ИТС 16-2023 Горнодобывающая промышленность. Общие процессы и методы

     2.3.1 Добыча и транспортировка

В зависимости от условий залегания угольных и рудных месторождений и мощности залежей их разработку осуществляют открытым (разрезы или карьеры), подземным (рудники или шахты) или комбинированным открыто-подземным способами. В настоящее время открытым способом добывается около 90% бурых углей, 20% каменных углей, 70% руд черных и цветных металлов.

Выбор способа добычи полезного ископаемого - открытого или подземного - определяется горно-геологическими условиями залегания полезных ископаемых и обосновывается технико-экономическими расчетами.

В случае если угольное или рудное месторождение достигает поверхности современного рельефа или залегает неглубоко, применяется открытая разработка.

Самый крупный в России Бородинский угольный разрез им.М.И.Щадова расположен в Красноярском крае, входит в состав компании СУЭК. Длина разреза составляет 7 км, ширина - 2 км. Высокопроизводительные роторные комплексы, карьерные локомотивы, современная вспомогательная техника, развитая ремонтная база позволяют бородинским угольщикам добывать более 20 млн тонн бурого угля в год. В Челябинской области находится самый глубокий в Европе и второй в мире Коркинский угольный разрез, добыча угля на котором закончилась в 2017 году. Глубина более 500 м, длина ~5,5 км, ширина ~3,5 км.

Максимальная ширина карьера Лебединского ГОКа, одного из крупнейших российских производителей железорудного сырья, составляет 5 км, глубина - 600 м.

Подземный способ отработки запасов применяется в случае залегания угольных или рудных пластов на значительной глубине. Например, большинство крупных предприятий Сибири и Дальнего Востока ведут угледобычу и добычу руд на глубинах свыше 500 м, на месторождениях Норильского промышленного района отработка запасов ведется на глубине до 1,5 км, в Горной Шории - в среднем на глубине 900 м.

Преимуществами открытого способа добычи перед подземным являются:

- возможность обеспечения высокого уровня комплексной механизации и автоматизации горных работ, что обеспечивает высокую производительность труда и меньшие затраты на добычу полезного ископаемого;

- более безопасные и комфортные условия труда;

- более полное извлечение полезного ископаемого;

- меньшие удельные капитальные затраты на строительство горного предприятия.

Все это способствует росту масштабов использования открытого способа добычи.

Основными недостатками открытого способа отработки запасов месторождения являются:

- необходимость выемки из карьера (или перемещения в его контуре) значительных объемов вскрышных пород, которые значительно превышают объем добываемого полезного ископаемого (коэффициент вскрыши может достигать 25), затраты на вскрышу составляют основную часть общих затрат на добычу полезного ископаемого;