Статус документа

ГОСТ Р 70737-2023 Трубы для трубопроводов. Общие технические условия

9.2 Химический состав

9.2.1 Химический состав стали труб PSL-1 с толщиной стенки t25,0 мм (0,984 дюйма) должен соответствовать требованиям таблицы 4, химический состав промежуточных групп прочности должен быть согласован, но должен соответствовать требованиям, указанным в таблице 4.

Примечание - Сталь групп прочности L175P или A25P подвергают рефосфорированию, и она, соответственно, более подходит для нарезания резьбы, чем сталь групп прочности L175 или А25, однако хуже поддается загибу.

9.2.2 Химический состав труб PSL-2 с толщиной стенки t25,0 мм (0,984 дюйма) должен соответствовать требованиям таблицы 5, химический состав промежуточных групп прочности должен быть согласован, но должен соответствовать требованиям, указанным в таблице 5.

9.2.3 Требования к химическому составу для труб уровня PSL-1 или уровня PSL-2 с толщиной стенки t>25,0 мм (0,984 дюйма) должны быть согласованы, при этом за основу принимают требования, указанные в таблице 4 или 5.

9.2.4 Для труб уровня PSL-2 с массовой долей углерода в стали по анализу изделия, не превышающей 0,12%, углеродный эквивалент , %, рассчитывают по формуле

, (2)

где обозначения химических элементов представляют собой массовую долю элемента в стали в процентах (таблица 5).

Если по анализу плавки массовая доля бора менее 0,0005%, то допускается не определять содержание бора при анализе изделия и для расчета считать массовую долю бора равной нулю.

9.2.5 Для труб уровня PSL-2 с массовой долей углерода в стали, по анализу изделия превышающей 0,12%, углеродный эквивалент рассчитывают по формуле

, (3)

Таблица 4 - Химический состав стали труб уровня PSL-1 с толщиной стенки t25,0 мм (0,984 дюйма)


Группа прочности	Массовая доля элемента по анализу плавки и изделия, %
	C, не	Mn, не	P		S, не	V, не	Nb, не	Ti, не
	более	более	не менее	не более	более	более	более	более
Бесшовные трубы
L175 или А25	0,21	0,60	-	0,030	0,030	-	-	-
L175P или A25P	0,21	0,60	0,045	0,080	0,030	-	-	-
L210 или А	0,22	0,90	-	0,030	0,030	-	-	-
L245 или В	0,28	1,20	-	0,030	0,030
L290 или X42	0,28	1,30	-	0,030	0,030
L320 или Х46	0,28	1,40	-	0,030	0,030
L360 или Х52	0,28	1,40	-	0,030	0,030
L390 или Х56	0,28	1,40	-	0,030	0,030
L415 или Х60	0,28	1,40	-	0,030	0,030
L450 или Х65	0,28	1,40	-	0,030	0,030
L485 или Х70	0,28	1,40	-	0,030	0,030
Сварные трубы
L175 или А25	0,21	0,60	-	0,030	0,030	-	-	-
L175P или A25P	0,21	0,60	0,05	0,080	0,030	-	-	-
L210 или А	0,22	0,90	-	0,030	0,030	-	-	-
L245 или В	0,26	1,20	-	0,030	0,030
L290 или X42	0,26	1,30	-	0,030	0,030
L320 или Х46	0,26	1,40	-	0,030	0,030
L360 или Х52	0,26	1,40	-	0,030	0,030
L390 или Х56	0,26	1,40	-	0,030	0,030
L415 или Х60	0,26	1,40	-	0,030	0,030
L450 или Х65	0,26	1,45	-	0,030	0,030
L485 или Х70	0,26	1,65	-	0,030	0,030
Cu0,50%; Ni0,50%; Cr0,50%; Mo0,15%. Для каждого уменьшения массовой доли углерода на 0,01% ниже установленной максимальной массовой доли допускается увеличение массовой доли марганца на 0,05% по сравнению с установленной максимальной массовой долей, но не более 1,65% для групп прочности от L245 или В до L360 или Х52 включительно; не более 1,75% для групп прочности от L360 или Х52 до L485 или Х70; и не более 2,00% для групп прочности L485 или Х70. Если не согласовано иное, то Nb+T0,06%. Nb+V+Ti0,15%. Если не согласовано иное. Если не согласовано иное, то Nb+V+Ti0,15%. Не допускается преднамеренное добавление бора, а остаточная массовая доля бора должна быть В0,001%.