Статус документа
Статус документа

ГОСТ Р 70808-2023 (ИСО 22031:2021) Оборудование для фильтрации и очистки воздуха и других газов. Отбор проб и метод испытаний регенерируемого фильтрующего материала, извлекаемого из фильтров работающих установок

Приложение A

(справочное)

Анализ повреждения фильтрующих материалов посредством анализа дерева неисправностей (FTA)


Повреждение фильтрующих материалов является сложным процессом и может быть вызвано различными факторами. Чтобы определить эти факторы и понять, каким образом фильтрующий материал может выйти из строя, используют анализ дерева неисправностей (FTA). FTA - это нисходящий, дедуктивный анализ отказов, в котором нежелательное состояние системы анализируют с использованием бинарной логики для объединения ряда факторов более низкого уровня. На рисунке A.1 приведена схема анализа дерева неисправностей для оценки повреждения фильтрующего материала.

     - или; - и; - верхний уровень, поврежденный фильтр; - второй уровень, тип повреждения; и - третий уровень, установление причин повреждения; - нижний, четвертый уровень, характеристики фильтрующего материала, позволяющие установить причину повреждения; а - повреждение фильтрующего материала; a1 - аэродинамическое повреждение фильтрующего материала; a2 - механическое повреждение фильтрующего материала; a3 - химическое повреждение фильтрующего материала; a4 - термическое повреждение фильтрующего материала; a11 - причины аэродинамического повреждения фильтрующего материала; a21 - причины механического повреждения фильтрующего материала; b1 - эрозия в месте входа струи воздуха; b2 - разрушение фильтрующего материала под действием загрязненного пылью газа; b3 - коррозия под действием кислот или щелочей; b4 - окисление и гидролиз; b5 - слишком высокая температура; c1 - наличие щелочей и кислот в газе; c2 - высокое содержание кислорода и воды; d - температура газа не выше температуры точки росы кислоты; x1 - низкая стойкость к эрозии; x2 - низкая стойкость при действии механической нагрузки; x3 - низкая термостойкость; x4 - низкая стойкость к действию кислот и щелочей; x5 - низкая стойкость к гидролизу и окислению; x6 - неправильная установка входного воздуховода; x7 - незащищенный карманный фильтр; x8 - поток воздуха с высоким содержанием пыли на входе в корпус фильтра; x9 - неплавное изменение расхода при переходе между камерами; x10 - трение в местах контакта карманных фильтров друг с другом, между корпусом и камерой; x11 - соударения между карманным фильтром и стенками воздуховода, между карманным фильтром, корпусом и камерой; x12 - царапины, оставленные при монтаже; x13 - вмятины и вдавливание при монтаже/хранении/транспортировании; x14 - газ, содержащий вещества с кислотными или щелочными свойствами; x15 - низкая температура газа; x16 - плохая теплоизоляция корпуса фильтра; x17 - слишком высокий коэффициент избытка воздуха; x18 - избыток влаги в карманном фильтре, обычно из-за конденсации; x19 - натекание дымового газа; x20 - неисправность установки, повлекшая за собой чрезмерное увеличение температуры; x21 - неисправность охладительной установки

     Рисунок A.1 - Анализ дерева неисправностей повреждения фильтра