ГОСТ Р 71566-2024
НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
БЕТОНЫ
Определение прочности по глубине погружения дюбель-гвоздя
Concrete. Determination of strength by immersion depth dowel-nail
ОКС 91.100.30
Дата введения 2024-10-01
1 РАЗРАБОТАН Государственным бюджетным учреждением города Москвы "Центр экспертиз, исследований и испытаний в строительстве" (ГБУ "ЦЭИИС")
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 "Строительство"
3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 27 августа 2024 г. № 1119-ст
4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона от 29 июня 2015 г. № 162-ФЗ "О стандартизации в Российской Федерации". Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе "Национальные стандарты", а официальный текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.rst.gov.ru)
Настоящий стандарт распространяется на цементные бетоны на плотных заполнителях максимальной крупностью 20 мм, классов по прочности при сжатии не более В50, применяемые в промышленном и гражданском строительстве во всех климатических зонах и устанавливает механический метод определения прочности на сжатие бетонов в железобетонных конструкциях и изделиях по глубине погружения дюбель-гвоздя. Стандарт не распространяется на линейные транспортные сооружения.
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 12.2.003 Системы стандартов безопасности труда. Оборудование производственное. Общие требования безопасности
ГОСТ 166 (ИСО 3599-76) Штангенциркули. Технические условия
ГОСТ 3749 Угольники поверочные 90°. Технические условия
ГОСТ 10180-2012 Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам
ГОСТ 14959 Металлопродукция из рессорно-пружинной нелегированной и легированной стали. Технические условия
ГОСТ 18105 Бетоны. Правила контроля и оценки прочности
ГОСТ 19433 Грузы опасные. Классификация и маркировка
ГОСТ 22690-2015 Бетоны. Определение прочности механическими методами неразрушающего контроля
ГОСТ 28570-2019 Бетоны. Методы определения прочности по образцам, отобранным из конструкций
ГОСТ Р 50530 Патроны к гражданскому и служебному оружию, устройствам производственного и специального назначения. Требования безопасности и методы испытаний на безопасность
Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты" за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку.
В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 10180, ГОСТ 18105, ГОСТ 22690 и ГОСТ 28570, а также следующий термин с соответствующим определением:
3.1 дюбель-гвоздь: Крепежный элемент забивного типа, состоящий из стального стержня круглого сечения с заостренным концом и центрирующей шайбы, насаженной на стержень вблизи его острия.
4.1 Метод погружения дюбель-гвоздя следует применять при определении всех видов нормируемой прочности бетонов, предусмотренных ГОСТ 18105.
4.2 Для определения прочности бетона должна быть установлена градуировочная зависимость между прочностью бетона и глубиной погружения дюбель-гвоздя в виде графика, таблицы или формулы. Общий порядок установления и вычисление параметров градуировочной зависимости приведен в приложении А.
Градуировочную зависимость устанавливают для бетонов одного номинального состава с одним типом крупного заполнителя. Допускается применять градуировочные зависимости, установленные для бетона, отличающегося от испытуемого по составу, возрасту, по условиям твердения и влажности, с их привязкой в соответствии с методикой, приведенной в ГОСТ 22690-2015 (приложение Ж).
Без привязки указанные градуировочные зависимости допускается использовать только для установления ориентировочных значений прочности. Не допускается использовать значения прочности для оценки класса бетона по прочности.
4.3 Градуировочную зависимость устанавливают на основании использования следующих данных:
- результатов измерения усредненной глубины погружения дюбель-гвоздей в специально изготовленные (отформованные) образцы бетона и параллельного измерения усредненной прочности в контрольных образцах, изготовленных по ГОСТ 10180;
- результатов измерения усредненной глубины погружения дюбель-гвоздей в железобетонную конструкцию и параллельного измерения усредненной прочности бетона, определяемой методом выбуривания кернов по ГОСТ 28570;
- результатов измерения усредненной глубины погружения дюбель-гвоздей в железобетонную конструкцию и параллельного измерения усредненной прочности бетона, определяемой методом отрыва со скалыванием по ГОСТ 22690.
4.4 При контроле прочности погружение дюбель-гвоздей в железобетонные конструкции и изделия осуществляют при помощи порохового строительно-монтажного пистолета.
4.5 Диапазон контроля прочности в железобетонных конструкциях по методу погружения дюбель-гвоздя должен находиться в пределах от 15 до 55 МПа.
4.6 Расстояние между местами погружения дюбель-гвоздей, минимальная толщина конструкции и расстояние от ее краев должны составлять не менее 100 мм.
Указанные параметры должны соблюдаться как при создании градуировочной зависимости, так и при контроле прочности бетона в железобетонных конструкциях и изделиях.
4.7 Измерение прочности бетона в железобетонных конструкциях и изделиях, а также установление градуировочных зависимостей следует производить при положительной температуре бетона.
4.8 При контроле прочности бетона в железобетонных конструкциях и изделиях, а также при установлении градуировочных зависимостей следует использовать пистолет, дюбель-гвозди и патроны с одинаковыми (идентичными) техническими характеристиками.
5.1 Требования к монтажному пистолету
Монтажные пистолеты, методы их испытаний и правила эксплуатации должны удовлетворять требованиям ГОСТ 12.2.003.
Пистолет должен иметь конструкцию, защищающую от случайного выстрела.
Пистолет должен иметь свидетельство о приемке в эксплуатацию. Хранить пистолет необходимо в сухом проветриваемом помещении.
Пистолет должен быть оснащен приспособлением, обеспечивающим погружение дюбель-гвоздя строго перпендикулярно к поверхности железобетонного изделия или конструкции.
Примечание - Применение пистолета не требует специального разрешения Министерства внутренних дел.
Дюбель-гвозди следует изготавливать из термически обработанной стали, отвечающей требованиям ГОСТ 14959. Твердость стали должна быть не менее 50 HRC. Цилиндрическая часть гвоздя должна иметь диаметр 3,7 мм или 4,5 мм. Минимальная длина гвоздя должна составлять 40 мм, максимальная - 60 мм. Соотношение диаметра и длины дюбель-гвоздя должно находиться в пределах от 1 к 10 до 1 к 12.
Используемые для контроля прочности и построения градуировочной зависимости дюбель-гвозди должны иметь отклонение длины и диаметра стержня от среднего значения не более ±0,5%.
Применяют следующие методы контроля параметров дюбель-гвоздей:
- проверку геометрических размеров проводят при помощи штангенциркуля или микрометра;
- контроль внешнего вида дюбелей проводят визуально;
- контроль диаметра проводят на части стержня, расположенной на удалении 5 мм от плоской шайбы по направлению к шляпке.
5.3 Требования к патронам