ГОСТ ISO 2531-2022 Трубы, фитинги, арматура и их соединения из чугуна с шаровидным графитом для водоснабжения. Технические условия
5.2 Гибкие соединения
5.2.1 Общие положения
Все гибкие соединения для трубопроводов из чугуна с шаровидным графитом и элементов должны проектироваться в соответствии с требованиями настоящего подраздела. Если конструкция прошла испытание, результаты которого зафиксированы изготовителем в документе о качестве, а затем успешно использовалась в течение не менее десяти лет, то проведение испытаний в соответствии с 5.2.2 - для внутреннего давления, 5.2.3 - для внешнего давления и 5.2.4 - для отрицательного внутреннего давления проводят только при значительных изменениях в конструкции, которые могут отрицательно влиять на рабочие характеристики соединения.
Примечание - В приложении ДБ приведены условия испытаний труб и их соединений внутренним циклическим давлением.
Конструкции соединения должны пройти типовое испытание для подтверждения герметичности при внутреннем и внешнем давлениях в самых крайних значениях допусков на отливки.
Типовые испытания должны проводиться хотя бы для одного DN для каждой из групп номинальных диаметров, указанных в таблице 9. Один номинальный диаметр представляет группу, когда характеристики основаны на одних и тех же параметрах конструкции для всего размерного диапазона.
Таблица 9 - Предпочтительные номинальные диаметры для проведения испытаний
Группа номинальных диаметров DN | От 40 до 250 включ. | От 300 до 600 включ. | От 700 до 1000 включ. | От 1100 до 2000 включ. | От 2200 до 2600 включ. |
Предпочтительный номинальный диаметр DN для каждой группы | 200 | 400 | 800 | 1600 | 2400 |
Если группы включают изделия разных конструкций и/или изготовленные разными технологическими процессами, они должны быть разделены.
Если группа включает только один DN или PN, этот DN или PN может рассматриваться как часть смежной группы в том случае, если она идентичной конструкции и изготовлена одним и тем же технологическим процессом.
Типовые испытания проводят при максимальном радиальном зазоре между соединяемыми элементами (самый малый диаметр гладкого конца вместе с самым широким раструбом).
В типовом испытании максимальный зазор равен максимальному радиальному зазору с допуском плюс 0% и минус 5%. Внутренний диаметр раструба может быть механически обработан для получения этого допуска, даже если полученный диаметр отклоняется от заданного значения.
Все соединения с гладким концом трубы должны проходить эксплуатационные испытания. Гладкий конец трубы должен иметь среднюю толщину чугунной стенки (на расстоянии, равном 2 DN, в миллиметрах, от грани гладкого конца), равную указанному минимальному значению той трубы, для которой проектировалось соединение с допуском плюс 10% и минус 0%. Допускается механическая обработка внутреннего диаметра гладкого конца трубы.
Фиксированные гибкие соединения должны быть спроектированы и испытаны согласно ISO 10804.