Статус документа

ИТС 1-2022 Целлюлозно-бумажное производство

2.1.5 Сортирование щепы

Получение щепы однородного размера необходимо для повышения эффективности процесса варки и обеспечения высокого качества целлюлозы. После рубительной машины щепа сортируется для удаления нестандартной по размеру щепы и опилок. Мелкую фракцию щепы желательно варить в специальном варочном котле либо сжигать вместе с опилками и корой. Крупная и толстая щепа измельчается на специальных аппаратах и возвращается в общий поток на повторное сортирование. При использовании рубительных машин с верхней выгрузкой щепы для улучшения ее фракционного состава применяют специальные сортировки для выделения из щепы толстой фракции, которая направляется на обработку на специальном оборудовании для разрезания или раздавливания и далее уже измельченная подается в производство. Для рубительных машин с верхней выгрузкой щепы сортирование по толщине обеспечивает равномерность провара целлюлозы, тем самым повышая ее качество и выход.

Сортирование товарной щепы, поступающей от стороннего производителя

В случае поступления небольшого объема товарной щепы его подают на существующее оборудование для сортирования. При поступлении значительного объема товарной щепы дополнительно устанавливают сортирующий узел (табл.2.1, п.1.4).

Общая технологическая схема процесса подготовки древесного сырья приведена на рисунке 2.3.

Рисунок 2.3 - Блок-схема подготовки технологической щепы

В таблице 2.1 представлены стадии технологического процесса и оборудование для подготовки щепы из круглого леса.

Таблица 2.1 - Стадии технологического процесса и основное оборудование, используемое при подготовке щепы


Входной поток	Стадии процесса (подпроцесс)	Выходной поток	Основное технологическое оборудование	Эмиссии
Длинномерная древесина неокоренная	1.1 Распиловка длинномерной древесины на короткомерные балансы	Балансы неокоренные	- устройство для приема и распиловки древесного сырья	- отходы коры; - опилки натуральной чистой древесины
Групповой способ окорки
- балансы неокоренные; - пар; - электроэнергия; - оборотная вода	1.2 Окорка древесины	- балансы окоренные; - кора, древесный лом; - сточные воды; - песок, камни; - паровоздушная смесь (при сухой окорке)	- размораживающий конвейер; - окорочный барабан; - оборудование для сбора и подготовки коры к сжиганию (конвейеры, сортировка, пресс, корорубка; - оборудование для сбора и очистки коросодержащих вод (дренажный конвейер, скребковый конвейер, водо- отделительный барабан, фильтр, емкости, насосы)	- выбросы в атмосферу: - паровоздушная смесь; - сбросы в канализацию (взвешенные вещества, ХПК, БПК); - отходы (камни, песок); - шум от работающего оборудования
- балансы окоренные; - электроэнергия	1.3 Рубка древесины	- щепа несортированная	- рубительная машина; - бункер приемный с разгрузочным шнеком	Шум от работающего оборудования
- щепа несортированная; - электроэнергия	1.4 Сортирование щепы	- щепа сортированная; - опилки натуральной чистой древесины	- сортировка; - дезинтегратор; - оптимизатор	Опилки натуральной чистой древесины
Индивидуальный способ окорки
- балансы неокоренные; - электроэнергия	1.2 Окорка древесины	- балансы окоренные, - кора, древесный лом; - коросодержащая вода; - песок, камни	- приемный стол; - ступенчатый питатель; - окорочный станок; - оборудование для сбора и подготовки коры к сжиганию (конвейеры, сортировка, корорубка)	Шум от работающего оборудования
- балансы окоренные; - электроэнергия	1.3 Рубка древесины	Щепа несортированная	- рубительная машина; - бункер приемный с разгрузочным шнеком	Шум от работающего оборудования
- щепа несортированная; - электроэнергия	1.4 Сортирование щепы	Щепа сортированная Опилки натуральной чистой древесины	- сортировка; - дезинтегратор; - оптимизатор щепы	Опилки натуральной чистой древесины

Технологические характеристики оборудования процесса подготовки щепы из круглого леса представлены в таблице 2.2.

Таблица 2.2 - Характеристика оборудования процесса подготовки древесного сырья