ГОСТ Р 50.05.02-2022 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме контроля. Унифицированные методики. Ультразвуковой контроль сварных соединений и наплавленных поверхностей (Переиздание)

     7.4 Настройка аппаратуры

7.4.1 Настройка диапазона развертки и глубиномера

7.4.1.1 Настройку диапазона развертки следует проводить таким образом, чтобы сигналы от несплошностей в любом участке СС находились в пределах экрана дефектоскопа.

7.4.1.2 Настройку диапазона развертки при УЗК СС толщиной свариваемых деталей менее 12 мм допускается проводить по угловому отражателю в НО согласно схеме настройки развертки по угловым отражателям (рисунок 8).

1 - максимальный эхо-сигнал от нижнего углового отражателя; 2 - максимальный эхо-сигнал от верхнего углового отражателя

Рисунок 8 - Схема настройки развертки по угловым отражателям

7.4.1.3 При контроле сварных соединений толщиной от 5,5 до 12,0 мм включительно допускается настройку глубиномера не проводить, а глубину залегания несплошности определять по месту расположения эхо-сигнала на развертке дефектоскопа.

Для СС с толщиной свариваемых деталей 12,0 мм и более диапазон развертки устанавливают:

- по эхо-сигналам от двугранных углов или вогнутой поверхности КО или по НО с отражателями на различной глубине;

- глубиномеру дефектоскопа. При этом границы рабочей зоны экрана (контроля) устанавливают по значениям минимально и максимально возможной глубины залегания несплошностей.

При УЗК прямым лучом глубину залегания несплошности определяют как расстояние от наружной поверхности, а при УЗК однократно отраженным лучом - как разность толщины свариваемых деталей и расстояния от внутренней поверхности соединения до несплошности.

7.4.1.4 Настройку диапазона развертки ПС и ПРС проводят:

- по донным эхо-сигналам;

- по НО, содержащем плоскодонные отражатели на различных глубинах, при толщине свариваемых деталей не более 100 мм;