Трубы, поставляемые по настоящему стандарту, должны быть изготовлены в соответствии с требованиями и ограничениями, указанными в таблицах 2 и 3.
Таблица 2 - Допустимые процессы производства и PSL
Тип труб или | Группа прочности труб уровня PSL-1 | Группа прочности труб уровня PSL-2 | ||||||
концов труб | L175 или А25 | L175P или A25P | L210 или А | L245 или В | от L290 или X42 до L485 или Х70 | от L245 или В до L555 или Х80 | более L555 или Х80 и до L690 или X100 | более L690 или X100 и до L830 или Х120 |
Тип труб | ||||||||
SMLS | X | X | X | X | X | X | X | - |
CW | X | X | - | - | - | - | - | - |
LFW | X | - | X | X | X | - | - | - |
HFW | X | - | X | X | X | X | - | - |
LW | - | - | - | - | X | - | - | - |
SAWL | - | - | X | X | X | X | X | X |
SAWH | - | - | X | X | X | X | X | X |
COWL | - | - | X | X | X | X | - | - |
COWH | - | - | X | X | X | X | - | - |
Тип концов труб | ||||||||
Раструбные концы | X | - | X | X | X | - | - | - |
Концы без резьбы | X | - | X | X | X | X | X | X |
Концы без резьбы для специальных муфт | X | - | X | X | - | - | - | - |
Нарезные концы | X | X | X | X | - | - | - | - |
По согласованию поставляют трубы промежуточных групп прочности выше L290 или X42. Трубы групп прочности L175, L175P, А25 и A25P поставляют наружным диаметром D141,3 мм (5,563 дюйма). По согласованию трубы наружным диаметром D914 мм (36,000 дюйма) поставляют с двумя швами. Трубы со спиральным швом поставляют наружным диаметром D114,3 мм (4,500 дюйма). Трубы с раструбными концами поставляют наружным диаметром D219,1 мм (8,625 дюйма) и с толщиной стенки t3,6 мм (0,141 дюйма). Трубы с нарезными концами поставляют наружным диаметром D508 мм (20,000 дюйма), бесшовными (SMLS) и сварными с продольным сварным швом. |
Таблица 3 - Маршруты изготовления, допустимые для труб уровня PSL-2
Тип труб | Исходная заготовка | Формообразование труб | Термообработка труб | Состояние поставки |
SMLS | Слиток, блюм или заготовка | Прокатка | - | R |
|
| Деформация с нормализацией | - | N |
|
| Горячая деформация | Нормализация | N |
|
|
| Закалка и отпуск | Q |
|
| Горячая деформация и | Нормализация | N |
|
| окончательная холодная обработка | Закалка и отпуск | Q |
HFW | Рулонный прокат, полученный прокаткой с нормализацией | Холодное формообразование | Термообработка только зоны сварного соединения | N |
| Рулонный прокат, полученный термомеханической прокаткой | Холодное формообразование | Термообработка только зоны сварного соединения | M |
|
|
| Термообработка зоны сварного соединения и снятие напряжений для всей трубы | M |
| Рулонный прокат в | Холодное формообразование | Нормализация | N |
| состоянии после |
| Закалка и отпуск | Q |
| прокатки или термомеханической прокатки | Холодное формообразование с последующим горячим редуцированием при контролируемой температуре, позволяющим обеспечить нормализованное состояние | - | N |
|
| Холодное формообразование с последующим термомеханическим формообразованием трубы | - | M |
SAW или COW | Рулонный или листовой прокат, подвергнутый нормализации или полученный прокаткой с нормализацией | Холодное формообразование | - | N |
| В состоянии после прокатки, термомеханической прокатки, прокатки с нормализацией или нормализации | Холодное формообразование | Нормализация | N |
| Рулонный или листовой прокат, полученный термомеханической прокаткой | Холодное формообразование | - | M |
| Закаленный и отпущенный листовой прокат | Холодное формообразование | - | Q |
| Рулонный или листовой прокат в состоянии после прокатки, термомеханической прокатки, прокатки с нормализацией или нормализации | Холодное формообразование | Закалка и отпуск | Q |
| Рулонный или листовой прокат в состоянии после прокатки, термомеханической прокатки, прокатки с нормализацией или нормализации | Формообразование с нормализацией | - | N |
Применяемая термообработка указана в 8.8. |