6.1 Контроль массы РГЗ проводят взвешиванием изделий на весах для статического взвешивания по ГОСТ Р 53228. Массу изделия определяют как среднее значение не менее трех взвешиваний одного изделия.
6.2 Испытания на работоспособность
Метод испытания - механический. Испытаниям подвергают РГЗ в сборе.
Для РГЗ с ручным приводом проводят наработку 3-5 циклов "открыто - закрыто". Далее проводят измерения усилия на рукоятке с помощью динамометра с верхним пределом измерения 1 кН, классом точности не менее 2,5 в соответствии с ГОСТ 13837, закрепив его на рукоятку в месте приложения усилия.
Критерии оценки результатов испытаний: РГЗ считают выдержавшими испытания, если:
- усилие на рукоятках ручного привода не превышает указанного в 4.3.10;
- закрывание и открывание заглушек происходит без заеданий и рывков.
6.3 Испытания на прочность и плотность материала корпусных деталей и сварных швов, находящихся под давлением рабочей среды
6.3.1 Методами испытаний являются манометрический или пузырьковый.
6.3.2 Испытаниям подвергают РГЗ в сборе.
6.3.3 Испытания проводят при любом установочном положении РГЗ (за исключением РГЗ, установочное положение которой оговорено в КД).
6.3.4 Принципиальная схема рекомендуемого стенда для испытания РГЗ в сборе на прочность и плотность материала корпусных деталей и сварных швов приведена на рисунке 2.