ГОСТ 9.916-2023 Единая система защиты от коррозии и старения (ЕСЗКС). Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Методы контроля (с Поправками)

     4 Общие положения

4.1 Количество деталей, отбираемых на контроль, устанавливают в соответствии с ГОСТ 9.301.

4.2 Контроль качества покрытий проводят на наружной поверхности детали, на доступных участках, не имеющих накатки, удаленных от ребер, углов, резьбы, отверстий, мест контакта с монтажным приспособлением, паяных и сварных швов.

Необходимость проведения контроля на внутренних и труднодоступных поверхностях детали должна быть оговорена в технической документации на изделие с указанием метода контроля и места проведения измерения.

4.3 Перед проведением контроля толщины, пористости, защитных и функциональных свойств покрытий детали с покрытиями выдерживают до достижения ими температуры помещения, в котором проводят контроль, и обезжиривают органическим растворителем, а затем этиловым спиртом или пастой из окиси магния.

После обезжиривания пастой детали промывают дистиллированной водой и высушивают фильтровальной бумагой или на воздухе.

4.4 Хроматные пленки с цинковых и кадмиевых покрытий удаляют ватным тампоном, смоченным соляной кислотой (плотность 1,19 г/см), разбавленной в соотношении 1:8, или ластиком.

4.5 Фосфатные покрытия с цинковых и кадмиевых покрытий удаляют в соответствии с ГОСТ 9.402.

4.6 Перед определением толщины многослойных покрытий хроматную пленку толщиной до 1 мкм удаляют соляной кислотой (плотность 1,18 г/см) при температуре в диапазоне от 18°С до 30°С в течение 30-60 с или соляной кислотой, разбавленной в соотношении 1:1, при температуре от 50°С до 60°С в течение 10-20 с.

4.7 При необходимости перед проведением контроля проводят активацию никелевых покрытий соляной кислотой (плотность 1,19 г/см), разбавленной в соотношении 1:1, в течение 3-5 с при температуре в диапазоне от 18°С до 30°С или пастой из окиси магния.

4.8 После обработки по 4.4, 4.6 и 4.7 детали промывают дистиллированной водой и высушивают фильтровальной бумагой или на воздухе.

4.9 При проведении контроля качества покрытий непосредственно после их получения подготовку по 4.3 и 4.7 допускается не проводить.

4.10 После проведения контроля качества разрушающими (химическими) методами детали (или часть детали, на которой проводился контроль) промывают водой и высушивают фильтровальной бумагой или на воздухе.

4.11 Для приготовления растворов применяют дистиллированную воду по ГОСТ 6709 с электрической проводимостью не более 5 мкСм/см при температуре 20°С. При необходимости воду обессоливают повторной дистилляцией или ионным обменом.

4.12 Реактивы и материалы, применяемые при контроле покрытий, приведены в приложении А. Реактивы, используемые для приготовления растворов, должны иметь квалификацию не ниже "чистый" (ч).