Трубы должны быть поставлены размерами, толщиной стенки и массой, указанными в таблицах C.23-C.26 (приложение C) или в таблицах E.23-E.26 (приложение E), в соответствии с заказом. По согласованию между заказчиком и изготовителем трубы без резьбы могут быть поставлены с другими размерами и другой толщиной стенки. По согласованию между заказчиком и изготовителем обсадные трубы с отделкой концов S, L или B могут быть поставлены с промежуточной толщиной стенки, в пределах конкретного ряда толщин стенок S, L или B и группы прочности, применимых для ряда 1, размерами, указанными в таблице C.1 (приложение C) или таблице E.1 (приложение E). Допустимые диапазоны толщины стенки труб в соответствии с API 5В.
Трубная заготовка для муфт, заготовка для муфт и заготовка для соединительных деталей должны быть поставлены размерами, указанными в заказе, или размеры должны быть установлены внутренними требованиями изготовителя применительно к заготовкам для муфт. Сочетание наружного диаметра и толщины стенки трубной заготовки для муфт и заготовки для муфт не должно повторять сочетаний наружного диаметра и толщины стенки, указанных в таблицах C.1 и C.2 (приложение C) или в таблицах E.1 и E.2 (приложение E). Размеры, указанные без отклонений, приведены для проектирования и не подлежат измерениям при приемке изделий или для забраковки.
Размеры обсадных труб более ряда 1:4, но менее ряда 1:10 могут быть указаны заказчиком для эксплуатации в качестве насосно-компрессорныхтруб [см. в таблицах C.1, C.23, C.27 и C.28 (приложение C) или в таблицах E.1, E.23, E.27 и E.28 (приложение E)].
Проверку средств измерений, применяемых при контроле и забраковке изделий, кроме резьбовых калибров-пробок, калибров-колец и устройств для взвешивания, следует проводить не реже, чем один раз в рабочую смену.
Проверка средств контроля, таких как калибры-скобы и оправки, должна состоять из контроля износа и определения соответствия установленным размерам. Проверка точности линеек, рулеток и других, не регулируемых средств измерений должна состоять из визуальной проверки читаемости разметки шкалы и общего износа в фиксированных исходных точках. Назначение регулируемых и нерегулируемых средств измерений, применяемых изготовителем, должно быть задокументировано.
Процедура определения натяга (припасовки) рабочих калибров-колец и калибров-пробок должна быть задокументирована. Проверку устройств для взвешивания следует проводить не реже, чем указано в нормативной документации по эксплуатации весов.
Если средства измерений подверглись воздействию необычных или неблагоприятных условий, способных повлиять на их точность, то перед дальнейшей эксплуатацией должна быть проведена проверка их исправности.