработанных отходов на волокнистую массу; 4) полученная разрыхленная масса подается на АИН-1800 для изготовления готовой продукции - нетканого полотна | ||||
Сведения о наличии заключения ГЭЭ | Не требуется | ||||
Сведения о наличии СЗЗ | Санитарно-эпидемиологическое заключение от 27.12.2018 N 55.01.02.000 Т.001195.12.18 | ||||
Сведения о лицензии | Не требуется | ||||
16. Объект по утилизации полиэтиленовой пленки | |||||
Наименование организации, эксплуатирующей объект, с указанием ИНН | Общество с ограниченной ответственностью "ОМПАК" (ИНН 5506127709) | ||||
Сведения о почтовом адресе местонахождения объекта | Омская область, г. Омск, ул. 10 лет Октября, д. 176 | ||||
Географические координаты местонахождения объекта | 54.987626 73.439801 | ||||
Кадастровый номер ЗУ | 55:36:120103:67 | ||||
Количество принятых отходов для утилизации и утилизированных отходов, т | Наименования отходов | Код отходов согласно ФККО | Класс опасности отходов | Количество принятых отходов для утилизации по итогам 2023 г., т | Количество утилизированных отходов по итогам 2023 г., т |
отходы пленки полиэтилена и изделий из нее незагрязненные | 43411002295 | V | 180,0 | 180,0 | |
ИТОГО: | 180,0 | 180,0 | |||
Проектная производственная мощность объекта | до 260 т/год | ||||
Фактическая производственная мощность объекта | 180 т/год (средняя за 3 года, с 2021 по 2023 гг.) | ||||
Информация о применяемых технологических решениях и об оборудовании объекта | Технологический процесс утилизации отходов включает следующие этапы: - 1 этап: очистка пленки от примесей и прочего мусора, сортировка, мойка и сушка пленки; - 2 этап: измельчение пленки до образования однородной фракции; - 3 этап: гранулирование пленки (производство вторичной гранулы); - 4 этап: гранулы подаются в экструдер, экструдер выдувает пленочный рукав из полиэтилена высокого или низкого давления; - 5 этап: пленочный рукав подается на пакетодельную машину, разрезается на нужные размеры, готовая продукция упаковывается в специальные мешки | ||||
Сведения о наличии заключения ГЭЭ | Не требуется | ||||
Сведения о наличии СЗЗ | Не требуется | ||||
Сведения о лицензии | Не требуется |
"