ГОСТ Р 70655-2023 (ИСО 4918:2016) Покрытия напольные эластичные, текстильные и ламинированные. Методы испытаний на стойкость покрытия к воздействию роликов кресла

     5 Испытательное оборудование

     1 - груз массой 90 кг; 2 - зазор более 3 мм; 3 - загрузочная/приводная плита; 4 - опорная пластина для роликов; 5 - цепь; 6 - образец для испытаний; 7 - всасывающее устройство с регулировкой высоты; 8 - вращающаяся круглая испытательная платформа; 9 - подставка для образцов для испытаний

     Рисунок 1 - Испытательное оборудование с роликами от кресел

5.1 Вращающаяся круглая испытательная платформа

Вращающаяся круглая испытательная платформа, на которую помещают образец для испытаний, должна иметь диаметр не менее 800 мм (см. рисунок 1).

5.2 Роликовый узел

Роликовый узел состоит из вертикального вала, установленного в подшипнике, и загрузочной/приводной плиты, на которой прикрепляют ролики (см. рисунок 2). Роликовый узел смещают на расстояние (198±1) мм от центра вращающейся круглой испытательной платформы (см. рисунок 1).

Три ролика располагают концентрически с интервалом 120° вокруг центра загрузочной/приводной плиты на расстоянии (130±1) мм от ее центра, тем самым они могут свободно вращаться, следуя за вращением роликового узла.

Испытываемую площадь образца определяют расстоянием между осями вращения роликового узла и круглой испытательной платформой и расстоянием от крайней точки соприкосновения ролика с образцом и центра загрузочной/приводной плиты. Эта площадь составляет примерно 0,3 м.

Испытательное оборудование снабжают подъемным устройством для поднятия роликового узла над испытательной площадкой. Данное поднятие проводят, когда испытательное оборудование неподвижно.

Роликовый узел нагружают грузом массой (90±1) кг, равномерно распределенным по трем роликам.

Расстояние между опорной пластиной ролика и загрузочной/приводной плитой, измеренное под нагрузкой, должно быть более 3 мм.