Точный
Статус документа
Статус документа

ГОСТ Р 52927-2023 Прокат для судостроения из стали нормальной, повышенной и высокой прочности. Технические условия

     7.1 Прокат для судостроения

7.1.1 Состояние поставки

7.1.1.1 Состояние поставки широкополосного универсального, полосового и фасонного проката, а также листового проката из стали базовых марок должно соответствовать требованиям, указанным в таблице 5.


Таблица 5 - Состояние поставки листового, широкополосного универсального, полосового и фасонного проката из марок стали нормальной и повышенной прочности

Марка стали

Толщина, мм

Состояние поставки

Сталь нормальной прочности

A, B

До 50,0 включ.

Любое

Св. 50,0 до 150,0 включ.

N, CR, TM
(Н, КП, ТМО)

D

До 12,5 включ.

Любое

Св. 12,5 до 150,0 включ.

N, CR, TM, QT
(Н, КП, ТМО, З+О)

E

до 150,0 включ.

N, CR, TM, QT
(Н, КП, ТМО, З+О)

Сталь повышенной прочности

A27S

До 50,0 включ.

Любое

Св. 50,0 до 100,0 включ.

N, CR, TM, QT
(Н, КП, ТМО, З+О)

A32, A36, A40

До 12,5 включ.

Любое

Св. 12,5 до 150,0 включ.

N, CR, TM, QT,
(Н, КП, ТМО, З+О, ЗПН+О)

D27S

До 12,5 включ.

Любое

Св. 12,5 до 100,0 включ.

N, CR, TM, QT
(Н, КП, ТМО, З+О)

D32, D36, D40

До 12,5 включ.

Любое

Св. 12,5 до 150,0 включ.

N, CR, TM, QT,
(Н, КП, ТМО, З+О, ЗПН+О)

E27S

До 100,0 включ.

N, CR, TM, QT
(Н, КП, ТМО, З+О)

E32, E36, E40

До 100,0 включ.

N, CR, TM, QT,
(Н, КП, ТМО, З+О, ЗПН+О)

A40S, D40S, E40S

До 7,5 включ.

Любое

Св. 7,5 до 50,0 включ.

N, CR, TM, QT
(Н, КП, ТМО, З+О)

     Примечание - Листовой, полосовой и широкополосный универсальный прокат из стали марок D, D27S, A32, D32, A36, D36 толщиной до 25,0 мм по согласованию с заказчиком и РМРС и/или РКО может быть поставлен в горячекатаном состоянии.

     Фасонный прокат из стали марок A32, A36, D32, D36, E32, E36 по согласованию с заказчиком и РМРС и/или РКО может быть поставлен в горячекатаном состоянии.

7.1.1.2 Состояние поставки листового проката из марок стали высокой прочности и с индексами Z25, Z35 всех уровней прочности должно соответствовать требованиям, указанным в таблице 6.


Таблица 6 - Состояние поставки листового проката из марок стали высокой прочности и с индексами Z25, Z35 всех уровней прочности

Марка стали

Толщина, мм

Состояние поставки

Сталь нормальной прочности с индексами Z25, Z35

BZ25, BZ35

До 12,5 включ.

Любое

Св. 12,5 до 100,0 включ.

N, CR, TM
(Н, КП, ТМО)

DZ25, DZ35

До 12,5 включ.

Любое

Св. 12,5 до 100,0 включ.

N, CR, TM, QT
(Н, КП, ТМО, З+О)

EZ25, EZ35

До 100,0 включ.

N, CR, TM, QT
(Н, КП, ТМО, З+О)

Сталь повышенной прочности с индексами Z25, Z35

A27SZ25, A27SZ35,

До 12,5 включ.

Любое

D27SZ25, D27SZ35,
Е27SZ25, Е27SZ35

Св. 12,5 до 70,0 включ.

N, CR, TM, QT
(Н, КП, ТМО, З+О)

A32Z25, A32Z35

До 12,5 включ.

Любое

D32Z25, D32Z35
A36Z25, A36Z35
D36Z25, D36Z35
A40Z25, A40Z35
D40Z25, D40Z35

Св. 12,5 до 100,0 включ.

N, CR, TM, QT,
(Н, КП, ТМО, З+О, ЗПН+О)

Е32Z25, Е32Z35

До 12,5 включ.

Любое

Е36Z25, Е36Z35

Св. 12,5 до 100,0 включ.

N, CR, TM, QT,
(Н, КП, ТМО, З+О, ЗПН+О)

E40Z25, E40Z35

До 100,0 включ.

N, CR, TM, QT,
(Н, КП, ТМО, З+О, ЗПН+О)

A40SZ25, D40SZ25, E40SZ25;

До 7,5 включ.

Любое

A40SZ35, D40SZ35, E40SZ35

Св. 7,5 до 50,0 включ.

N, CR, TM, QT
(Н, КП, ТМО, З+О)

Сталь высокой прочности без дополнительных требований и с индексом Z35

A420, D420, E420,
A460, D460, E460

До 12,5 включ.

N, NR, CR, TM, QT,
(Н, КП, ТМО, З+О, ЗПН+О)

Св. 12,5 до 100,0 включ.

N, NR, TM, QT,
(Н, НП, ТМО, З+О, ЗПН+О)

A500, D500, E500,
A550, D550, E550

До 12,5 включ.

CR, TM, QT,
(КП, ТМО, З+О, ЗПН+О)

Св. 12,5 до 100,0 включ.

TM, QT,
(ТМО, З+О, ЗПН+О)

A420Z35, D420Z35, E420Z35, A460Z35, D460Z35, E460Z35

До 12,5 включ.

N, NR, CR, TM, QT,
(Н, НП, КП, ТМО, З+О, ЗПН+О)

Св. 12,5 до 100,0 включ.

N, NR, TM, QT,
(Н, НП, ТМО, З+О, ЗПН+О)

A500Z35, D500Z35, E500Z35

До 12,5 включ.

CR, TM, QT,
(КП, ТМО, З+О, ЗПН+О)

Св. 12,5 до 100,0 включ.

TM, QT,
(ТМО, З+О, ЗПН+О)

A550Z35, D550Z35, E550Z35

До 12,5 включ.

CR, TM, QT,
(КП, ТМО, З+О, ЗПН+О)

Св. 12,5 до 100,0 включ.

TM, QT,
(ТМО, З+О, ЗПН+О)

A620, D620, E620

До 12,5 включ.

CR, TM, QT,
(КП, ТМО, З+О, ЗПН+О)

Св. 12,5 до 70,0 включ.

TM, QT,
(ТМО, З+О, ЗПН+О)

A620S, D620S, E620S

До 12,5 включ.

CR, QT,
(КП, З+О, ЗПН+О)

Св. 12,5 до 70,0 включ.

QT,
(З+О, ЗПН+О)

A690, D690, E690

До 12,5 включ.

CR, TM, QT,
(КП, ТМО, З+О, ЗПН+О)

Св. 12,5 до 70,0 включ.

TM, QT,
(ТМО, З+О, ЗПН+О)

A690S, D690S, E690S

До 12,5 включ.

CR, QT,
(КП, З+О, ЗПН+О)

Св. 12,5 до 150,0 включ.

QT,
(З+О, ЗПН+О)

A750, D750, E750

До 12,5 включ.

CR, TM, QT,
(КП, ТМО, З+О, ЗПН+О)

Св. 12,5 до 40,0 включ.

QT,
(З+О, ЗПН+О)

A890, D890, E890

До 12,5 включ.

CR, TM, QT,
(КП, ТМО, З+О, ЗПН+О)

Св. 12,5 до 40,0 включ.

QT,
(З+О, ЗПН+О)

A960, D960, E960

До 12,5 включ.

CR, QT,
(КП, З+О, ЗПН+О)

Св. 12,5 до 40,0 включ.

QT,
(З+О, ЗПН+О)

A620Z35, D620Z35, E620Z35

До 12,5 включ.

CR, TM, QT,
(КП, ТМО, З+О, ЗПН+О)

Св. 12,5 до 70,0 включ.

QT,
(З+О, ЗПН+О)

A620SZ35, D620SZ35, E620SZ35

До 12,5 включ.

CR, QT,
(КП, З+О, ЗПН+О)

Св. 12,5 до 70,0 включ.

QT,
(З+О, ЗПН+О)

A690Z35, D690Z35, E690Z35

До 12,5 включ.

CR, TM, QT,
(КП, ТМО, З+О, ЗПН+О)

Св. 12,5 до 70,0 включ.

QT,
(З+О, ЗПН+О)

A690SZ35, D690SZ35, E690SZ35

До 12,5 включ.

CR, QT,
(КП, З+О, ЗПН+О)

Св. 12,5 до 150,0 включ.

QT,
(З+О, ЗПН+О)

A750Z35, D750Z35, E750Z35

До 12,5 включ.

CR, TM, QT,
(КП, ТМО, З+О, ЗПН+О)

Св. 12,5 до 40,0 включ.

QT,
(З+О, ЗПН+О)

A890Z35, D890Z35, E890Z35

До 12,5 включ.

CR, TM, QT,
(КП, ТМО, З+О, ЗПН+О)

Св. 12,5 до 40,0 включ.

QT,
(З+О, ЗПН+О)

A960Z35, D960Z35, E960Z35

До 12,5 включ.

CR, QT,
(КТ, З+О, ЗПН+О)

Св. 12,5 до 40,0 включ.

QT,
(З+О, ЗПН+О)

7.1.2 Химический состав и структура судостроительной стали нормальной, повышенной и высокой прочности для листового, широкополосного универсального, полосового и фасонного проката

Химический состав стали нормальной и повышенной прочности по ковшовой пробе для широкополосного универсального, полосового и фасонного проката (в соответствии с 6.2) и листового проката тех же марок должен соответствовать требованиям, указанным в таблице 7.

Химический состав по ковшовой пробе для листового проката из стали высокой прочности должен соответствовать таблице 8.

7.1.2.1 В листовом прокате из стали нормальной, повышенной и высокой прочности, поставляемом после термомеханической обработки (ТМО) и контролируемой прокатки (КП), массовая доля углерода не должна превышать 0,10%, при этом допускается снижение массовой доли углерода до 0,04% (для стали уровней прочности до 500 включительно) и до 0,05% (для стали уровней прочности 550 и выше).

7.1.2.2 Значение углеродного эквивалента (), рассчитанное по формуле (1), для листового и широкополосного универсального проката шириной более 250 мм не должно превышать:

- для проката из стали нормальной прочности в состоянии поставки после термомеханической обработки (ТМО) - 0,34%, в других состояниях поставки - 0,40%;

- для проката из стали повышенной прочности и для листового проката из стали высокой прочности - в соответствии с таблицей 9.


Таблица 7 - Химический состав марок стали нормальной и повышенной прочности

Марка

Массовая доля элементов, %

стали

угле-
рода

марганца

кремния

хрома

меди

никеля

моли-
бдена

алю-
миния

титана

вана-
дия

нио-
бия

серы

фос-
фора

не более

не более

не более

Сталь нормальной прочности

A

0,21

Не менее 2,5С

0,15-0,35

0,30

0,35

0,40

-

0,020-
0,060

0,025

0,025

B, D

0,21

0,60-1,00

E

0,18

0,70-1,00

Сталь повышенной прочности

A27S, D27S, E27S

0,18

0,60-1,40

0,15-0,35

0,30

0,35

0,40

-

0,020-
0,060

0,025

0,025

A32, D32, E32

0,18

0,90-1,60

0,15-0,50

0,20

0,35

0,40

0,080

A36, D36

0,015

0,020

A40, D40

E36, Е40

A40S, D40S, E40S

0,12

0,50-0,80

0,80-1,10

0,60-
0,90

0,40-
0,60

0,50-
0,80

0,080

      Сталь может содержать титан. Массовая доля титана - не более 0,020%. При легировании титаном суммарная массовая доля алюминия и титана должна быть не менее 0,020%.

      Допускается определение массовой доли кислоторастворимого алюминия, при этом его массовая доля должна быть от 0,015% до 0,050%.

      Сталь может содержать ванадий и ниобий по отдельности или в комбинации. Если указанные элементы вводят по отдельности, их массовая доля должна быть: ванадия от 0,050% до 0,100% или ниобия от 0,020% до 0,050%. Если элементы используют в комбинации, их массовая доля должна быть от 0,020% до 0,050% каждого. Суммарная массовая доля ниобия, ванадия и титана не должна превышать 0,120%.

      Сталь должна содержать ванадий и ниобий по отдельности или в комбинации. Если указанные элементы вводятся по отдельности, их массовая доля должна быть: ванадия от 0,050% до 0,100% или ниобия от 0,020% до 0,050%. Если элементы используют в комбинации, их массовая доля должна быть от 0,020% до 0,050% каждого. Суммарная массовая доля ниобия, ванадия и титана не должна превышать 0,120%.

      При производстве широкополосного универсального, полосового и фасонного проката из стали повышенной прочности допускается массовая доля серы и фосфора не более 0,025% каждого.

      В стали марок A27S, D27S, E27S, A40S, D40S, E40S допускается снижение массовой доли ванадия до 0,020% при раздельном микролегировании.

     Примечание - Знак "-" означает, что элемент специально не вводят, массовую долю данного элемента не нормируют и не контролируют.


Таблица 8 - Химический состав марок стали высокой прочности