ГОСТ Р 70808-2023 (ИСО 22031:2021) Оборудование для фильтрации и очистки воздуха и других газов. Отбор проб и метод испытаний регенерируемого фильтрующего материала, извлекаемого из фильтров работающих установок

     5 Методика испытаний отобранного фильтрующего материала

5.1 Основные положения

После переговоров между заинтересованными сторонами отобранные фильтрующие элементы проходят выборочную проверку характеристик на соответствие приведенным ниже требованиям. В ходе переговоров следует определить, поврежден ли фильтрующий элемент, и установить степень его повреждения.

5.2 Визуальный осмотр

Растягивают фильтрующий материал на плоской пластине, визуально осматривая поврежденные участки и измеряя размеры области(ей) повреждения. Полученное значение регистрируют.

5.3 Фотосъемка

Маркируют верхний (открытый) и нижний край образца фильтрующего материала в растянутом положении и делают фотографии фильтрующего материала с лицевой и изнаночной сторон. Если получить фотографию всего образца фильтрующего материала невозможно или нецелесообразно из-за ограничений настроек применяемого устройства или при наличии (или отсутствии) повреждений фильтрующего материала на небольшом участке и т.д., то может быть сделана фотография части образца.

5.4 Нарезка испытуемого образца

Тщательно очищают ткань фильтра любым способом, подходящим для проведения испытания, например с помощью пылесоса, струи воздуха, щетки или скребка. Пыль, удаляемую из фильтра, улавливают и сохраняют. Вырезают из образца фильтрующего материала образцы для испытаний в соответствии со следующими требованиями.

Испытуемые образцы вырезают на трех участках, обозначаемых как "верхний", "средний" и "нижний" (см. рисунок 3).

Если повреждения фильтрующего материала находятся на небольшом участке или отсутствуют, то вырезать образцы на трех участках нецелесообразно и образцы могут быть вырезаны на двух участках, обозначаемых как "верхний" и "нижний".

Образцы вырезают на том участке, где фильтрующий материал контактирует с упорным кольцом. Испытуемый образец в продольном направлении вырезают таким образом, чтобы линия контакта продольной проволоки находилась в центре образца, а если контакт происходит боковой стороной, то линию контакта также располагают в центре (см. рисунок 3).

     1 - фильтрующий материал; 2 - трубка Вентури; 3 - армирующая проволока в продольном направлении; 4 - армирующая проволока в поперечном направлении; 5 - верхняя часть фильтрующего элемента под трубкой Вентури; 6 - средняя часть фильтрующего элемента; 7 - нижняя часть фильтрующего элемента; 8 - испытуемый образец для продольного направления; 9 - испытуемый образец для поперечного направления