6.2.1 Для строительства объектов МТ следует применять трубы, трубопроводную арматуру, СТД с заводским ЗП и теплоизоляционным покрытием, предусмотренные ПД (РД), изготовленные и поставляемые по действующим НД и техническим условиям), устанавливающим требования к техническим и прочностным характеристикам, срокам службы, к назначению, размещению и области применения.
_______________
Здесь и далее ПД или РД в зависимости от количества стадий при проектировании (см. 5.3.2).
Трубы, СДТ, трубопроводная арматура, обеспечивающие функционирование участков ЛЧ МТ (например, трубопроводы отвода воды с площадок береговых УТА), за исключением трубопроводов, требования к сооружению которых установлены в иных НД, и/или временных трубопроводов, необходимых для сооружения объектов МТ (временных водоводов и т.д.), требования к которым не установлены действующими НД, могут применяться после подтверждения их пригодности в установленном порядке.
Приемку труб, СДТ и трубопроводной арматуры осуществляет подрядчик при непосредственном участии представителей заказчика по месту разгрузки продукции с транспортных средств или после транспортирования ее от мест разгрузки на площадки складирования.
Привлечение специалистов строительного контроля заказчика для участия в процедуре входного контроля может осуществляться по решению заказчика.
6.2.2 При приемке должен проводиться входной контроль труб, СДТ и трубопроводной арматуры в объеме 100%, включая:
- проверку соответствия поставленной продукции требованиям ПД (РД) и ТУ;
- проверку комплектности сопроводительных документов, наличия сертификата изготовителя на каждую трубу (партию труб), технического паспорта - на каждую деталь трубопровода и единицу трубопроводной арматуры, сертификата/паспорта на ЗП;
- проверку комплектности, упаковки и маркировки (в т.ч. для СДТ и трубопроводной арматуры соответствие маркировки паспортным данным).
6.2.3 Входной контроль качества труб проводится на специально отведенной площадке, при котором должны быть осуществлены нижеприведенные виды контроля, при которых проверяются:
а) визуальным контролем в объеме 100% партии:
1) наличие и соответствие маркировки сертификатам;
2) отсутствие дефектов поверхности, вмятин, забоин, задиров, рисок и других механических повреждений, коррозионных повреждений тела и торцов;
3) отсутствие на торцах забоин, вмятин;