Об утверждении профессионального стандарта "Сверловщик"
3.1. Обобщенная трудовая функция
Наименование | Изготовление цилиндрических отверстий с точностью размеров до 12-го квалитета глубиной до пяти диаметров, нарезание резьбы диаметром от 3 до 24 мм до 8-й степени точности в простых деталях на сверлильных станках, а также изготовление отверстий глубиной до 10 диаметров на специальных налаженных станках | Код | А | Уровень квалификации | 2 | |||||
Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | |||||||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | |||||||||
Возможные наименования | Сверловщик 2-го разряда |
должностей, профессий | |
Требования к образованию и обучению | Основное общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих; |
Требования к опыту практической работы | - |
Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров |
Другие характеристики | - |
________________
Приказ Минтруда России, Минздрава России от 31 декабря 2020 г. N 988н/1420н "Об утверждении перечня вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные медицинские осмотры при поступлении на работу и периодические медицинские осмотры" (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный N 62278); приказ Минздрава России от 28 января 2021 г. N 29н "Об утверждении Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров работников, предусмотренных частью четвертой статьи 213 Трудового кодекса Российской Федерации, перечня медицинских противопоказаний к осуществлению работ с вредными и (или) опасными производственными факторами, а также работам, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры" (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный N 62277) с изменениями, внесенными приказом Минздрава России от 1 февраля 2022 г. N 44н (зарегистрирован Минюстом России 9 февраля 2022 г., регистрационный N 67206).
Постановление Правительства Российской Федерации от 16 сентября 2020 г. N 1479 "Об утверждении Правил противопожарного режима в Российской Федерации" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2020, N 39, ст.6056; 2021, N 23, ст.4041).
Постановление Правительства Российской Федерации от 24 декабря 2021 г. N 2464 "О порядке обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2022, N 1, ст.171).
Дополнительные характеристики
Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
7223 | Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков | |
Сверловщик 2-го разряда | ||
18355 | Сверловщик |
________________
Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.
3.1.1. Трудовая функция
Наименование | Обработка цилиндрических отверстий с точностью размеров до 12-го квалитета на глубину до пяти диаметров (включая резьбовые диаметром от 3 до 24 мм до 8-й степени точности) в простых деталях | Код | A/01.2 | Уровень | 2 | |||||
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | |||||||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | |||||||||
Трудовые действия | Настройка и наладка сверлильных станков для обработки отверстий в заготовках простых деталей с точностью размеров до 12-го квалитета и резьбовых отверстий диаметром от 3 до 24 мм до 8-й степени точности |
Обработка цилиндрических отверстий с точностью размеров до 12-го квалитета в заготовках простых деталей на глубину до пяти диаметров | |
Обработка резьбовых отверстий диаметром от 3 до 24 мм до 8-й степени точности | |
Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию сверлильных станков | |
Поддержание технического состояния технологической оснастки, размещенной на рабочем месте сверловщика | |
Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места сверловщика | |
Необходимые умения | Читать и анализировать техническую документацию для выполнения обработки цилиндрических отверстий в заготовках простых деталей с точностью размеров до 12-го квалитета и резьбовых отверстий до 8-й степени точности |
Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать простые универсальные приспособления | |
Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать инструменты для обработки цилиндрических отверстий с точностью размеров до 12-го квалитета и резьбовых отверстий до 8-й степени точности | |
Определять степень износа режущих инструментов для обработки цилиндрических отверстий с точностью размеров до 12-го квалитета и резьбовых отверстий от 3 до 24 мм до 8-й степени точности | |
Производить настройку сверлильных станков для обработки цилиндрических отверстий с точностью до 12-го квалитета и резьбовых отверстий от 3 до 24 мм до 8-й степени точности в заготовках простых деталей | |
Устанавливать и закреплять заготовки простых деталей без выверки или с грубой выверкой | |
Сверлить и рассверливать цилиндрические отверстия с точностью размеров до 12-го квалитета в заготовках простых деталей | |
Зенкеровать цилиндрические отверстия с точностью размеров до 12-го квалитета в заготовках простых деталей | |
Нарезать метчиками резьбы диаметром от 3 до 24 мм до 8-й степени точности на сверлильных станках | |
Раскатывать бесстружечными метчиками резьбы диаметром от 5 до 20 мм до 8-й степени точности на сверлильных станках | |
Применять кондукторы при сверлении отверстий на сверлильных станках | |
Применять смазочно-охлаждающие жидкости при обработке отверстий на сверлильных станках | |
Выявлять причины возникновения дефектов, предупреждать и устранять возможный брак при обработке отверстий с точностью размеров до 12-го квалитета и резьбовых отверстий до 8-й степени точности в заготовках простых деталей | |
Контролировать размеры и геометрические параметры инструментов для обработки цилиндрических отверстий с точностью размеров до 12-го квалитета и резьбовых отверстий до 8-й степени точности | |
Проверять исправность и работоспособность сверлильных станков | |
Производить ежесменное техническое обслуживание сверлильных станков и уборку рабочего места | |
Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте сверловщика | |
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места сверловщика | |
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при работе на станке и обслуживании станка и рабочего места сверловщика | |
Необходимые знания | Виды и содержание технологической документации, используемой в организации |
Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы | |
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы | |
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
Устройство, назначение, правила и приемы использования простых универсальных приспособлений, применяемых на сверлильных станках для обработки отверстий с точностью размеров до 12-го квалитета и резьбовых отверстий до 8-й степени точности | |
Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструмента, приспособлений, необходимых для выполнения работ | |
Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов | |
Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования режущих и вспомогательных инструментов, применяемых на сверлильных станках для обработки отверстий в заготовках простых деталей с точностью до 12-го квалитета и резьбовых отверстий до 8-й степени точности | |
Приемы и правила установки инструментов для обработки цилиндрических отверстий в заготовках простых деталей с точностью до 12-го квалитета и резьбовых отверстий до 8-й степени точности на сверлильных станках | |
Правила и приемы установки заготовок без выверки или с грубой выверкой | |
Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы | |
Критерии износа режущих инструментов для обработки цилиндрических отверстий с точностью размеров до 12-го квалитета и резьбовых отверстий до 8-й степени точности | |
Устройство и правила эксплуатации сверлильных станков | |
Последовательность и содержание настройки сверлильных станков для обработки цилиндрических отверстий с точностью размеров до 12-го квалитета в простых деталях | |
Органы управления сверлильными станками | |
Способы и приемы обработки цилиндрических отверстий с точностью размеров до 12-го квалитета в простых деталях | |
Способы и приемы обработки резьбовых отверстий до 8-й степени точности в простых деталях | |
Назначение, свойства и способы применения смазочно-охлаждающих жидкостей, используемых при обработке отверстий | |
Основные виды дефектов деталей при обработке цилиндрических отверстий с точностью размеров до 12-го квалитета и резьбовых отверстий до 8-й степени точности в простых деталях, их причины и способы предупреждения и устранения | |
Правила выбора геометрических параметров инструментов для обработки цилиндрических отверстий с точностью размеров до 12-го квалитета и резьбовых отверстий до 8-й степени точности в зависимости от обрабатываемого и инструментального материала | |
Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных средств для контроля инструментов для обработки цилиндрических отверстий с точностью размеров до 12-го квалитета и резьбовых отверстий до 8-й степени точности | |
Способы и приемы контроля инструментов для обработки цилиндрических отверстий с точностью размеров до 12-го квалитета и резьбовых отверстий до 8-й степени точности | |
Порядок проверки исправности и работоспособности сверлильных станков | |
Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию сверлильных станков | |
Состав работ по выполнению технического обслуживания и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте сверловщика | |
Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении сверлильных работ | |
Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте сверловщика | |
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на сверлильных станках | |
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности | |
Другие характеристики | - |
3.1.2. Трудовая функция
Наименование | Сверление отверстий глубиной до 10 диаметров на специальных налаженных станках | Код | A/02.2 | Уровень (подуровень) квалификации | 2 | |||||
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | |||||||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | |||||||||
Трудовые действия | Обработка отверстий глубиной до 10 диаметров на специальных налаженных станках |
Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию специальных сверлильных станков | |
Поддержание технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте сверловщика | |
Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места сверловщика | |
Необходимые умения | Читать и анализировать техническую документацию для выполнения обработки глубоких отверстий глубиной до 10 диаметров в заготовках простых деталей |
Сверлить отверстия глубиной до 10 диаметров на специальных налаженных станках | |
Применять кондукторы при сверлении отверстий на сверлильных станках | |
Устанавливать и закреплять заготовки простых деталей без выверки или с грубой выверкой | |
Снимать и устанавливать режущие инструменты для глубокого сверления | |
Определять степень износа режущих инструментов для обработки отверстий глубиной до 10 диаметров на специальных налаженных станках | |
Применять смазочно-охлаждающие жидкости при обработке глубоких отверстий на сверлильных станках | |
Выявлять причины возникновения дефектов, предупреждать и устранять возможный брак при обработке отверстий глубиной до 10 диаметров | |
Контролировать размеры и геометрические параметры инструментов для обработки глубоких отверстий | |
Проверять исправность и работоспособность специальных сверлильных станков | |
Производить ежесменное техническое обслуживание специальных сверлильных станков и уборку рабочего места | |
Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте сверловщика | |
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места сверловщика | |
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при работе на станке и обслуживании станка и рабочего места сверловщика | |
Необходимые знания | Виды и содержание технологической документации, используемой в организации |
Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы | |
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы | |
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
Устройство, назначение, правила и приемы использования кондукторов, применяемых при глубоком сверлении на сверлильных станках | |
Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструмента, приспособлений, необходимых для выполнения работ | |
Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов | |
Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования режущих и вспомогательных инструментов для глубокого сверления, применяемых на специальных сверлильных станках | |
Приемы и правила установки режущих инструментов для глубокого сверления на сверлильных станках | |
Правила и приемы установки заготовок без выверки или с грубой выверкой на специальных сверлильных станках | |
Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы | |
Критерии износа режущих инструментов для обработки глубоких отверстий на сверлильных станках | |
Устройство и правила эксплуатации специальных сверлильных станков | |
Органы управления специальными сверлильными станками | |
Способы и приемы сверления глубоких отверстий глубиной до 10 диаметров на специальных налаженных станках | |
Назначение, свойства и способы применения смазочно-охлаждающих жидкостей, используемых при обработке глубоких отверстий | |
Основные виды дефектов деталей при обработке отверстий глубиной до 10 диаметров, их причины и способы предупреждения и устранения | |
Правила выбора геометрических параметров сверл в зависимости от обрабатываемого и инструментального материала | |
Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных средств для контроля инструментов для обработки глубоких отверстий на сверлильных станках | |
Способы и приемы контроля инструментов для обработки глубоких отверстий на сверлильных станках | |
Порядок проверки исправности и работоспособности сверлильных станков | |
Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию специальных сверлильных станков | |
Состав работ по выполнению технического обслуживания и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте сверловщика | |
Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении сверлильных работ на специальных сверлильных станках | |
Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте сверловщика | |
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на сверлильных станках | |
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности | |
Другие характеристики | - |