В процессе изготовления необходимо контролировать и поддерживать постоянную толщину слоя наплавки, так как даже небольшие отклонения при нанесении значительного количества слоев могут накапливаться, увеличивая такие ошибки. Это приведет к низкой точности размеров или даже к сбоям в процессе. Как правило, невозможно обеспечить допуски и качество поверхности, которые могут быть достигнуты с помощью обычных субтрактивных производственных процессов. По этой причине для выполнения геометрических требований могут потребоваться механическая обработка и другие этапы последующей обработки. Дополнительные этапы могут включать постобработку или обработку в процессе (в случае гибридных систем), чистовую обработку поверхности, термическую обработку или другие операции в соответствии с документами по стандартизации.
Необходимо учитывать параметры процесса, которые будут влиять на характеристики конечной детали. Операции изготовления детали и обработки поверхности требуют добавления припуска на обработку детали. Кроме того, ориентация построения в некоторой степени определяет достижимый уровень точности. Из-за послойного наращивания может происходить усадка детали, зависимая от направления (анизотропная). Остаточные напряжения и термическая обработка дополнительно рассмотрены в 6.4 и 6.6.