Наименование | Ремонт механических систем и дооборудование автотранспортных средств и их компонентов в автомобилестроении | Код | B | Уровень квалификации | 4 | |||||
|
|
|
|
|
| |||||
Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала |
|
| |||||
|
|
|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей, профессий | Слесарь по ремонту автомобилей
|
| |
Требования к образованию и обучению | Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих и должностям служащих, переподготовки рабочих и служащих |
Требования к опыту практической работы | - |
Особые условия допуска к работе | Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда
|
Другие характеристики | При наличии разряда присвоение разряда осуществляется с учетом уровня освоения работником навыков, приобретенного опыта и сложности выполняемой работы |
Дополнительные характеристики
Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
7231 | Механики и ремонтники автотранспортных средств | |
Слесарь по ремонту автомобилей 4-го разряда | ||
| Слесарь по ремонту автомобилей 5-го разряда | |
| Слесарь по ремонту автомобилей 6-го разряда | |
| Слесарь по топливной аппаратуре 2-го разряда | |
| Слесарь по топливной аппаратуре 3-го разряда | |
| Слесарь по топливной аппаратуре 4-го разряда | |
| Слесарь по топливной аппаратуре 5-го разряда | |
| Слесарь-электрик по ремонту электрооборудования 2-го разряда | |
| Слесарь-электрик по ремонту электрооборудования 3-го разряда | |
| Слесарь-электрик по ремонту электрооборудования 4-го разряда | |
| Слесарь-электрик по ремонту электрооборудования 5-го разряда | |
18511 | Слесарь по ремонту автомобилей | |
| 18552 | Слесарь по топливной аппаратуре |
| 18590 | Слесарь-электрик по ремонту электрооборудования |
3.2.1. Трудовая функция
Наименование | Выполнение монтажных, демонтажных, регулировочных и диагностических работ механических компонентов в процессе выполнения работ по техническому обслуживанию и ремонту автотранспортных средств и их компонентов в автомобилестроении | Код | B/01.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 | |||||
|
|
|
|
|
| |||||
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала |
|
| |||||
|
|
|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Выявление неисправностей узлов, агрегатов и механических систем автотранспортных средств |
| Демонтаж/монтаж узлов, агрегатов и механических систем автотранспортных средств |
| Дефектовка узлов, агрегатов и механических систем автотранспортных средств |
Необходимые умения | Подбирать и использовать специальные приспособления и оборудование для поиска неисправностей в узлах, агрегатах и механических системах автотранспортных средств |
| Подбирать и использовать инструменты, приспособления и оборудование для разборки/сборки узлов, агрегатов и механических систем автотранспортных средств |
| Подбирать и использовать контрольно-измерительные инструменты для определения технического состояния узлов, агрегатов и механических систем автотранспортных средств |
| Осуществлять установку узлов, агрегатов и механических систем автотранспортных средств на испытательный стенд, демонтаж с него |
| Выполнять базовые калибровочные операции на испытательных стендах для проведения тестирования узлов, агрегатов и механических систем автотранспортных средств |
| Производить диагностику и анализировать результаты, полученные в ходе тестирования узлов, агрегатов и механических систем автотранспортных средств на испытательном стенде |
| Производить дефектовку деталей, узлов, агрегатов и механических систем автотранспортных средств |
| Анализировать возможность восстановления и ремонта дефектной детали соответствующего узла, агрегата, механической системы автотранспортного средства |
| Производить замену дефектной детали соответствующего узла, агрегата, механической системы автотранспортного средства на новую |
| Производить регулировку узлов, агрегатов и механических систем автотранспортного средства |
| Производить обкатку узлов, агрегатов и механических систем автотранспортных средств после ремонта |
| Производить настройку потребительского оборудования автотранспортных средств после завершения работ по ремонту автотранспортных средств и их компонентов |
| Пользоваться справочными материалами и технической документацией по техническому обслуживанию и ремонту автотранспортных средств и их компонентов |
Необходимые знания | Общее устройство, конструктивные особенности и принцип действия агрегатов, механизмов и механических систем автотранспортных средств и их компонентов |
| Назначение и правила применения ручного слесарно-монтажного, пневматического и электрического инструмента, универсальных и специальных приспособлений, применяемых в процессе выполнения работ по диагностике, снятию и установке агрегатов, механизмов и механических систем автотранспортных средств и их компонентов |
| Технология проведения измерений контрольно-измерительным инструментом и оборудованием, применяемым в процессе выполнения работ по диагностике агрегатов, механических систем, механизмов и узлов автотранспортных средств и их компонентов |
| Технология проведения слесарных работ |
| Требования охраны труда |
| Методы проверки герметичности систем автотранспортных средств и их компонентов |
| Принцип действия и правила применения диагностического оборудования, предназначенного для диагностики узлов, агрегатов и систем автотранспортных средств и их компонентов |
| Методики проведения тестирования узлов, агрегатов и механических систем автотранспортных средств и их компонентов |
| Наименование, назначение и маркировка технических жидкостей, технических газов, смазок, моющих составов, горюче-смазочных материалов и правила их применения и взаимозаменяемости, в том числе в зависимости от сезона |
| Методы дефектовки деталей узлов, агрегатов и механических систем автотранспортных средств и их компонентов |
| Правила работы с бумажными и электронными версиями технической документации организации-изготовителя автотранспортных средств |
Другие характеристики | - |
3.2.2. Трудовая функция
Наименование | Ремонт узлов, агрегатов и механических систем автотранспортных средств в процессе выполнения работ по техническому обслуживанию и ремонту автотранспортных средств и их компонентов в автомобилестроении | Код | B/02.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 | |||||
|
|
|
|
|
| |||||
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала |
|
| |||||
|
|
|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Восстановление работоспособности или замена узлов, агрегатов и механических систем автотранспортных средств и их компонентов |
| Регулировка узлов, агрегатов и механических систем автотранспортных средств и их компонентов |
| Обкатка узлов, агрегатов и механических систем автотранспортных средств и их компонентов после ремонта |
Необходимые умения | Выполнять разборку и сборку узлов, агрегатов и механических систем автотранспортных средств и их компонентов в соответствии с технологией организации-изготовителя |
| Выполнять визуальную и инструментальную диагностику состояния деталей и сборочных единиц узлов, агрегатов и механических систем автотранспортных средств и их компонентов в соответствии с технологией организации-изготовителя |
| Анализировать итоги визуальной и инструментальной диагностики состояния деталей и сборочных единиц узлов, агрегатов и механических систем автотранспортных средств и их компонентов в соответствии с технологией организации-изготовителя |
| Подбирать детали и сборочные единицы для замены неисправных компонентов по итогам анализа их технического состояния |
| Подбирать и использовать инструменты, приспособления и оборудование для выполнения ремонта узлов, агрегатов и механических систем автотранспортных средств и их компонентов |
| Подбирать и использовать специальные приспособления и оборудование для ремонта узлов, агрегатов и механических систем автотранспортных средств и их компонентов |
| Составлять технологический процесс восстановления и ремонта узлов, агрегатов и механических систем автотранспортных средств и их компонентов |
| Пользоваться справочными и методическими материалами, нормативно-технической документацией по ремонту узлов, агрегатов и механических систем автотранспортных средств и их компонентов |
| Регулировать узлы, агрегаты и механические системы автотранспортных средств и их компонентов в процессе проведения ремонтных работ |
| Выбирать методику обкатки и производить обкатку отремонтированных узлов, агрегатов и механических систем автотранспортных средств и их компонентов по итогам проведенных ремонтных работ |
Необходимые знания | Методики проведения диагностики состояния деталей и сборочных единиц узлов, агрегатов и механических систем автотранспортных средств и их компонентов |
| Особенности подбора и использования диагностического оборудования в ходе проведения диагностики состояния деталей и сборочных единиц узлов, агрегатов и механических систем автотранспортных средств и их компонентов |
| Назначение бумажных и электронных версий технической документации организации-изготовителя автотранспортного средства, правила работы с ними |
| Устройство и особенности конструкции узлов, агрегатов и механических систем автотранспортных средств и их компонентов |
| Методика обновления программного обеспечения электронного оборудования, используемого в ходе проведения ремонта узлов, агрегатов и механических систем автотранспортных средств и их компонентов |
| Технология обновления программного обеспечения диагностических программных продуктов |
| Применяемость масел, технических жидкостей, технических газов и смазок в ходе проведения ремонтных работ |
| Приемы проведения ремонтных работ в соответствии с технологией организации-изготовителя |
| Методы обкатки узлов, агрегатов и механических систем автотранспортных средств и их компонентов |
Другие характеристики | - |
3.2.3. Трудовая функция