Наименование | Изготовление машиностроительных изделий средней сложности | Код | B | Уровень квалификации | 3 | |||||
Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | |||||||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | |||||||||
Возможные наименования должностей, профессий | Слесарь механосборочных работ 3-го разряда |
Требования к образованию и обучению | Основное общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программы переподготовки рабочих, служащих |
Требования к опыту практической работы | Не менее шести месяцев слесарем механосборочных работ 2-го разряда |
Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров |
Прохождение обучения мерам пожарной безопасности | |
Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда | |
Наличие не ниже II группы по электробезопасности | |
Прохождение инструктажа на рабочем месте и проверки навыков по зацепке грузов (при необходимости) | |
Наличие удостоверения на право самостоятельной работы с подъемными сооружениями по соответствующим видам деятельности, выданное в порядке, установленном эксплуатирующей организацией (при необходимости) | |
Другие характеристики | - |
Дополнительные характеристики
Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
7222 | Слесари-инструментальщики и рабочие родственных занятий | |
§ 88 | Слесарь механосборочных работ 3-го разряда | |
18466 | Слесарь механосборочных работ |
3.2.1. Трудовая функция
Наименование | Слесарная обработка заготовок деталей машиностроительных изделий средней сложности | Код | B/01.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 | |||||
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | |||||||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | |||||||||
Трудовые действия | Подготовка рабочего места к выполнению технологической операции слесарной обработки заготовок деталей машиностроительных изделий средней сложности с точностью размеров до 9-го квалитета |
Анализ исходных данных для выполнения слесарной обработки поверхностей заготовок деталей машиностроительных изделий средней сложности с точностью размеров до 9-го квалитета | |
Расчет конусности поверхностей деталей машиностроительных изделий средней сложности | |
Подготовка слесарных, контрольно-измерительных инструментов и приспособлений к выполнению технологической операции слесарной обработки заготовок деталей машиностроительных изделий средней сложности с точностью размеров до 9-го квалитета | |
Разметка заготовок деталей машиностроительных изделий средней сложности | |
Правка деталей машиностроительных изделий средней сложности | |
Опиливание плоских поверхностей заготовок деталей машиностроительных изделий средней сложности с точностью размеров до 9-го квалитета и шероховатостью до Ra 1,6 | |
Шабровка плоских и цилиндрических поверхностей заготовок деталей машиностроительных изделий средней сложности с точностью до 9 пятен на площади 25 х 25 мм | |
Притирка плоских, цилиндрических и конических поверхностей заготовок деталей машиностроительных изделий средней сложности с шероховатостью до Ra 1,6 | |
Изготовление гофрированных прокладок | |
Изготовление комбинированных прокладок | |
Обработка отверстий в заготовках деталей машиностроительных изделий средней сложности по разметке или кондуктору на сверлильных станках и с использованием ручных механизированных инструментов с точностью до 9-го квалитета | |
Нарезание резьбы в отверстиях заготовок деталей машиностроительных изделий средней сложности метчиками с точностью до 6-й степени | |
Нарезание резьбы на заготовках деталей машиностроительных изделий средней сложности плашками с точностью до 6-й степени | |
Полное изготовление деталей машиностроительных изделий средней сложности | |
Статическая и динамическая балансировка деталей простой конфигурации машиностроительных изделий средней сложности | |
Заточка слесарных инструментов | |
Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей деталей машиностроительных изделий средней сложности | |
Контроль линейных размеров деталей машиностроительных изделий средней сложности с точностью до 9-го квалитета | |
Контроль угловых размеров деталей машиностроительных изделий средней сложности с точностью до 11-й степени | |
Контроль формы и взаимного расположения поверхностей деталей машиностроительных изделий средней сложности с точностью до 11-й степени | |
Контроль резьбовых поверхностей деталей машиностроительных изделий средней сложности с точностью до 6-й степени | |
Контроль шероховатости обработанных поверхностей деталей машиностроительных изделий средней сложности до Ra 1,6 | |
Необходимые умения | Читать и применять техническую документацию на детали машиностроительных изделий средней сложности с точностью размеров до 9-го квалитета |
Выполнять расчеты конусности поверхностей деталей машиностроительных изделий средней сложности | |
Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе слесарные, контрольно-измерительные инструменты и приспособления | |
Использовать ручные и механизированные слесарные инструменты для опиливания и шабрения поверхностей заготовок деталей машиностроительных изделий средней сложности | |
Использовать ручные слесарные инструменты для разметки заготовок деталей машиностроительных изделий средней сложности | |
Использовать приспособления для гибки и правки заготовок деталей машиностроительных изделий средней сложности | |
Опиливать плоские поверхности заготовок деталей машиностроительных изделий средней сложности | |
Шабрить плоские и цилиндрические поверхности заготовок деталей машиностроительных изделий средней сложности | |
Притирать плоские, цилиндрические и конические поверхности заготовок деталей машиностроительных изделий средней сложности | |
Выбирать инструменты для обработки отверстий | |
Сверлить, рассверливать и зенкеровать отверстия на станках и переносными механизированными инструментами | |
Использовать кондукторы для сверления отверстий в заготовках деталей машиностроительных изделий средней сложности | |
Выбирать технологические режимы обработки отверстий | |
Выбирать инструменты для нарезания резьбы | |
Нарезать наружную резьбу плашками вручную | |
Нарезать внутреннюю резьбу метчиками вручную и на станках | |
Использовать СОТС при сверлении и нарезании резьбы | |
Затачивать слесарные инструменты в соответствии с обрабатываемым материалом | |
Выполнять статическую балансировку деталей простой конфигурации машиностроительных изделий средней сложности | |
Использовать балансировочные станки для динамической балансировки деталей простой конфигурации машиностроительных изделий средней сложности | |
Контролировать геометрические параметры, определять качество заточки слесарных инструментов и сверл | |
Выявлять причины дефектов, предупреждать возможные дефекты при обработке поверхностей заготовок деталей машиностроительных изделий средней сложности | |
Использовать стандартные контрольно-измерительные инструменты для контроля линейных размеров деталей машиностроительных изделий средней сложности с точностью до 9-го квалитета | |
Использовать стандартные контрольно-измерительные инструменты для контроля угловых размеров деталей машиностроительных изделий средней сложности с точностью до 11-й степени | |
Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей деталей машиностроительных изделий средней сложности с точностью до 11-й степени | |
Использовать стандартные контрольно-измерительные инструменты для контроля параметров резьбовых поверхностей деталей машиностроительных изделий средней сложности с точностью до 6-й степени | |
Контролировать шероховатость поверхностей деталей машиностроительных изделий средней сложности визуально-тактильным и инструментальными методами | |
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности | |
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении слесарных работ | |
Необходимые знания | Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы |
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы | |
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
Способы расчета конусности поверхностей деталей | |
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
Виды технологической документации, используемой в организации | |
Требования к планировке, оснащению и организации рабочего места при выполнении слесарных работ | |
Виды, конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования применяемых слесарных инструментов | |
Марки и свойства материалов, применяемых при изготовлении деталей машиностроительных изделий средней сложности | |
Марки и свойства инструментальных материалов | |
Виды, конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования инструментов для обработки отверстий | |
Виды, конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования инструментов для нарезания резьбы | |
Виды, конструкции, назначение и правила использования слесарных приспособлений | |
Правила и приемы разметки деталей машиностроительных изделий средней сложности | |
Способы правки деталей машиностроительных изделий средней сложности | |
Способы гибки деталей машиностроительных изделий средней сложности | |
Технологические методы и приемы слесарной обработки заготовок деталей машиностроительных изделий средней сложности | |
Технологические возможности станков и механизированных инструментов для обработки отверстий | |
Правила эксплуатации механизированных инструментов для обработки отверстий | |
Правила эксплуатации станков для обработки отверстий | |
Типовые технологические режимы обработки отверстий | |
Геометрические параметры слесарных инструментов, сверл и зенкеров в зависимости от обрабатываемого материала | |
Назначение, свойства и способы применения СОТС при сверлении, зенкеровании отверстий и нарезании резьбы | |
Способы, правила и приемы заточки слесарных инструментов | |
Устройство, правила использования и органы управления точильно-шлифовальных станков | |
Способы и приемы контроля геометрических параметров слесарных инструментов и инструментов для обработки отверстий | |
Способы и приемы статической балансировки деталей | |
Устройство, правила использования и органы управления балансировочных станков | |
Виды дефектов при обработке поверхностей заготовок деталей машиностроительных изделий средней сложности, их причины и способы предупреждения | |
Способы и приемы контроля геометрических параметров деталей машиностроительных изделий средней сложности | |
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для контроля линейных размеров с точностью до 9-го квалитета | |
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для контроля угловых размеров с точностью до 11-й степени | |
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей с погрешностью не выше 11-й степени точности | |
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для контроля параметров резьбовых поверхностей с точностью до 6-й степени | |
Положения трудового законодательства Российской Федерации, регулирующие оплату труда, режим труда и отдыха | |
Основы организации системы менеджмента качества организации | |
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении слесарных работ | |
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
Другие характеристики | - |
3.2.2. Трудовая функция
Наименование | Сборка машиностроительных изделий средней сложности, их узлов и механизмов | Код | B/02.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 | |||||
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | |||||||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | |||||||||
Трудовые действия | Подготовка рабочего места к выполнению технологической операции сборки машиностроительных изделий средней сложности, их узлов и механизмов |
Анализ исходных данных для сборки машиностроительных изделий средней сложности, их узлов и механизмов | |
Расчет посадок, сил запрессовки, температур нагрева (охлаждения) при тепловой сборке | |
Подготовка слесарно-монтажных, контрольно-измерительных инструментов и приспособлений к выполнению технологической операции сборки машиностроительных изделий средней сложности, их узлов и механизмов | |
Сборка резьбовых соединений с контролем силы затяжки в машиностроительных изделиях средней сложности, их узлах и механизмах | |
Сборка цилиндрических соединений с зазором в машиностроительных изделиях средней сложности, их узлах и механизмах | |
Сборка цилиндрических соединений с натягом в машиностроительных изделиях средней сложности, их узлах и механизмах | |
Сборка прессовых соединений в машиностроительных изделиях средней сложности, их узлах и механизмах | |
Сборка соединений с плоскими стыками в машиностроительных изделиях средней сложности, их узлах и механизмах | |
Сборка шпоночных соединений в машиностроительных изделиях средней сложности, их узлах и механизмах | |
Сборка шлицевых соединений в машиностроительных изделиях средней сложности, их узлах и механизмах | |
Сборка штифтовых соединений деталей, узлов и механизмов машиностроительных изделий средней сложности | |
Сборка клеевых соединений в машиностроительных изделиях средней сложности, их узлах и механизмах | |
Клепка при сборке машиностроительных изделий средней сложности, их узлов и механизмов | |
Пайка деталей машиностроительных изделий средней сложности | |
Прихватка деталей при сборке машиностроительных изделий средней сложности, их узлов и механизмов | |
Сборка и регулировка подшипниковых узлов на подшипниках качения механизмов машиностроительных изделий средней сложности | |
Сборка и регулировка подшипниковых узлов на подшипниках скольжения механизмов машиностроительных изделий средней сложности | |
Сборка и регулировка цилиндрических и реечных зубчатых передач машиностроительных изделий средней сложности, их узлов и механизмов | |
Сборка и регулировка винтовых передач скольжения в машиностроительных изделиях средней сложности, их узлах и механизмах | |
Взаимная притирка пар деталей в машиностроительных изделиях средней сложности, их узлах и механизмах с плоскими, цилиндрическими и коническими сопряжениями с шероховатостью до Ra 1,6 | |
Полная сборка машиностроительных изделий средней сложности, их узлов и механизмов | |
Смазка машиностроительных изделий средней сложности, их узлов и механизмов | |
Контроль геометрических параметров машиностроительных изделий средней сложности, их узлов и механизмов | |
Контроль деталей цилиндрических и реечных зубчатых передач машиностроительных изделий средней сложности, их узлов и механизмов | |
Необходимые умения | Читать и применять техническую документацию на машиностроительные изделия средней сложности, их узлы и механизмы |
Рассчитывать силу запрессовки при сборке соединений с натягом | |
Рассчитывать температуру нагрева (охлаждения) деталей при сборке соединений с натягом | |
Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе слесарно-монтажные, контрольно-измерительные инструменты и приспособления | |
Использовать слесарно-монтажные инструменты для сборки резьбовых соединений | |
Использовать слесарно-монтажные инструменты для сборки шпоночных соединений | |
Использовать ручные и механизированные инструменты для клепки | |
Использовать слесарно-монтажные инструменты для соединения деталей | |
Использовать гидравлические и механические прессы для сборки прессовых соединений | |
Выполнять тепловую сборку прессовых соединений | |
Выполнять сборку подшипниковых узлов механизмов на подшипниках качения | |
Выполнять сборку подшипниковых узлов механизмов на подшипниках скольжения | |
Выполнять склеивание деталей узлов и механизмов | |
Лудить поверхности деталей узлов и механизмов | |
Паять детали узлов и механизмов твердыми и мягкими припоями | |
Производить прихватку деталей электросваркой в процессе сборки узлов и механизмов | |
Выбирать электроды для сварки деталей | |
Выполнять сборку штифтовых соединений | |
Выполнять смазку узлов и механизмов | |
Регулировать цилиндрические и реечные зубчатые передачи в машиностроительных изделиях средней сложности, их узлах и механизмах | |
Регулировать винтовые передачи скольжения в машиностроительных изделиях средней сложности, их узлах и механизмах | |
Выявлять причины дефектов, предупреждать возможные дефекты при сборке машиностроительных изделий средней сложности, их узлов и механизмов | |
Использовать универсальные измерительные инструменты для контроля машиностроительных изделий средней сложности, их узлов и механизмов | |
Использовать инструменты и приспособления для контроля деталей цилиндрических и реечных зубчатых передач | |
Выбирать схемы строповки деталей, узлов, механизмов и технологической оснастки | |
Управлять подъемом (снятием) деталей, узлов, механизмов и технологической оснастки | |
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности | |
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении сборочных работ | |
Необходимые знания | Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы |
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы | |
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
Виды технологической документации, используемой в организации | |
Требования к планировке, оснащению и организации рабочего места при выполнении сборочных работ | |
Конструкция, устройство и принципы работы собираемых машиностроительных изделий средней сложности, их узлов и механизмов | |
Технические условия на сборку машиностроительных изделий средней сложности, их узлов и механизмов | |
Виды, конструкции, назначение и правила использования применяемых слесарно-монтажных инструментов | |
Методика расчета сил запрессовки | |
Методика расчета температур нагрева (охлаждения) при тепловой сборке | |
Виды, конструкции, назначение и правила использования сборочных приспособлений | |
Виды, конструкции, назначение и правила использования гидравлических и винтовых механических прессов | |
Виды, конструкции, назначение и правила использования оборудования и оснастки для нагрева и охлаждения деталей при тепловой сборке | |
Виды, основные характеристики, назначение и правила применения клеев | |
Виды, основные характеристики, назначение и правила применения припоев | |
Способы и приемы лужения поверхностей | |
Способы и приемы пайки мягкими и твердыми припоями | |
Технологические возможности оборудования для электросварки | |
Виды сварочных электродов | |
Правила выполнения сварных соединений | |
Основные характеристики деталей цилиндрических и реечных зубчатых передач | |
Способы и приемы регулирования цилиндрических и реечных зубчатых передач | |
Основные характеристики деталей винтовых передач скольжения | |
Способы и приемы регулирования винтовых передач скольжения | |
Виды, конструкции и основные характеристики резьб и деталей резьбовых соединений | |
Способы и приемы сборки резьбовых соединений | |
Способы и приемы контроля силы затяжки резьбовых соединений | |
Виды шпоночных соединений | |
Способы и приемы сборки шпоночных соединений | |
Виды заклепок и заклепочных соединений | |
Способы и приемы клепки | |
Виды, конструкции и основные характеристики подшипников качения | |
Способы и приемы сборки подшипниковых узлов на подшипниках качения | |
Виды и конструкции подшипников скольжения | |
Способы и приемы сборки подшипниковых узлов на подшипниках скольжения | |
Виды, конструкции и назначение штифтов | |
Способы и приемы сборки штифтовых соединений | |
Виды, основные характеристики, назначение и правила применения консистентных смазок и смазывающих жидкостей | |
Виды, конструкции, назначение и правила использования контрольно-измерительных инструментов и приспособлений | |
Порядок сборки машиностроительных изделий средней сложности, их узлов и механизмов | |
Виды дефектов сборочных соединений, их причины и способы предупреждения | |
Способы и приемы контроля геометрических параметров узлов и механизмов | |
Правила строповки и перемещения грузов | |
Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана | |
Положения трудового законодательства Российской Федерации, регулирующие оплату труда, режим труда и отдыха | |
Основы организации системы менеджмента качества организации | |
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении сборочных работ | |
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности при выполнении сборочных работ | |
Другие характеристики | - |
3.2.3. Трудовая функция
Наименование | Испытания машиностроительных изделий средней сложности, их деталей, узлов и механизмов средней сложности | Код | B/03.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 | |||||
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | |||||||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | |||||||||