ГОСТ Р 70064.4-2022 (ИСО 16890-4:2016) Фильтры очистки воздуха общего назначения. Часть 4. Метод кондиционирования для определения минимальной фракционной эффективности

     9.1 Общие положения

Описанная ниже методика основана на стандартизованной процедуре обработки изопропиловым спиртом (ИПС) для оценки влияния электростатического заряда полноразмерного фильтрующего элемента на его фракционную эффективность.

Кондиционирование с изопропанолом проводят только после измерений фракционной эффективности необработанного фильтра. Затем испытываемый фильтрующий элемент кондиционируют в присутствии паров ИПС. Если ИПС применяют повторно, то содержание в нем основного вещества должно оставаться не меньше 99,5%. После экспонирования фильтрующего элемента в среде паров ИПС его помещают в обычные климатические условия, по крайней мере, на 30 мин. Затем повторяют измерения фракционной эффективности по ГОСТ Р 70064.2 по той же методике и с применением того же контрольного аэрозоля, который применялся для определения начальной фракционной эффективности перед кондиционированием.

Для удаления из образца фильтрующего элемента остатков ИПС его продувают в течение 10 мин воздухом, применяемым при проведении испытания при температуре (23±5)°С и относительной влажности (45±10)%, и повторяют испытание по определению фракционной эффективности.

Обработку парами ИПС проводят с применением камеры для кондиционирования, описанной в разделе 7. В состав камеры входят несколько лотков/емкостей для жидкого изопропанола. Поскольку фильтрующий элемент используют при проведении еще нескольких дополнительных испытаний, необходимо, чтобы он сохранился в неповрежденном состоянии и не загрязнился в течение всей планируемой программы испытаний.

Кондиционирование в среде паров изопропанола проводят следующим образом:

a) приводят температуру испытуемого фильтрующего элемента в равновесие с температурой окружающей среды при стандартных климатических условиях в течение, по крайней мере, 30 мин. Взвешивают испытуемый фильтрующий элемент с точностью до грамма и измеряют начальную фракционную эффективность и перепад давления для нового необработанного фильтрующего элемента в соответствии с ГОСТ Р 70064.2 (или другим стандартом, если это возможно);

b) кондиционируют фильтрующий элемент в соответствии с вышеописанной методикой, при этом он находится в контакте с паро-воздушной смесью воздуха и паров ИПС при (25±5)°С в течение 24 ч;

c) приводят температуру испытуемого фильтрующего элемента в равновесие с температурой окружающей среды при стандартных климатических условиях в течение, по крайней мере, 30 мин, взвешивают его и измеряют фракционную эффективность и перепад давления. После продувки фильтрующего элемента сухим, чистым воздухом еще раз повторяют измерение фракционной эффективности.

Испытания, в том числе кондиционирование второго фильтрующего элемента, следует проводить, если:

a) изменение массы фильтра составляет более ±1% или более 20 г;

b) перепад давления изменился более чем на ±10% или составляет более ±10 Па и

c) фракционная эффективность для частиц размером 0,4 мкм изменилась более чем на ±5% для рассматриваемого диапазона эффективности после продувки воздухом.

Если требования к точности не могут быть выполнены, то испытания следует прервать и выяснить, не оказывает ли ИПС влияние на фильтрующий элемент или детали корпуса фильтрующего элемента, или установить, что неправильно подобраны испытательный стенд и методики приемочных испытаний.