7.14.1 Общие положения
Заказчик должен руководствоваться NACE MR0175/ИСО 15156-1 и ИСО 15156-2 при эксплуатации изделий групп прочности C90, T95 и C110. Особое внимание следует уделять эксплуатации изделий группы прочности C110 в зонах 2 или 3 SSC, определенных в NACE MR0175/ИСО 15156-1 и ИСО 15156-2, поскольку изделия этой группы прочности не предназначены для эксплуатации во всех кислых средах (средах, содержащих сероводород).
Примечание - Испытание на SSC предназначено для контроля качества изделий, а не для оценки возможности эксплуатации изделий в какой-либо конкретной кислой среде. Заказчик изделия несет ответственность за определение пригодности изделия к эксплуатации по назначению.
7.14.2 Требования к испытаниям и к повторным испытаниям
а) Для каждой партии (определение см. в 10.2) изделий групп прочности C90 и T95 изготовитель должен подтвердить соответствие изделий минимальным требованиям стойкости к SSC (или превышение их), указанным в 7.14.5, применяя для этого указанный(е) заказчиком метод(ы) по NACE TM0177-2016. Если заказчик указывает требование к SSC, превышающее минимальное, то это должно быть согласовано между заказчиком и изготовителем.
Дополнительные требования PSL-3 - в соответствии с приложением Н.
b) Для каждой партии (определение см. в 10.2) изделий группы прочности C110 изготовитель должен подтвердить соответствие изделий минимальным требованиям стойкости к SSC (или превышение их), указанные в 7.14.5, применяя для этого указанный(е) заказчиком метод(ы) по NACE TM0177-2016. Если заказчик указывает требование к SSC, превышающее минимальное, то это должно быть согласовано между заказчиком и изготовителем.
Если для испытаний SSC указан метод А (в соответствии с NACE TM0177-2016), то изготовитель должен продемонстрировать для каждой партии (определение см. 10.2), что изделия соответствуют или превышают требование 85% для трех образцов, по одному от трех разных изделий, выбранных из начала, середины и последней трети партии. Критерии отбора, указанные в 7.14.3, применяют к каждой части партии, включая случайный отбор по согласованию.
c) По методу A должны быть применены образцы полного размера для испытаний на растяжение, за исключением тех случаев, когда требуются образцы для испытаний на растяжение меньшего размера из-за недостаточного размера изделия.
d) По методу D применяют образцы полного размера DCB, за исключением тех случаев, когда требуются образцы меньшего размера DCB из-за недостаточного размера изделия. Если по методу D требуются альтернативные образцы или образцы меньшего размера, между заказчиком и изготовителем должны быть согласованы критерии приемки.
e) Если в настоящем стандарте не определены данные по аттестации изготовителя, периодичность испытаний на сульфидное растрескивание под напряжением, процедуры повторного испытания и методики проведения испытания, то следует согласовать данные вопросы между заказчиком и изготовителем перед размещением или утверждением заказа.
Для группы прочности C110 повторное испытание может быть проведено, если только один из образцов для первичных испытаний не выдерживает испытаний. Если испытание не прошли несколько (более одного) образцов, партия должна быть забракована. Повторное испытание может быть проведено на двух дополнительных образцах для испытаний, отобранных от участка изделия, примыкающего к тому участку, от которого был отобран образец для первичных испытаний, не выдержавший испытания. Если какой-либо из образцов не выдерживает повторных испытаний, партия должна быть забракована. Забракованные партии могут быть повторно подвергнуты термической обработке и испытаны как новые партии.
По согласованию между заказчиком и изготовителем количество образцов на каждую партию может быть уменьшено до одного при подтверждении управляемости процесса, достаточным для обеспечения соответствия требования не менее 85%.
7.14.3 Выбор образцов для испытаний и места их отбора