ГОСТ Р 71238-2024 Подвесные канатные дороги для транспортирования людей. Дороги кольцевые одноканатные. Методы испытаний (с Поправкой)

     4 Общие положения

4.1 Для проверки качества изготовления конструктивных элементов и ППКД в целом, соответствия их конструкторской документации, национальным стандартам и другим нормативным документам изготовитель должен проводить предварительные, приемочные, квалификационные, периодические, приемо-сдаточные и типовые испытания. Объем проверок при различных видах испытаний должен быть определен программой испытаний, разрабатываемой проектировщиком. В целях подтверждения соответствия конструктивных элементов ППКД требованиям безопасности, установленным в стандартах и технических регламентах, проводят сертификационные испытания. Перечень конструктивных элементов ППКД (оборудования ППКД), подлежащих обязательному подтверждению соответствия в форме сертификации, устанавливает правительство Российской Федерации.

Примечание - Испытания конструктивных элементов ППКД проводят у изготовителя на стендах и (или) макетах, а ППКД в целом - на объекте ее установки на месте эксплуатации. Сертификационные испытания в целях подтверждения соответствия изделий установленным требованиям проводят аккредитованные испытательные лаборатории (центры). При этом допускается проведение сертификационных испытаний с использованием испытательного оборудования (стендов, макетов и т.п.) изготовителя при условии наличия условий для проведения этих испытаний и оформления соответствующих документов о передаче лаборатории испытательного оборудования на период проведения испытаний.

При проведении сертификации конструктивных элементов применяют схемы сертификации 1с, 3с, 4с и 7с в соответствии с ГОСТ Р 53603.

4.2 Предварительные (заводские) испытания опытных образцов деталей, элементов, механизмов проводят в целях проверки их соответствия техническому заданию, техническим условиям, нормативной, конструкторской и эксплуатационной документации, оценки их работоспособности, а также для решения вопроса о возможности предъявления на приемочные испытания.

4.3 Приемочные испытания деталей, элементов, механизмов проводят в целях определения возможности поставки их на серийное производство. В отдельных случаях допускается проведение приемочных испытаний совмещать с сертификационными испытаниями.

4.4 Квалификационные испытания проводят в целях оценки готовности изготовителя к выпуску конструктивных элементов и ППКД в целом в заданном объеме и решения вопроса о запуске в производство конструктивных элементов и ППКД в целом, ранее изготовляемых на другом предприятии.

4.5 Периодические испытания серийно выпускаемых конструктивных элементов и ППКД в целом проводят с периодичностью, установленной в технических условиях, в целях проверки соответствия нормативным документам и конструкторской документации, контроля стабильности качества выпускаемых изделий и оценки возможности продолжения их выпуска.

4.6 Типовые испытания выпускаемых изделий проводят в целях оценки работоспособности и эффективности разработанной технологической оснастки и технологических процессов либо изменений, внесенных в конструкцию или технологический процесс. К типовым испытаниям предъявляют одно из изделий первой промышленной серии либо изделие, выполненное с внесенными в конструкцию или технологический процесс изменениями, которые требуют проверки для внедрения их в производство.

4.7 При постановке на производство типоразмерного ряда изделий приемочным испытаниям подвергают образцы - типовые представители ряда, которые выбирает разработчик (изготовитель) по согласованию с заказчиком (при наличии).

4.8 Правила отбора образцов для проведения сертификационных испытаний установлены в приложении А. При единичном изготовлении конструктивных элементов и ППКД в целом отбор образцов не предусмотрен.

4.9 Опытные образцы допускается не изготовлять для мелкосерийной или единичной продукции, при модернизации или модифицировании серийной продукции, а также при получении конечных изделий агрегатированием из отработанных деталей, узлов, блоков и модулей при условии, что результатов предыдущих испытаний и эксплуатации достаточно для оценки свойств продукции. В этих случаях сертификационным испытаниям подвергают каждую единицу продукции или одно из изделий, из поставляемой ограниченной партии.

4.10 Каждый вновь изготовленный узел, механизм и устройство безопасности перед поставкой заказчику/покупателю изготовитель подвергает приемо-сдаточным испытаниям, результаты которых должны быть занесены в паспорт изделия.

4.11 Программу сертификационных испытаний составляет орган по сертификации, руководствуясь требованиями к сертифицируемой продукции, перечнем необходимых сертификационных испытаний, с учетом представленной изготовителем методики приемочных (приемо-сдаточных) испытаний, результатов испытаний, проведенных изготовителем, и возможностями испытательной лаборатории по проведению комплекса необходимых испытаний. Программа сертификационных испытаний должна быть согласована с испытательной лабораторией. В случае привлечения для проведения сертификационных испытаний нескольких испытательных лабораторий программа испытаний должна быть согласована с каждой из них.

4.12 Программа сертификационных испытаний должна содержать: