7.10.1 Группы прочности C90 и T95
Для каждого размера, массы, химического состава и режима аустенитизации и закалки изделий, изготовленных за один производственный цикл, в состоянии после закалки до отпуска должен быть проведен контроль твердости по толщине стенки, характеризующий их прокаливаемость. Такой контроль должен быть проведен для тела изделий или в случае изделий с высадкой или заготовок для соединительных деталей в зоне высадки или в зоне расчетной максимальной толщины стенки. Среднее значение твердости должно быть равно или превышать твердость металла (содержит в структуре не менее 90% мартенсита), вычисленную по формуле
. (2)
Примечание - Формула (2) приведена из источника [2]. Формула (2) применима для сталей с массовой долей углерода от 0,15% до 0,50%.
Дополнительные требования PSL-3 в соответствии с приложением H.
7.10.2 Группа прочности C110
Для каждого размера, массы, химического состава и режима аустенитизации и закалки изделий, изготовленных за один производственный цикл, в состоянии после закалки до отпуска должен быть проведен контроль твердости по толщине стенки. Такой контроль должен быть проведен для тела изделий или в случае заготовок для соединительных деталей в зоне расчетной максимальной толщины стенки. Среднее значение твердости должно быть равно или превышать твердость металла (содержит в структуре не менее 95% мартенсита), вычисленную по формуле
. (3)
Примечание - Формула (3) приведена из источника [2]. Формула (3) применима для сталей с массовой долей углерода от 0,15% до 0,50%.
Для труб, муфтовых заготовок, заготовок для муфт и трубных заготовок для муфт с толщиной стенки 30 мм (1,181 дюйма) и более по согласованию между заказчиком и изготовителем может быть применено альтернативное требование.
7.10.3 Все группы прочности, кроме групп прочности C90, T95 и C110
Для каждого размера, массы, химического состава и режима аустенитизации и закалки изделий в состоянии после закалки до отпуска проводят контроль твердости по толщине стенки по документированной процедуре, предназначенной для подтверждения достаточности прокаливаемости изделий. Такой контроль должен быть проведен для тела изделий или, в случае изделий с высадкой или заготовок для соединительных деталей, в зоне высадки или в зоне расчетной максимальной толщины стенки. Среднее значение твердости должно быть равно или превышать твердость металла (содержит в структуре не менее 50% мартенсита), вычисленную по формуле
. (4)